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1、某某某某橡胶厂旧城更新改造某某1#、2#、3#、11#住宅楼，地下车库模板工程施工方案编制： 审核： 审批： 某某建设集团目 录1、编制依据：32、工程概况：33、施工安排43.1、模板配置原则：43.2模板选择：53.3流水段划分54、施工准备54.1技术准备:54.2材料准备54.3机具准备64.4人员准备65、施工方法66、验收标准227、注意事项221、编制依据：1.1某某某某橡胶厂旧城更新改造某某1#、2#、3#、11#住宅楼施工组织设计1.2某某某某橡胶厂旧城更新改造某某1#、2#、3#、11#住宅楼施工图1.3混凝土结构施工及验收规范GB5020492；1.4建筑施工安全检查标准
2、（JGJ59-2011）1.5应用的主要法规：序号类别法律法规编 号1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国环境保护法3国家建设项目环境保护管理条例4国家建筑施工质量管理办法国务院第279号文2、工程概况：2.1基本概况序号项 目内 容1工程名称某某某某橡胶厂旧城更新改造某某1#、2#、3#、11#住宅楼。2工程地点某某回族自治区银川市西夏区同心路以北3建设单位某某荣世房地产开发有限公司4设计单位深圳市联合创艺建筑设计有限公司5监理单位某某建筑设计研究院工程监理有限公司6监督单位银川市建设工程质量监督站西夏区分站7施工单位某某建设集团股份有限公司8质量目标合格9安全目标本工程项目杜绝重大
3、伤亡事故，轻伤频率控制在0.25%内10开工日期2013年 月 日竣工日期2015年 月 日2.2工程概述某某某某橡胶厂旧城更新改造某某1#、2#、3#、11#住宅楼，位于某某回族自治区银川市西夏区同心路以北，交通十分便利。1#、2#、3#、11#楼为筏板基础，框架-剪力墙结构，使用性质为住宅楼、地下车库、物业用房。本工程由1#、2#、3#、11#楼共4栋楼组成，1#、2#、3#住宅楼类型为地下2层，地上18层1#楼建筑高度为54.4 m、2#楼54.25 m、3#楼54.10 m，建筑面积为均为7167.05平米。11#楼为地下1层，地上3层建筑面积为546平米、建筑高度为12.25 m，使
4、用性质为物业用房。本工程建筑类别：一类；建筑抗震设防烈度：8度；剪力墙、框架梁及连梁抗震等级为二级，其它结构构件为非抗震；建筑结构安全等级：二级；建筑抗震设防类别：标准设防类；0.000以下砼结构环境类别为二（b）类，屋面、各类露天构件、卫生间、厨房、水池、水箱为二（a）类，其它砼环境类别为一类。3、施工安排3.1、模板配置原则：3.1.1在进行本工程模板配制时，综合考虑结构形式、工期、质量等各方面的因素，根据不同部位的结构特点选用不同模板体系。3.1.2在保证工期的同时，应把施工质量放在首位，模板及支架应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。3.1.3模板必须具有足够的承载能力、
