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1、T梁预应力筋加工及张拉施工方案1 编制依据1古堆特大桥施工图2公路桥涵施工技术规范3公路工程质量检验评定标准2 工程概况古堆特大桥2号桥共需预制40mT梁205片，混凝土设计强度为C50，预应力筋为低松弛高强度预应力钢绞线，单根钢绞线公称直径为15.20mm，钢绞线公称面积A=140mm2，标准强度Fpk1860MPa，弹性模量Ep1.95105MPa。1000小时后应力松弛率不大于3.5，其性能符合中人民共和国国家标准（GB/T5224-2003）预应力钢绞线的规定。采用波纹管制孔，主梁的梁肋锚具为OVM15-9、8两种，顶板负弯矩锚具采用BM15-43 施工组织预制场主要张拉人员表序号姓名
2、职责备 注1王志强全面协调工作2梁学峰负责技术工作3杨晋雷负责现场技术工作、质量检验4刘建平负责现场施工协调主要张拉机具表序号名称规格型号单位数量1千斤顶YCW200B-200台22油泵LTS-2台23真空压浆泵DYB-L45台14 施工工艺T梁后张法预应力张拉是在T梁砼达到设计强度的85以上并且龄期不少于7天，方可进行的预应力张拉。其工艺流程见张拉工艺流程图。张拉工艺流程图布置张拉控制站检查电源线路连接油管安装限位板、起吊千斤顶检查电源、电机情况启动智能张拉系统，输入参数调试并开始张拉按设定参数张拉完毕制备浆液持续循环清洗孔道按规范以一定压力注入浆液实时监测浆液充满孔道5 施工准备1.检查锚
3、孔质量，对锚垫板进行清洁处理。2.对孔道的长度进行复核，以确定每束钢绞线的下料长度。下料长度孔道设计长度+1.2m。3.穿束前采用无油污的高压风清理孔道内污物或积水，以确保孔道清洁、畅通。4.预应力张拉用的机具设备和仪表应符合下列规定：（1）预应力筋的张拉宜采用穿心式双作用千斤顶，整体张拉或放张宜采用具有自锚功能的千斤顶；张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。与千斤顶配套使用的压力表应选用防振型产品，其最大读数应为张拉力的1.5-2.0倍，标定精度应不低于1.0级。张拉机具设备应与锚具产品配套使用，并应在使用前进行校正、检验和标定。（2）张拉用的千斤顶与压力表应配
4、套标定、配套使用，标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。当于下列情况之一时，应重新进行标定：使用时间超过6个月张拉次数超过300次使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况千斤顶检修或更换配件后。5.在张拉前再次对梁体进行全面检查，梁体外表无缺陷，梁体砼强度达到设计强度的85以上，且龄期不少于7天。6 预应力钢束张拉6.1 钢束伸长值计算由于孔道长度大于40m，为了克服和减少孔道摩阻力，以防止过大偏心压力导致梁体出现较大的侧弯，因而在钢束张拉时采用双向张拉工艺，应力应变双控，其理论伸长值L按下式计算：式中：L预应力筋的理论伸长值（mm）；L预应力筋的长度（mm）；Ap预应力筋的截面面积
5、（mm2）；Ep预应力筋的弹性模量（N/mm2）；PP预应力筋平均张拉力（N）；张拉实际伸长值按LL1+L2计算，式中L1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）；L2初应力以下的推算伸长值（mm），采用相邻级的伸长值。设计张拉控制应力fpk18600.751395MPa。40m T梁的单端伸长值见附表。6.2 张拉顺序40mT梁的张拉顺序为：50%N2、N3100%N1100% N2、N3100%N46.3 张拉工艺6.3.1 千斤顶就位在承力架上安装手动倒链，将穿心千斤顶起吊到张拉钢束的位置，锚环对准锚垫板，再次检查工作锚是否破裂和损伤，如有则及时更换。然后将钢束梳理，分股分别穿入工作
6、锚和工具锚中，装好夹片。千斤顶安装时，工具锚应与前端的工作锚对正，工具锚和工作锚之间的各根预应力筋不得错位、扭绞。千斤顶与预应力筋、锚具的中心线应位于同一轴线上。6.3.2 初张拉T梁两端同时先对千斤顶主缸充油使钢束略为拉紧，同时调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线相吻合，注意使每股钢束受力均匀。当钢束达到初应力10时，用石蜡画线作为伸长值初读数，并借以观察有无滑丝情况发生。6.3.3 张拉 采用两端同时逐级加压的方法进行张拉，两端千斤顶的升压速度应接近相等，当两端达到最大张拉控制应力时，用对讲机联系，并继续供油维持控制应力不变，持荷5min，然后两端回油、卸荷、量取伸长值，做
7、好张拉记录，并与计算理论伸长值进行对比，如果量得的伸长值与计算伸长值之差6%时，即可进入下一道工序。如果达不到此值，需查找原因予以处理，其张拉工序为：N2：0初应力10%K（两侧张拉力均达到10%K时，量测伸长值L1）20%K（两侧张拉力均达到20K时，量测伸长值L2）50%K（两侧张拉力均达到K时，量测伸长值L3，记录油表读数Y）N3：0初应力10%K（两侧张拉力均达到10%K时，量测伸长值L1）20%K（两侧张拉力均达到20K时，量测伸长值L2）50%K（两侧张拉力均达到K时，量测伸长值L3，记录油表读数Y）N1：0初应力10%K（两侧张拉力均达到10%K时，量测伸长值L1）20%K（两侧
