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1、目录一、编制依据1二、工程概况12.1、主楼混凝土强度等级概况12.2、车库混凝土强度等级概况12.3、混凝土构件截面尺寸2三、施工部署2四、施工准备34.1、技术准备34.2、材料、机械准备3五、砼浇筑施工45.1、工艺流程45.2、预拌混凝土45.3、混凝土的场外运输45.4、混凝土的场内运输与布料45.5、混凝土浇筑55.6、混凝土的表面处理65.7、混凝土的养护65.8、现场试验室的控制65.9、模板拆模75.10、施工缝75.11、后浇带7六、质量标准76.1保证项目76.2基本项目86.3允许偏差项目86.4混凝土结构观感质量96.5质量要求9七、质量保证措施10八、成品保护10九
2、、砼工程质量通病及预防措施119.1蜂窝119.2麻面119.3孔洞129.4缝隙及夹渣129.5墙底部缺陷（烂脚）129.6板表面平整度差129.7砼表面不规则裂缝12十、安全环保措施12 一、编制依据本方案的主要编制依据如下：1) 曲江雅居乐花园6#楼工程图纸；2) 曲江雅居乐花园一期工程施工组织设计3) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4) 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）5) 建筑工程资料管理规程（JGJ/T185-2009）6) 高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）7) 现行有关国家及地方规范、规程等；二、工程概况某某花园位于
3、某某市某某和新开门南路之间， 6#高层住宅楼地下二层，地上27层，标准层3.6米，建筑高度98.2米，为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。抗震烈度为七度。抗震等级为二级。2.1、6#楼混凝土强度等级概况构件部位混凝土强度等级备注基础垫层C15基础底板C35掺TC-01型防水剂一至四层墙柱C45五至九层墙柱C40十至十四层墙柱C35十五层以上墙柱C30地下二层以上梁板C302.2、车库混凝土强度等级概况构件部位强度等级备注基础垫层C15基础板C35地下室有梁板C30地下室墙柱C35车库无梁顶板C352.3、混凝土构件截面尺寸序 号主要部位截面尺寸（mm） 1外墙墙体厚度300、2502基础垫层10
4、03主楼基础筏板厚度120015304楼板厚度270、150、120、1005框架柱截面6006006梁截面宽高250400、250450、200400、200450、350450、3506007车库止水板厚度2508车库有梁板120、1609车库无梁板300、350、400三、施工部署（1）施工进度：本工程计划工期为545天，计划2015年6月3日工程竣工。（2）、施工安排：主楼基础底板设二台汽车泵。5层以下结构用一台汽车泵浇筑，5层以上用地泵配24M布料机浇筑。车库视甲方分包单位土方公司出土情况再进行适当调整。（3）、劳动组织：每台砼泵施工分两班倒作业，24小时不停，每班泵18人，泵车配备
5、1人，砼振捣4人，看筋2人，看模2人，扒料5人，抹面4人。四、施工准备4.1、技术准备1) 施工技术人员熟悉图纸，完成施工技术方案及安全技术的交底工作。2) 了解构件的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的结构缝和后浇带的位置、构造和技术要求。对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出控制标高。3) 在交通方面保证让混凝土泵车能连续的为施工现场运输混凝土。对砼浇筑时间、罐车的行走路线做好周密选择，避开车辆集中道路。4) 做好各种原材料的取样检验和试验。严格控制混凝土的碱含量、氯离子含量、水化热等指标，做好砼强度试配及钢筋连接件的试验。4.2、材料、机械准备1) 选用了信誉较好、有相应资质的混凝土搅拌站
6、，并对混凝土搅拌站供应能力进行考察。在大体积混凝土浇筑前，及时通知搅拌站做好各种材料储备。2) 检查所有施工机具是否具备正常作业条件。做好混凝土地泵、布料杆及输送管、布料软管等材料的准备。浇筑之前，先用与砼标号相同的砂浆湿润泵管。3) 准备好测温用的正负刻度的温度计、塑料薄膜和棉毛毡。五、砼浇筑施工5.1、工艺流程5.2、预拌混凝土本工程混凝土均采用预拌混凝土，搅拌站选择宏基商品混凝土中心搅拌站。混凝土严格按照有关规范和设计要求进行配比，对拌制混凝土的水泥、粗骨料、细骨料、掺合料、水、外加剂等原材料进行控制。5.3、混凝土的场外运输1) 预拌混凝土的运输使用滚筒式罐车，运送混凝土的测量应满足均
7、匀、连续供应混凝土的需要。2) 混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加两袋水泥。运送过程中，筒体应保持慢速转动；卸料前，筒体应加快转速2030s后方可卸料。3) 送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业人员执行。5.4、混凝土的场内运输与布料1) 泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1:11:2水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。2) 泵送混凝土浇筑入模时，先浇筑墙体，布料杆端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不要在顶板上堆放混凝土。墙体混凝土浇筑2小时候开始浇筑顶板混凝土，混凝土振捣棒插入已浇墙体5cm。3) 沿
8、地面铺管，每节管两端应垫50mm50mm方木，以便拆装，向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支撑，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。4) 泵送中途间歇时间不应多于60min；如果超过60min，则应清管。5) 泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。6) 混凝土泵送完毕，混凝土泵及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗，压力不超过0.7MPa。7) 混凝土泵送完毕，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中随时敲击输送管料判断混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。5.5、混凝土浇筑（1）本工程6#楼为墙体