5、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3.1.4模板的构造要简单，装、拆要方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。3.1.5进行合理设计，保证模板的接缝不漏浆。3.2模板选择：根据本工程特点，在选用材料上除考虑强度外，还要考虑周转是否方便；漆面多层板强度、刚度都很高，收缩率、膨胀率、吸水率低、耐水性好，表面处理后涂刷脱模剂，能提高周转次数，且施工后砼表面光滑，所以，本工程模板采用漆面多层板。3.3流水段划分本工程由5个单位工程组成，每个单位工程划分为两个施工流水段，组织流水施工。3.4模板施工流程3.4.1后台：计划提料放样弹线下料
6、切割木龙骨刮刨找直拼接制作半成品校核尺寸编号标识模板预检挂牌分类码放准备安装。3.4.2前台：施工面清理弹线吊运模板对号入座校核尺寸模板安装校正加固模板验收4、施工准备4.1技术准备:熟悉图纸，编制材料计划单，弹放大样，制作样模，组织有关技术员和放线员进行技术交底，以便加工制作尺寸准确。抄测标高，弹出轴线和模板控制线，确定各种构件模板的安装位置和标高，以便模板安装提供控制依据。4.2材料准备4.2.1漆面多层板（15mm厚）20000m2；4.3机具准备序号名称数量（台）序号名称数量（台）1平刨65手提刨302电锯66刨光机63锯刨两用机67电钻304手提锯308大压刨54.4人员准备序号施工
7、项目人数1配制模板30人2安装模板80人3模板修整15人4工 长6人5组 长10人5、施工方法5.1主要工艺流程：熟悉图纸技术交底施工准备模板制作模板安装模板拆除模板修理再安装。5.2模板加工制作：5.2.1工艺流程：技术交底校对图纸放大样排尺寸计划数量校对量尺弹线裁割刮边木楞找直刮刨拼接组合丈量尺寸无误编号标识分类码放苫盖待安装模板安装拆模模板清理修整加固刷脱模剂分类码放再次使用。 5.2.2模板配制 5.2.1基础模板包括：基础垫层、筏板基础。 5.2.2地上结构模板包括：柱、墙、短肢剪力墙、梁、板、电梯井剪力墙。 5.2.3操作要求： (1)模板下料弹线要准确，多层板裁割要留线，切割锯口
8、要直顺，裁割完成后，要将锯割的毛边刮刨直顺光平，然后涂刷调合漆，防止吸水膨胀，以便多次周转使用。(2)模板背面的木龙骨与多层板结合的面要刮刨平直方正，多层板接口要严密平整背后附木楞，拼制钉钉时，要先用专用工具钉孔，保证钉帽与竹胶板面相平不得高于模板表面，多层板与木楞要钉装紧固，拼装完后进行复尺丈量准确无误后进行标识编号，整齐码放并苫盖待安。5.2.4基础模板制作： (1)基础垫层用10cm宽，1.5米长的小钢模,模板进场后,检查修理清点数量,涂刷隔离剂,码放整齐,待安装。 5.3柱、剪力墙模板安装在地梁及筏板上,侧模边棱相交对齐,在接口处粘贴海棉条,然后进行拼装组合,连接组合后,在模板下部,用
9、20钢筋棍,垂直于模板面以60间距布置,以保证模板的截面尺寸，模板交角处的缝隙要用木条封堵严密，模上部用脚手架进行加固。如下图：5.3.1剪力墙模板安装:5.3.2.1剪力墙模板工艺流程检查墙边线及50cm模板标高控制线清理墙根杂物粘贴海绵条拼装墙模板并临时固定上对拉螺栓紧固校核墙模板垂直度、平整度钢管定位加固对拉螺栓模板支撑加固检查验收5.3.3.2墙模施工5.3.3.2.1合模前先检查墙边线、模板控制线是否正确，并用空压机将墙内杂物清理干净。5.3.3.2.2为防止模板下口跑浆,模板拼装前,在柱边线外侧用胶粘贴15mm厚50mm宽海绵条两道，合模时模板压在海绵条上。5.3.3.2.3为防止
