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1、某某矿副斜井架空乘人装置安装施工组织设计第一章、编制依据及执行标准1、某某设计工程有限公司山西长治郊区某某煤业有限公司矿井副斜井架空乘人装置安装施工图（以下简称蓝图）2、煤矿安全规程2011版3、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）4、矿山井巷施工及验收规范5、电气装置安装工程施工及验收规范GB50171-926、煤矿电工手册井下防爆电气检查防爆标准7、地下矿用架空索道安全要求8、根据厂家提供设备说明书等安装资料。9、类似工程施工方案、施工经验和工程总结第二章 施工概况山西长治郊区某某煤业有限公司吉祥煤矿属于资源整合技改矿井设计生产能力60万吨/年，由某某设计工程有限公司负责矿井
2、设计；副斜井井筒长约443m，倾角25，井筒内装设RJKZ45架空乘人装置，担负人员运输任务；最大班下井人数为80人，架空乘人装置运输能力为432人/h，则最大班人员运输约为11.1min；现在副斜井已经矿建工程已经施工完毕达到副斜井安装架空乘人装置条件。RJKZ45型架空乘人装置主要技术参数：1、 最大坡度 252、 乘人装置最大工作距离 494 m 3、 巷道最大坡度 25 4、 驱动轮直径 1.6 m 5、 迂回轮直径 1.6m 6、 运输速度 1.2m/s 7、 托轮间距 8 m 8、 尾轮张紧行程 7 m 9、 最大输送效率 432人次/h 10、 张紧重锤 550 kg 11、 牵
3、引钢丝绳 631WS+FC167024ZZ 1010m 12、 重锤张紧钢丝绳 12.5 60 m13、 防爆电机功率 380/ 660 V 45 KW14、 钢丝绳离巷道垂直高度距离 2460mm15、钢丝绳最大牵引力 21.6KN16、钢丝绳破断力 385KN第三章 主要工程量 一、机械部分安装1、 驱动装置安装 部件 1套2、 迂回轮装置安装 部件 1套3、 张紧装置安装 部件 1套4、 配重装置安装 部件 1套5、 可调式托轮吊架安装 48件 6、 固定式托轮吊架安装 48件 7、 边形托压轮吊架安装 16件 8、 牵引钢丝绳展放 631WS+FC167024ZZ 1010m 9、 电
4、机安装 1台 10、平面包络蜗杆减速机安装 1台 11、抱索器安装组合件 96套 12、吊椅安装 96把二、电气部分1、电控系统安装 1套2、综合保护系统安装 1套 3、电缆敷设 1项三、横梁加工 、防腐1 、22b两根并焊工字钢 4根2 、20a#工字钢 4根四、凿梁窝和充填梁窝 一项五、施工作业计划1、器材设备运输 2天2、开凿梁窝 5天3、安装机头组件 6天4、安装机尾组件 6天5、充填梁窝 1天6、井筒中安装托轮及吊架 5天7、安装电控装置敷设电缆 2天8、安装综合保护系统 2天9、钢丝绳展放及接头 1天10、吊椅安装 2天11、调试和试运转 2天总工期累计 34天第四章 施工准备施工
5、前的准备工作分为三部分：施工技术准备工作；施工设施准备工作；施工材料、工具及构件加工准备工作。一、施工技术准备：组织施工技术人员与矿方对施工图进行会审，对施工图中的疑问及时反映，确定解决方法，以利于施工；其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻施工组织设计，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。二、施工设施准备工作1、设备和管材进场后，在安装前一周进行设备的开箱检查，检查确认到货设备是否与设计相符，设备外观是否有损伤、缺陷、锈蚀，零部件是否齐全，设备装箱单、出厂合格证、检验记录和技术文件是否齐全，并应有各有关部门参与验收，检查后将零散部件、随机备件、技术资料妥善保存，整理
