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1、目录1 工程概况11.1 概况11.2编制依据12施工部署22.1 工程施工总体目标22.2 施工组织22.3 施工材料计划22.4 项目技术力量配置及劳动力安排22.5 主要施工设备33 施工平面布置43.1 施工总平面布置43.2 临时设施布置44 主要施工方法及技术措施54.1 沉井施工方法及技术措施54.2 钢顶管施工方法及技术措施124.3 降水井点施工方法225 质量保证措施245.1 工程质量目标245.2 工程质量责任制245.3 质量管理245.4 质量保证措施245.5 质量检验标准286 安全生产保证措施286.1 安全生产目标286.2 安全责任制286.3 安全教育2
2、96.4 安全生产管理措施297 文明施工措施307.1 文明施工目标307.2 文明施工责任制307.3 文明施工具体措施301 工程概况1.1 概况某某市xx供水工程输水工程XX段管道工程沉井及顶管施工主要包括2个顶管工作井、2个顶管接收井及2条D2200钢顶管。工作井及接收井采用沉井法施工，排水下沉，干封底；沉井2次浇筑2次下沉，第一次浇筑5.3m（标高-10.6标高-5.30），第二次浇筑5.3m（标高-5.30标高0.00）；井壁分节处施工缝采用凹槽式接法，并放置3503钢板。工作井及接收井平面净尺寸分别为11m6.6m和7m6.6m，井深10.6m，C30井壁厚600mm，C30钢
3、筋混凝土底板厚600mm，C10素混凝土垫层厚800mm，片石垫层厚200mm，在标高-2.90及-6.60处分别设置DN2400套管和DN2600套管，套管用砖封堵，抹以水泥砂浆，并用“井”字形28号槽钢支撑。刃脚垫层为200mm厚C10素混凝土垫层、300mm厚砂垫层与100mm厚片石垫层。D2200钢顶管分别长49米及59米，管顶覆土深度为5.5米，钢管板材为Q235B，壁厚26mm，根据工作井长度及施工设备，一般管节长度定为6米，并根据管道长度制作特殊管节；顶管施工顶力不大于2500KN，需要采取泥浆减阻及接力顶进措施减小顶力；在管道顶进结束后，对管道与土体间空隙用双液浆（水泥浆加水玻
4、璃）进行填充加固，并对预留洞进行加固处理；管道管内工作压力0.5MPa，试验压力1.0Mpa。在工作井及接收井周围各布设6根15米长大口径井点进行降水，防止流砂及管涌出现，在顶管预留洞处井点同时作为顶管出洞、进洞的降水井点，保证顶管施工安全。 1.2编制依据（1） 工程招标文件第六节 土建及顶管工程（2） 中国市政工程华北设计院输水工程-XX段设计图纸（3） 建筑地基基础设计规范（4） 钢筋混凝土工程施工及验收规范（5） 给排水管道工程施工及验收规范（6） 给排水构筑物施工及验收规范（7） 工程测量规范（8） 地下防水工程施工及验收规范（9） 沉井施工工法（10） 土压平衡顶管施工工法2施工部
5、署2.1 工程施工总体目标 工期目标：150天 质量目标：工程质量确保优良。 安全目标：确保工程无重大安全事故。 文明目标：保证施工现场达到浙江省工程文明工地的标准。2.2 施工组织根据本工程实际情况，我公司将组织有专业特长和实践经验的工程技术人员和经营管理人员，在施工现场设立工程项目经理部，对本工程作全面管理，对整个工程的资金周转进行调度安排，保障工程原材料的供应与补充，并能在全公司范围内调动机械、劳力和技术人员，从而保证本工程在进度、质量、安全和文明施工等各方面全面达标。为做好施工管理，项目经理部将设置项目经理、项目付经理、项目总工等岗位，其下成立工程管理部、质安管理部、材料设备部、综合办
6、公室。2.3 施工材料计划本工程材料供应由项目管理部统一负责，材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应单位均应符合业主提出的要求，并取得监理工程师的同意。材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。2.4 项目技术力量配置及劳动力安排根据上述总体施工布署，项目经理部将组织沉井结构施工、沉井下沉施工、顶管施工等各单项工程施工队。根据施工进度安排，施工人员在开工日全部进场投入施工，若在每星期召开例会上发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加人力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。通常施工时，安排二班制作业，工
7、期紧张或脱节时，安排三班制作业，以保证工程按进度计划安全优质地完成。2.5 主要施工设备（1）沉井施工设备表序号名 称型 号单 位数 量1经纬仪台22水平仪J2台23拓普慷全站仪S3台14液压挖掘机日立2220,1.4M3台25大通15T辆66铲车ZL50台17潜水泵2.2KW台58钢筋切断机GQ40-A型(3KW)台19钢筋成型机GC40-1型(3KW)台110闪光对焊机UN-100型(100KW)台111直流电焊机AX-3201型(14KW)台312履带吊50T台113高压泵3B-57台514高压水枪D=6.5只1215接力泵NL100-16台1216泥浆泵NL100-16块12（2）顶管
