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1、 目 录一、施工工艺流程 1二、准备工作1三、基坑回填及地基处理1四、脚手架搭设2五、盖梁模板计算7六、模板工程施工注意事项14七、盖梁钢筋14八、钢侧模板的支设安装15九、混凝土施工16十、质量检验标准1710.1基本要求1710.2外观鉴定1810.3实测项目18十一、施工要点、难点1811.1施工要点1811.2施工难点18十二、质量保证措施1912.1质量方针及指导思想1912.2质量保证领导小组1912.3建立组织严密完善的职能管理机构1912.4质量保证体系20十三、施工安全保证措施以及文明施工、环保措施2013.1安全领导小组2013.2施工安全保证措施2013.3现场文明施工、
2、环保措施24盖梁施工方案我标段小桥墩顶盖梁长度为11.74m，盖梁下部是由3根1m墩柱支撑，墩柱中心间距4.15m。一、施工工艺流程原地面地基处理搭设脚手架吊装32b工字钢焊接连接杆铺设盖梁平台安装盖梁底模盖梁钢筋绑扎安装盖梁侧模盖梁混凝土浇注拆侧模拆底模养护。二、准备工作对进场的定型钢模按照盖梁尺寸进行检验、磨光刨光、试拼装。并填写模板检验表，数据真实、可靠。配备25T汽车吊。放盖梁（纵）中心线并及时作好护柱工作。测墩柱顶标高，再根据高程将墩柱顶砼凿毛，清洗干净，为盖梁底模模板的就位及浇注前模板的验收作好前期工作。三、基坑回填及地基处理1、回填前必须先抽出基坑内的积水2、进行墩柱四周的回填处
3、理，处理范围上口为墩柱外边线扩2m，下口按1：1坡度处理，从基坑底至其上50cm范围采用素土分层进行回填 ，压实后承载力用触探仪检测每平方米不小于8t方可停止。3、回填素土顶至原地表标高，高度约40cm采用8%石灰土或拆房土分2层回填，压实后承载力用触探仪检测每平方米不小于20t。5、整体碾压采用压路机进行，局部采用人工夯实机具进行夯实处理。四、脚手架搭设采用WDJ碗口脚手架进行支撑，下部脚手架横向支撑在工字钢上，每条工字钢上支撑一排，其布局6060cm，而后顺向铺设第一层1515cm的方木，横向铺设第二层1015cm的方木并在其上铺设竹胶板为盖梁底平台，并按盖梁的角度支设斜向支撑短方木。确保
4、盖梁砼浇注时整体系统的牢固和稳定。（一）、具体施工步骤为：1、首先进行地基标高的测量复核，再根据盖梁地面高程算出所需立杆的高度。2、脚手架的搭设宽度为2.4m（其中马道宽1.2m），长度比盖梁长度长0.51m。3、搭设前按照支架立杆的纵桥向间距在石灰土垫层上利用摆放横杆的方法在纵向铺设宽度25cm，厚度为5-6cm的木板，作为立杆底座的垫木。4、横向木板铺设完成后，开始摆放底托。5、底托摆放完毕后，开始摆放第一节立杆，立杆高度的确定如下：盖梁底高程（并根据预压留设沉降量）1.2cm竹胶板厚10cm高横向方木15cm高纵向方木横向32b工字钢厚度上托拆模工作量11cm立杆下部套管5-6cm底部木
5、板高搭架子所处位置地基处理后高程。侧面及横断面应设置剪刀撑。30n=所有立杆高度（cm）净距=-；净距30=n+xX+地面高程+底部方木高=下托调整高程注：如果底面为平面时需在上托预留拆模工作量6、根据n的计算值可以选出所用立杆高度，根据x（当x30cm)的计算值可以确定下托的调整高程。然后根据计算的下托调整高程用水准仪将立杆四周各点调整一致后挂线调整立杆内的其余立杆高程。7、第一节立杆安装完毕后，要对立杆步距，立杆的纵横间距，立杆垂直度进行校正，调整，并将结点处的上碗扣锁紧，然后分层向上进行拼装，每安装完一层立杆都要校正立杆的步距、垂直度及纵、横间距，并相应将结合处上碗扣锁紧。安装至顶标高后
6、，最后安装顶托。8、脚手架搭设到顶高程后，采用脚手架管在纵横桥向沿全高，设置一组双向剪刀撑。斜杆与地面成45至60，与立杆及横杆采用扣件连接（不少于3个），斜杆下端必须支撑在垫块或垫板上。斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。（二）力学计算根据天津市建设安全监督管理站下发的脚手架安装技术规范我们对使用的脚手架进行如下计算校核：（1）立杆的稳定性；（2）立杆下的地基承载力。1、立杆的稳定性计算取本桥盖梁高度最高为1.2m的进行计算。立杆按横向间距60cm，纵向1.22cm，立杆步距1.2m布置。所有支架最大搭设高度为6m（墩），计算单元横断面Smax=1.20.