6、好验收记录，各相关部门签字验收后方可运至安装地点使用。2、检查准备用临时设备器具达到完好设备要求，井下使用设备及电气设备属防爆设备，必须达到防爆要求。非防爆设备入井前，必须编制措施并经审批后，方可入井使用。3、设备安装期间，为保证安装进度，需厂方配合的设备，厂家应有技术人员在场，及时解决因设备原因造成的问题。三、材料准备1、对施工中使用的材料提前列出材料计划，应明确材料名称、数量、规格型号、进场时质量要求等，提前落实货源。2、对所进场管材按要求进行复核、检验，并且资料齐全。1）钢材的检验原材应有材质证明和出厂合格证。原材料进厂后，应抽检，原材料检测合格后方可进行施工。2）其他材料的检验其他材料
7、如焊条、焊丝、焊剂、闸阀等，均要求有产品合格证。施工前及施工过程中，随时抽查，查看使用的材料是否与设计相符。四、施工机具准备安装工作的各种机器具须提前准备好，施工中使用的各类机具要提前准备好，平板车、电焊机等要及时到位。吊装机械、测试仪表、水平仪、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度、灵敏度及准确度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。打压泵也要在使用前必须测试校验至满足施工要求。施工中使用的各种消耗性材料如电焊条、油漆等事先准备就绪，以备用。五、施工现场准备1、测量放线的检测：工程开工前矿方专职测量人员进行井上下移交测量控制点，并对该点进行复查，将复查结果报甲方、监理等相关部
8、门，批准后方可施工。2、依据蓝图机头、机尾的布置空间，检查设备基础是否符合安装要求。3、依据调运方案及安装就位方便，选择合适的临时起吊梁、起吊孔，确保满足安全施工需要及方便施工。六、非标件的加工制作横梁加工： 工序：选材 校直 下料 组对 钻孔 焊接选材：依据图纸所给出规格、型号，选用材料加工横梁。校直：用压力架对钢件的直线度、垂度进行校直。下料：依据部件图中相关尺寸划线，用切割设施切割，并按图序号用白漆进行编号，标注尺寸。钻孔：根据图纸要求，对部件进行钻孔，然后用砂轮机对部件的边、角、孔进行清渣处理。组对：依据图纸中相关尺寸、方向及角度，正确组对后，进行点焊。焊接：断续焊接后，再进行补焊。防
9、腐：根据图纸要求进行防腐。2、原材料的试验检验 原材应有材质证明和出厂合格证。原材进场后，进行原材抽检，矿方和监理工程师进行现场监督。原材检测合格后方可进行构件加工。3、制作过程中的质量控制 构件制作过程中，监理工程师随流程抽检，对重要工序进行重点控制。重点放在构件的拼装、焊接、焊缝检验，以及外观检验上。构件主要零件的放样、切割及坡口制作等按图纸要求和焊接规程进行检验。构件组（拼）装，主要控制构件的长度，截面尺寸，外形尺寸加工厂自检合格后，报甲方和监理工程师复检，合格后，才可进入下道工序。焊缝外观检查，按GB50205-2001、JGJ81-91规范进行。七、设备下料1、机尾张紧设备下料：在副
10、井上井口，利用8T吊车将张紧设备分别装上平板车，设备与平板车用钢丝绳绑扎在一起并固定紧固后利用矿方提升设备下放。2、横梁运搬地面装车：利用平板车装设备，花架车装横梁，用15.5钢丝绳刹车，导链带紧后用绳卡卡紧，每次4车，利用矿方副井提升设备下放。3、电气设备运搬3.1、电气设备大部分都属于精密易损部件，怕碰击，所以在运输和搬运过程中，不准有大振动。3.2、设备运输及下放过程中不得拆箱，如要拆箱下放，设备间要有软垫，以防漆面受损。3.3、利用8T吊车及货车将设备运至副井井口。井下安装设备包括电焊机等均在井口装车下料，对于小型散件要集中装箱装车。3.4、在井口要将重型易损电气设备与平板车用钢丝绳绑扎在一起并固定牢靠后下放。3.5、设备下放至施工部位后，利用已在巷道顶埋设的4根精致膨胀螺栓和倒链将设备从平板车上吊起。将平板车推出，慢慢将设备放到轨道上，利用轨道将设备滑移到事先准备好的托滚上，运至设备安装位置。第五章 施工图纸见附：山西长治郊区某某煤业有限公司矿井副斜井架空乘人装置安装施工图1、首 图 S1213423012、设备布置图 S1213423023、横梁安装图 S121342303第六章 施工方案及注意事项一、施工工序安排凿梁窝（钻孔、埋精致膨胀螺栓）横梁加工横梁附件等加工下运乘人器