8、施工设备表序号名 称型 号单 位数 量1拓普慷全站仪S3台12激光经纬仪台13经纬仪台24水准仪台25顶管机大刀盘土压平衡台16主顶装置包括液压站控制台套17过度管套18中继顶套19拌浆桶只110储浆桶只111吊车50T台112管道泵台813硅整流电焊机台63 施工平面布置3.1 施工总平面布置本工程工作井施工场地需要2000m2，接收井施工场地需要1200m2，根据工程分项项目的不同、所处位置不同及施工工艺的要求，工程施工平面布置考虑按照不同的分项项目分别布置。3.2 临时设施布置 施工场地围护 工地围护采取全封闭隔离措施，一律用彩钢板进行场地围护，围墙底部用50cm高的砖墙砌筑。 为防止工
9、地内的污水、泥浆溢出工地，工地围墙50cm高度内的砖墙用防水砂浆粉刷。 场地清理及施工道路 清除施工用地范围内的建筑垃圾、行道树、电线杆等地面与空间障碍物。 平整施工场地，并以5坡度向明沟方向落坡; 拟构筑施工道路的地基用压路机压实或人工夯实。 施工场地内施工道路共计400米长(约2400m2)，场地外施工道路共计130米长(约780m2)，均采用15cm厚钢筋砼结构+15cm厚泥结碎石+30cm厚片石(配筋为单层网片12150双向)，宽6米。 其中一个接受井座落在鱼塘内，接受井外便道位置需回填土至自然地面 (约1400m3) . 行政生活设施搭建 在业主提供的施工场地上设置本工程的行政生活基
10、地。 在行政生活基地内，设置办公室、会议室等行政生活设施。 施工用电施工用电：工程需要400KVA电源 施工给水 施工用水：工程需要4”水源。 工地排水 为确保工地环境整洁，达到文明、标化要求，在工地上建立有效的排水系统，并与地区的排水系统沟通。 工地排水采用明沟排水系统，明沟沿工地围墙构筑，每隔15m左右设一口集水井。施工污水经过明沟集流，沉淀以后，间接排入地区的排水系统。4 主要施工方法及技术措施4.1 沉井施工方法及技术措施本工程工作井及接收井平面净尺寸分别为11m6.6m和7m6.6m，井深10.6m，采用沉井法施工，排水下沉，干封底；沉井2次浇筑2次下沉，第一次浇筑5.3m（标高-1
11、0.6标高-5.30），第二次浇筑5.3m（标高-5.30标高0.00）；井壁分节处施工缝采用凹槽式接法，并放置3503止水钢板,待第二节砼浇捣结束、拆模后在施工缝的迎土面处涂刷一圈60cm高环氧沥青，作为外防水措施；刃脚垫层为200mm厚C10素混凝土垫层、300mm厚砂垫层与100mm厚片石垫层。在工作井及接收井周围各布设6根15米长大口径井点进行降水，防止流砂及管涌出现，在顶管预留洞处井点同时作为顶管出洞、进洞的降水井点，保证顶管施工安全。本工程沉井施工难点在于沉井分次下沉，第一节沉井下沉至预定深度（一般露出地面0.51.0m）而进行沉井接高时，如果接高后的沉井下沉系数大于1，刃脚下地基
12、承载力及沉井周围土体的摩阻力不足以承受沉井重量，则将产生突沉，不仅引起井周地面沉降，还会造成沉井结构的裂损。因此，在施工前需要根据地质资料进行地基承载力验算，并验算下沉系数，如果下沉系数偏大，应采取向井内灌水或在刃脚下填砂等措施，保证刃脚下的地基稳定。4.1.1沉井施工工艺流程铺筑垫层坑内布设盲沟基坑开挖测量放样平整场地沉井准备拆 模布设井点混凝土养护第一次沉井制作混凝土养护拆 模沉井止沉沉井接高沉井下沉附属结构施工结束混凝土养护沉井封底沉井下沉4.1.2 基坑开挖（1）按设计沉井布置方位，进行测量、放样，确定基坑开挖的范围，边坡采用1:1放坡,开挖深度为2m。其中一个接受井座落在鱼塘内，沉井
13、施工前需抽干鱼塘水（约7200m3）,进行塘底清淤2m深（约250m3）,之后回填砂进行基础处理（约250m3）。 （2）基坑开挖完成后，按沉井基坑的布置图进行测量、放样、定位，刃脚砂垫层处再根据设计要求的尺寸开槽至垫层底标高。（3）沿基坑内四周设置盲沟，在基坑的四角各设置一个集水坑。以便及时排除坑内积水。4.1.3 垫层施工（1）按设计要求的尺寸及标高，在沉井刃脚的砂垫层处开挖沟槽，开槽后及时回填黄砂，防止沟壁坍塌。（2）砂垫层施工采用分段分层振实法。 （3）回填时层与层之间应错开约1m，拖振砂垫层时应注意不要扰动槽底和四周土体。（4）素砼垫层应根据规范要求立模、振捣、养护，素砼地坪标高必须准确，由测量找平。4.1.4 沉井制作（1）沉井制作流程图：测量放样抄平放线验线夯实基底基坑开挖场地平整安设外模钢筋绑扎安设内模浇筑砼垫层铺设（2） 脚手架施工 A 沉井制作首先需要搭设脚手架，脚手架采用48钢管扣件结式结构，外脚手架竖管须座落在井基础内的砂垫层之上，竖管下端应设置靴脚或铺垫木板，扩大在砂基础上的接触面积，顶层底面走道板低于砼浇捣面约0.5m，并配有防护栏，栏杆高度约1m。 B 脚手管间联接采用专用铸铁拷件，螺丝扭力不小于5Kgm。 C 为确保外脚手架整体稳定，在沿井壁2m左右长度内设置斜撑，脚手架上端用连杆与内脚手架牵牢，档距为2米。D 内脚手架搭设时将利用刃脚