10、墙模交角处跑浆,在墙模边“子母口”内粘贴15宽,5厚的海棉条。5.3.3.2.4支模前在墙钢筋骨架上,绑扎砂浆条支承,用以控制墙截面尺寸,间距不大于600；墙主筋上放环形塑料保护层垫块,间距不大于600，模板上口10处必须有一道，用以控制墙模与主筋四面保护层的厚度均匀。5.3.3.2.5墙模背肋采用50*100mm木方间距不大于200mm，水平主肋采用双钢管，通过对拉螺栓和3型卡子加固，保证截面尺寸，整体加固通过与内满堂脚手架加固，然后进行调直和校正。5.3.3.2.6模板加固支设完毕,进行班组自检,合格后,专职质检员检查,合格后,请监理进行验收，墙模支设见下图示意：5.3.3梁模板安装5.3
11、.3.1工艺流程:熟悉图纸技术交底施工准备铺梁底绑梁筋支柱头模合梁侧模连接固定拉线找直找方正支撑加固验收。5.3.3.2模板安装首先在支柱及墙模板时按标高及位置预留出梁口的位置，在梁底模下部拉线,用短管在架子顺管上以600至700的间距横向固定水平,顺梁底方向根据梁底标高拉线找好梁底起拱高度和弧度,(梁底起拱按3)然后将已拼制好的梁底模放好,梁底模两端不得吃入柱砼内；将梁底模钉牢后用钢管卡锁紧固定；待梁筋绑完后，在梁箍筋上放好塑料保护层垫块，梁底两侧立面粘贴海棉条，海棉条上边要与梁底模上平面平齐，海棉条要贴则平整直顺。然后再合梁绑梆模，两则梁梆模立好，与梁底贴紧与柱头模连接好后，在梁梆外侧用短
12、立管竖向将梁梆模夹紧，此立管上端要低于梁梆上口5-6，短立管的上、下端用长顺管连接，然后再用短管做斜撑，将梁底横管和梁梆立管上端进行连接形成三角支撑。所有各管连接全部用管卡子卡牢锁紧，梁模加固完成后，进拉拉线量尺，将梁梆上口找直找顺，梁模上口尺寸按梁截面宽，用14钢筋顶棍，每800一个，在模板接口处必须设一个，以保证梁截面宽尺寸准确。梁模有微量不直不正，用木楔进行调整。（梁、板模组合见下图）5.3.4顶板模板的支设：5.3.4.1工艺流程：搭架子弹线安装可调支托铺100100mm主龙骨木方铺50100mm次龙骨木方铺设多层板用胶带粘贴板缝清理模板验收 5.3.4.2搭设钢管支撑网架：按立杆纵横
13、间距7080cm布置，距顶部100cm加一道水平拉杆，距地面10cm加一道扫地杆，中间加一道横纵拉杆。立杆距柱及墙200250mm为宜，每道拉杆要与立杆进行可靠连接。立杆下部垫通长50厚木板分散上部荷载。5.3.4.3弹线：支设顶模前，应根据50cm线在架子杆上提前弹好顶板模板控制线，然后依据控制线进行顶板模板的支设。5.3.4.4在钢管架上安装可调支托：先将可调支托插入立杆管内，再将顶托上平大致调平。5.3.4.5将大方木（100mm100mm上侧刨平）放入支托顶托的槽内，间距不大于800mm,纵横拉线；再利用可调支托仔细将木方上部调水平。然后，铺放小方木(50mm100mm木方上下刨平厚度
14、一致),间距以不超过300mm为宜，再次将木方上部调平，最后铺设顶板模板，铺板前，应先绘制板面配置图，标明每块板放置位置、方向、数量，不足整块的在现场加工；铺设时板与板拼缝要严密，尽量要减少缝隙；将所有顶板模板与木方钉牢，防止翘起、移动、翘边；严格控制顶模支设标高顶板模板支设校正调平完毕后，平面板缝用胶带满粘，以防漏浆。顶板铺完后，根据控制线校正板面标高，如有偏差立即调整可调螺丝。跨中按跨长的3/1000起拱（设计要求）。5.3.4.6将板面及梁模内的杂物清理干净。5.3.4.7由专职质检员对板面标高、平整、接缝、梁截面尺寸及模板支撑等进行检查，合格后方可进行下道工序。5.3.5电梯井模板安装5.3.5.1工艺流程:熟悉图纸技术交底施工准备清理施工缝弹线墙模下口贴海棉条安装井筒内侧模板放好墙模顶棍立好门洞模盒
