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1、一、工程概况（一）地理位置、地貌吴江市区域供水第二水厂（一期）工程水源厂太湖取水头部位于水库外堤太湖内。（二）主要设计要求1、太湖取水头部采用现浇钢筋混凝土结构，平面尺寸为半径：40M，取水头部深度：6.5m，取水能力：45万吨/天。2、本工程设计使用年限五十年，设防烈度为6度，抗震设防类别为乙类，结构安全等级为二级。（三）施工规范及验收标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、给水排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）5、钢结构工程施工质量
2、验收规范（GB50205-2001）6、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）二、施工准备（一）现场准备1、施工场地根据地质报告，太湖取水头部目前的原状土为素填土，并且局部位于水库位置，地基承载力不足，为确保取水头部施工安全，施工时按照两级放坡开挖至-7米处再进行取水头部的制作。经会同几方测得目前原地面标高约-0.5米。开挖剖面如下：-0.5m 井 沉 井 1:0.6 -3.5m 1:1.5 -7m 砂垫层 砼垫层 取水头部制作开挖剖面图 2、施工总平面布置（1）现场临时设施、道路、排水布置根据施工总平面太湖取水头部位置，取水头部的排水设施设置在取水头部外侧围堰外，施工现场已与临时便路
3、相连接，施工降排水排至场外的排水管内。取水头部 北 道 便 平面布置图 (2)施工用电现场已经有发电机至施工现场，施工时按实际操作情况在各用电点设置分配电箱，并采用三相五线制，在满足用电负荷的情况下选择线径。施工现场总用电量根据施工设备机械表中功率按使用最高峰。（3）机械设备布置根据施工需要，我公司配备了挖掘机，钢筋机械、木工机械、水泵等均按常规配备齐全（见下表），能满足施工进度和施工连续性。施工机具一览表序号机械名称型号台数额定功率KW备注1抽水机61.52砂浆搅拌机JJS-2B13.03插入式震动器CZ-50101.54插入式震动器CZ-3581.15钢筋切断机WQ-3222.26钢筋成型
4、机GW40237电焊机BX1-3002208钢筋调直机12.29圆盘锯自制14.010木工刨床MB-25012.211打夯机40Kg1512自卸汽车10T,8T613平板震动器114挖掘机现代1m32（二）技术准备1、熟悉和审查图纸首先组织技术员、施工员、质量检查员等人员熟悉图纸，了解领会设计意图，掌握施工要点及操作要领。取水泵房已进行了施工图设计交底，施工中的关键点、注意事项已明确。2、认真编制施工方案。3、根据施工进度合理安排材料进场，组织施工力量，提前做好构件及半成品加工工作。4、根据施工进度编制模板翻样、钢筋翻样清单等。5、施工前期准备工作日程安排。6、针对该工程采用取水头部施工的技术
5、特点对管理人员进行技术培训，学习取水头部工程的施工经验。三、施工部署1、现场管理组织机构、管理组织网络项目经理：刘春大技术负责人：唐志才技术员李佳燕春安全员曹曦晨翼飞材料员朱益平培增计量员鲍莉 黔资料员彭剑 , / p ! ; : ; | : | | : | l ; l l ; l I ; I I ; I I ; I I ; I d | b H | H H | H H I H ,;, H I H ,;, ;HH; ;_H_;, ;HH; Y/d_,;|4HHK|;,_bY/ ;MMMMM$MMMMM;/ *;!88!;* ;888; ;888; ;888; ;888; d88b O88O T8
6、08T 剑艳施工员赵云生一峰质检员邵俊杰 项目部为确保施工进度和质量安全，建立管理组织机构，由项目经理统一指挥。建立业主、监理、施工单位定期碰头会制度，及时总结，布置工作，协调处理有关进度和质量安全及现场管理方面的问题。2、劳动力组织我项目部将抽调技术水平高、作业能力强的施工队伍在本工程中施工，并健全相关工种的培训，以满足本工程劳动力组织的需求。根据各阶段所需工种人数不同，合理调度，确保各阶段施工计划工期目标的实现，从而保证按期完成。3、材料选用规格及供应计划根据实际情况安排，确保工期的正常进行。4、施工进度安排本工程施工进度计划2012年3月25日2012年5月1日（具体见附图），确保总工期
7、的控制目标。在工程中以施工取水头部基坑为重点任务，也是整个工程施工成败的关键；一方面遵循施工规律，另一方面，根据项目部现有机械技术装备和外部可调节使用的设备，充分发挥效率，提高周转材料的使用频率。四、主要工程项目施工方法、技术措施（一）、取水头部施工1、制作工艺流程场地整平放线基坑开挖夯实基底、抄平放线验线浇筑砼垫层底板施工池壁、顶板施工第一次立柱、梁施工养护、拆模第二次立柱、梁施工养护、拆模顶板施工设备安装及附属设施。2、 钢筋工程2.1材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并会同监理按有关规定抽取试样做力学性能试验，经
8、复检合格后方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。钢筋电渣压力焊接头及钢筋直螺纹连接接头必须按规定检验接头质量。绑扎铁丝：20-22号铁丝。钢筋保护层垫块：采用塑料垫片，厚度与设计和规范要求相一致，并与构件钢筋固定牢靠。2.2钢筋的制作加工本工程所用钢筋均由现场加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、切断、弯曲、成型等工序，均在用加工车间机械化施工。2.3钢筋的除锈、调直直径8mm以下钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直；直径8mm以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决，用3T
9、卷扬机、滑车组、地锚、夹具等进行张拉。除锈、调直时I级钢筋冷拉率不大于4%，II级钢筋冷拉率不大于1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净，无油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。2.4钢筋的切断钢筋的切断采用WQ-32钢筋切断机械切断，先断长料、后断短料、做到长短搭配， 以节约钢筋。断料时避免短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工作台上标出刻度，以控制断料长度。下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号，并注明根数，分别堆放。经切断的钢筋断口不得呈现马蹄形或起弯现象，钢筋下料长度误差不大于10mm。2.5钢筋的弯曲、成型钢筋的弯曲、成型采用GW40弯曲、成型
10、机进行，能弯曲、成型40以下的钢筋。钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。I级钢筋末端作1800弯钩时，其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径（d）的3倍。级钢筋末端作900或1350弯折时，其圆弧弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。 弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的5倍。用I级钢筋制作，其末端按抗震要求作135O弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。1350弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，在加工时，弯成一个1350弯钩、一个900弯钩，安
11、装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳成1350弯钩。2.6钢筋的安装、绑扎钢筋加工好后由项目部派质检人员验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。施工时用塔吊吊入基坑，钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋组工长应向钢筋工交底，核对钢筋配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。钢筋接头类别、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固、清洁、无污染，受力钢筋保护层设置正确。本工程池壁竖向钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋接头的设置应符合设计规范要求，接头按规定进行取样检测。3
12、、模板工程3.1模板体系选择本工程混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有麻面、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求。根据工程工期要求、现场具体情况以及我公司以往沉井工程和类似工程的施工经验和技术、物资能力，在本工程中主要采用：胶合板模板，十一合木质酚醛树脂胶合板，平整、顺直、边角方正，不得有缺角，掉棱、翘曲、变形情况。静弯曲强度30N/mm2，并刷树脂型隔离剂。 对拉螺栓：对拉螺丝采用12粗制螺杆，两端车丝，中间设置止水环，普通粗制螺帽。支架：48钢管扣件排架支撑。3.2模板的主要控制点保持模板平整、直顺；拼