8、张拉力均达到20K时，量测伸长值L2）K（两侧张拉力均达到K时，量测伸长值L3，持荷5min）锚固N2：0初应力50%K（两侧张拉力均达到50%K时，油表读数为Y值，量测伸长值L4）K（两侧张拉力均达到K时，量测伸长值L5，持荷5min）锚固N3：0初应力50%K（两侧张拉力均达到50%K时，油表读数为Y值，量测伸长值L4）K（两侧张拉力均达到K时，量测伸长值L5，持荷5min）锚固N4：0初应力10%K（两侧张拉力均达到10%K时，量测伸长值L1）20%K（两侧张拉力均达到20K时，量测伸长值L2）K（两侧张拉力均达到K时，量测伸长值L3，持荷5min）锚固1.量测长度及计算引伸量实际伸长量
9、LL1+L2N1和N4量测图解和伸长量计算图1：N1、N4钢绞线线束伸长量量测示意图伸长量LL1+L2=（L3-L1）+(L2-L1)N2和N3量测图解和伸长量计算图2：N2、N3钢绞线线束伸长量量测示意图伸长量LL1+L2=（L5-L4）+(L3-L1)+(L2-L1)2. 锚固预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。锚固后夹片顶面应平齐，其相互间的错位不宜大于2min，且露出锚具外的高度不应大于4.锚固完毕并经检验确认合格方可切割端头多余的预应力筋，切割时应采用砂轮锯，严禁采用电弧进行切割，同时不得损伤锚具。6.3.4 孔道压浆 预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，否
10、则应采取避免预应力筋锈蚀的措施。 根据实验室配比C50水泥浆，水泥为威顿普硅52.5级水泥，水胶比0.28，压浆剂为内掺，掺量为胶凝材料总量的10%。后张预应力孔道压浆浆液性能指标项目性能指标检验试验方法标准凝结时间（h）初凝5GB/T 1346-2011终凝24流动度（25）（s）初始流动度10-17JTG/T50-2011 附录C330min流动度10-2060min流动度10-25泌水率（%）24h自由泌水率0JTG/T50-2011 附录C43h钢丝间泌水率0JTG/T50-2011 附录C5压力泌水率（%）0.22Mpa（孔道垂直高度1.8m时）2.0JTG/T50-2011 附录C
11、60.36Mpa（孔道垂直高度1.8m时）自由膨胀率（%）3h0-2JTG/T50-2011 附录C424h0-3充盈度合格JTG/T50-2011 附录C7抗压强度3d20GB/T 17671-19997d4028d50抗折强度3d57d628d101.压浆前，应对孔道进行清洁处理，孔道冲洗干净，并使孔壁完全湿润。2.从拌水泥浆到压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度。压浆顺序先下后上，水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行，打开两端压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，压浆压力控制在0.5-0.7Mpa
12、，最大灌浆压力宜为1.0 Mpa.当孔道另一端饱满且排气孔出于规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，压浆端继续压浆，持压不小于0.5 Mpa保持3-5min，然后关闭压浆阀门，用木塞塞住注浆孔。水泥浆终凝后，方可拆除木塞。3.压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。4.压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为4040160的试件，标准养护28天，进行抗压强度的抗折强度试验，作为评定水泥浆质量的依据，灌浆完毕后及时对灌浆机进行清洗。5.压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补压浆处理。6.3.5 梁端封堵当孔道压浆结束
13、后立即将梁端的水泥浆冲洗干净，并将梁端再次凿毛后，对设计要求有封锚端的，在绑扎钢筋和安装模板时，需妥善固定，以免在浇筑混凝土时因模板走动而影响梁长。为了控制梁长不超限，端部封锚混凝土端面位置，按设计图纸的位置内移5mm，两端共计10mm。封端应采用与梁体同强度的砼，颜色和梁体一致。24h后拆模，覆盖土工布洒水养护至符合要求。7 安全质量措施1.操作人员必须持证上岗，挂牌作业。2.张拉现场设置明显标志，与该工作无关人员严禁入内。3.张拉平台及施工架搭设结实牢固。4.千斤顶带压工作时，正面不能站人，且不可拆卸液压系统中任何部件。压浆泵使用时严格按安全操作规程进行。压浆人员穿水鞋，戴防护眼睛。5.已
14、张拉完而未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力钢束断裂而酿成事故。6.在张拉过程中，认真检查油表读数的准确性，以便复核张拉伸长值。7.千斤顶在安装就位过程中，控制好与钢束、锚垫板在同一轴线上，以免发生断、滑丝、8.严格控制压浆过程，确保压浆密实。8、环境保护措施和文明施工1.做到废水排放符合国家有关规定和标准，根据施工区域排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。2.先完成施工现场排水和废水处理设施的修建，作到施工现场无积水，排水不外溢、不堵塞、水质达标。3.施工现场做到无砂浆和砼，及时清除运输道路和操作面落地料，砂浆、砼倒运时防止撒落。4.加强工程现场文明施工管理，保障施工优质、快速、高效进行，树立和维护企业的良好形象，争创文明标准工地。5.加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。6.项目部对负责人明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