7、6=0.72，其受力情况如下：计算立杆段轴向力设计值NN=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK式中：NG1K脚手架立杆承受结构自重标准值产生的轴向力NG2K构配件自重标准值产生的轴向力NQK施工荷载标准值产生的轴向力总和其中NG2K =OKN（按脚手架安装技术规范中给出的10m以下立杆不考虑自重）施工荷载标准值计算：混凝土重：NG1K=0.721.22m25KN/m=21.96KN模板及方木荷载：q=0.3KN/ NG2K=0.6m1.22m0.3KN/m=0.22KN施工活荷载：q=2.5KN/ NQ1K=0.6m1.22m2.5KN/m=1.83KN混凝土浇筑冲击荷载：q=2KN/
8、NQ2K=0.6m1.22m2KN/m=1.46KN施工总恒载：NGK= NG1K + NG2K =22.18KN施工总活载：NQK= NQ1K + NQ2K =3.29KN荷载按组合后总荷载为N=1.222.18+1.43.29=31.2KN立杆的稳定性计算计算公式NAf轴心受压杆件的稳定系数，由脚手架安装技术规范附录C表中取值。由长细比值确定。f钢材抗压强度值，Q235钢抗拉，抗压和抗弯强度设计值f=205MPaA立杆的截面面积，由脚手架安装技术规范附录B表中取值。对于48mm的钢管，A=4.89cm长细比，=l0/il0计算长度，l0=h+2ah支架立杆的步距，取值为1.2ma模板支架立
9、杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。本次施工为40cmi截面回转半径，由脚手架安装技术规范附录B表中取值i=1.58cm则：l0= h+2a=1.2+0.42=2m，=l0/i=200/1.58=126查表=0.417N/A=31.2/（0.4174.89 cm）=153MPa205MPa安全系数为205/153=1.34，所以立杆稳定性满足要求。2、立杆地基承载力计算计算公式：PfakKcP立杆基础底面的平均压力P=N/AN上部结构传至基础顶面的轴向力设计值，为31.2KNA基础底面面积。其中木板与石灰土接触面积为0.250.6=0.15，经石灰土以30度扩散面积计算如下：长边a=
10、0.6+20.2tan30=0.83m短边b=0.25+20.2tan30=0.48mA=ab=0.830.48=0.4fak地基承载力特征值，由建筑施工计算手册取值fak=315KN/，Kc脚手架地基承载力调整系数，由建筑施工计算手册取值Kc=0.4则P=N/A=78KN/fakKc=3150.4=126KN/所以地基承载力满足要求五、盖梁模板计算盖梁的底模采用10mm厚竹胶板，共计6套底模板；侧模采用组合钢模板，本标段桥梁配备盖梁侧模板2套。盖梁的侧模板形式为：面板采用6mm厚钢板；横肋采用10#槽钢间距为305mm，竖肋采用双16#槽钢，间距0.9m。支设后，侧模板上、下各设置1道M18
11、的对拉螺栓，水平间距为60cm。1、计算依据：公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000材料力学第四版（高等教育出版社），建筑施工计算手册第二版，路桥施工计算手册2、计算参数取值计算参数取值模板设计高度h=1.2m混凝土浇筑初凝时间t0=7.14混凝土浇筑速度V=0.5m/h混凝土的重力密度r=25KN/m混凝土入模温度T=13永久荷载分项系数1.2外加剂影响修正系数1=1可变荷载分项系数1.4混凝土坍落度影响系数2=1.15折减系数0.85备注：t0=200/（T+15）3、荷载设计值（1）浇筑很凝土时的侧压力标准值F1=0.22r12t0v1/2=31.95KN/；F2=rh=30 KN/
12、按施工规范规定取最小值，则侧压力标准值为：F2=30KN/。有效压头高度为30/25=1.2m（2）浇筑混凝土时的侧压力设计值F=F2分项系数折减系数F=F21.20.85=30.6 KN/（3）倾倒混凝土时产生水平荷载设计值标准值F=6 KN/（使用1m吊斗）F=F分项系数折减系数=F1.40.85=7.14KN/（4）采用插入式振捣器产生的荷载设计值标准值F=4 KN/F= F分项系数折减系数=F1.40.85=4.76 KN/（5）荷载组合F组合=F+ F+ F=30.6+7.14+4.76=42.5 KN/4、侧模面板的强度及刚度验算（1）、强度验算面板按支撑于横肋上（内楞）的两跨连续
13、梁计算，横肋采用10#槽钢，间距为305mm。设计算单元宽200mm（可约去）q=F组合b=8.9KN/m面板钢材的抗弯强度Fw=215Mpa，面板单元的弯曲截面系数W抵=bh/6=1200mm，两跨连续梁受均布荷载作用的最大弯矩为M=0.1ql=82792Nmm。=M/W抵=82792/1200=69MPaFw，所以面板强度满足要求。（2）刚度验算进行刚度验算时只考虑新浇混凝土的侧压力的标准荷载，取计算单元宽仍然为200mm，则荷载q2=F10.2=31.950.2=6.4KN/m已知钢板的弹性模量E=210000Mpa，计算单元的惯性矩为I=bh/12=3600mm4，面板的允许刚度为L/
14、400=305/400=0.76mm。两跨连续梁最大挠度为边跨跨中部位，最大挠度计算如下：实际最大挠度w=0.677ql4/100EI=0.5mmL/400=0.76mm所以面板刚度满足要求。5、横肋（内楞）的强度及刚度验算（1）强度验算横肋按支撑于竖肋（外楞）上的两跨连续梁计算，横肋10#槽钢，垂直面板放置，间距为305mm。竖肋采用16#双槽钢，间距为900mm计算单元宽度为305mm则作用在横肋上的线荷载为q3=F组合b=44.480.305=13.6KN/m。槽钢的抗弯强度Fw=215Mpa，查材料力学可知10#槽钢的弯曲截面系数W抵=bh/6=39700mm，两跨连续梁受均布荷载作用的最大弯矩为M=0.1q3l=0.113.6900=1101600Nm=M/W底=1101600/39700=27.7MPaFw=215Mpa，强度满足要求。（2）刚度验算进行刚度验算时只考虑新浇混凝土的侧压力的标准荷载，取计算单元宽度为305mm，则荷载q4=F10.305=31.950.305=9.7KN/m 已知槽钢的弹性模量E=210000Mpa，查材料力学知10#槽钢的惯