9、、梁、板、柱一次性浇筑，混凝土浇筑采用一台地泵加布料机浇筑。先浇筑墙体混凝土，分层浇筑每层不大于500mm，地下室防水外墙要连续浇筑防止墙体产生冷缝。浇筑墙体混凝土时混凝土不要堆放在顶板上，直接放入墙体内。墙体混凝土浇筑2小时后开始浇筑顶板混凝土。混凝土浇筑从长边方向向另一端浇筑，混凝土振捣棒必须密实，浇筑厚度必须准确，保证顶板的钢筋保护层。1) 振捣混凝土应使用高频振荡器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振，斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。2) 振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50mm左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。
10、3) 混凝土浇筑终了34h，在混凝土接近初凝之前进行二次振捣，然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。5.6、混凝土的表面处理1) 处理程序初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前12h掀膜二次抹压覆膜2) 当施工面积较大时，可分段进行表面处理。3) 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。5.7、混凝土的养护1） 混凝土的浇水养护时间，对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七天，对于用缓凝型外加剂、矿物掺和料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。2） 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。5.8、现场试验室的控制5.8.1 现场试验室须保证混凝土试块的制
11、作、养护条件,有健全的管理制度。5.8.2 现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。5.8.3 混凝土施工前应作技术交底，并应具备冬施混凝土养护条件。5.8.4 混凝土试块制作5.8.4.1 普通混凝土试块在混凝土施工过程中，按GBJ204-83第4，6条或GBJ-6-90第65条（预拌混凝土）等规定执行，在浇筑地点按规定取样数量随机取样制作试件，每次取样至少 制作三组试件。取样时应详细注明样品代表的混凝土浇筑部位的范围，同条件养护试块可根据不同结构部位留置。5.8.4.2抗渗混凝土试块：抗渗混凝土试块每单位工程不得少于2组，其中至少1组应在标准条件下养护。如使用的原材料、配合比或施工方法有
12、变化时，均应另行留置试块。5.9、模板拆模侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模拆除时混凝土强度应符合设计要求，无具体要求时，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范表4.3.1的规定。5.10、施工缝1) 施工缝均用钢丝网或多层板支挡。混凝土达到强度后拆除铅丝网或多层板，对混凝土施工缝表面剔凿。2) 施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、将浮浆去除，并将松散砼剔除，润湿，水平缝刷净浆再铺1020mm厚的1:1水泥砂浆或刷涂界面剂并随即浇筑混凝土。5.11、后浇带根据设计依据，混凝土应在42d后选择气温低的天气浇捣混凝土，应将后浇带两侧构件妥善支撑，并将注意由于分缝可能引起各部分结构的承
13、载力与稳定问题。浇筑前必须将后浇带内浮渣及杂物清理干净，用水冲洗后再刷纯水泥浆一道，采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土捣实。六、质量标准6.1保证项目6.1.1混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不得超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。6.1.2混凝土所用的水泥及外加剂等必须符合规范及有关规定。6.1.3所拌制的混凝土强度等级必须符合设计要求。6.1.4混凝土原材料每盘称量的偏差见下表原材料每盘称量的允许偏差序号材料名称允许偏差1水泥、掺合料2%2粗、细骨料3%3水、外加剂2%注：（1）、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点
14、校核，保持计量准确。（2）、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增强含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。6.1.5混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。6.2基本项目6.2.1混凝土中所用矿物掺合料等应符合现行国家标准及有关规定，掺量应通过试验确定。6.2.2混凝土中所用粗、细骨料应符合国家标准及有关规定。6.2.3混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。6.2.4混凝土应振捣均匀密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。6.3允许偏差项目现浇框架结构混凝土的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位移独立基础8钢尺检查墙、柱、梁6垂直度层高10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+3，-1钢尺检查表面平整度42m靠尺和塞尺检查预留洞中心线偏移5钢尺检查预埋铁件中心线位移3钢尺检查6.4混凝土结构观感质量6.4.1结构工程保持拆模后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处
