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1、丰台区槐房新村建设三期建筑给排水工程施工方案北京市设备安装工程集团有限公司槐房项目部2014年5月20日目录第一章 工程概况3第一节 编制依据3第二节 项目概况4一、工程概况4二、工程范围4第二章 施工方案6第一节 主要施工方法和技术措施6一、套管预留6二、采暖系统安装10三、给排水系统13第二节 保温工程25一、保温安装通则25二、水管橡塑海绵保温27第三节 冬雨季施工方案措施29第三章 质量要求及控制措施30第四章安全生产、文明施工、环保注意事项33第一章 工程概况第一节 编制依据1、丰台区槐房新村建设三期招标文件 2、丰台区槐房新村建设三期设计图纸3、国家现行建设工程设计、施工、质量、安
2、全、设备、环保等标准、规范和规程，如下表：主要规程、规范、标准类 别名 称编 号执行标准建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑设计防火规范GB50016-2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范CECS125-2001建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程CECS94-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007人防工程施工及验收规范GBJ134-90建筑工程资料管理规程4、本投标人现场踏勘、勘察情况5、类似工程施工经验和管理经验6、特殊工艺施工工艺
3、标准第二节 项目概况一、工程概况工程名称：丰台区槐房新村建设三期建设单位：北京世纪开元房地产开发有限公司建设地点：项目地处北京市丰台区南苑乡槐房新村，北侧为槐房新村三号路，东侧为太平街南延，西侧为代征绿地及建设用地（临槐房新村四号路），南侧为代征绿地（临公路环）。建筑概况：C队A17、A22、A23、A24、A18、A37建筑面积50116平米。二、工程范围1、给排水工程：给水、中水、排水管道安装至出建筑外墙1.5米以外，并延伸至各自专业中（并做好接口处的封堵），包括建筑内管道（含防腐保温、冲洗、试压等）、支吊架、阀部件、给排水设备及相应部件的安装、系统调试；管道穿墙及楼板处预留预埋套管；住宅
4、居室内卫生间的管道均预留到洁具（不含洁具）接口位置，并预留接口进行封堵；地下车库、人防、管理用房卫生间按图施工到位（含洁具安装），配套商业非公共区域的卫生间给水、中水按图预留给水点，厨房给水按图预留给水点。排水做法同住宅（其中管材、阀门需总包方认质认价），污水泵及配套的控制箱柜由总包方负责采购。2、太阳能：分散式太阳能的冷热水管接至太阳能储热罐下阀门处（含阀门），集中式太阳能系统冷水屋顶预留补水管接口水表处（含热水表），其中管材、阀门、热水表需总包方认质认价（需二次设计部分由甲方直接分包）。3、雨水：雨水系统按设计图纸施工，做至室外1.5米处，并做好接口处封堵（其中管材需总包方认质认价）；4、
5、采暖：采暖管道安装至出建筑外墙皮1.5米处（如热力入口在出建筑外墙皮1.5米以外，则做到热力入口），包括建筑内管道（含防腐保温、冲洗、试压等），支吊架、阀部件安装、系统调试，管道穿墙及楼板处预留预埋套管（其中管材、阀门需总包方认质认价），锅炉房设备及安装、暖气片、计量表由总包方负责采购；5、预留预埋：施工图中各专业的孔洞预留、套管埋件预埋；6、其中通风系统、消防系统、静电地板、有线电视、网络电话、可视对讲、门禁及车库管理系统、监控系统、烟囱、室外工程等由总包方另行分包。以上工程承包范围内的竣工图、相关技术资料。第二章 施工方案第一节 主要施工方法和技术措施一、套管预留： 1、套管预制加工：套管
6、加工前先将套管外的铁锈打磨干净，然后根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸来确定套管的规格，切割长度，下料后套管内刷防锈漆一道，穿墙板套管要求套管两端与墙面平齐，穿顶板套管要求套管下面与顶板平齐，上边高出地面20mm，卫生间和有防水要求的房间高出地面50mm，套管的直径比所安装的管直径大两号。套管的切割要求是管径DN50的严禁使用气焊切割，管径DN50使用气焊切割，切割后必须清理切割面，切口必须平整，以防止混凝土浇筑时流入套管。套管外面两侧要分别附一根辅助钢筋并与套管焊牢。2、套管预留：A.套管预留前要先根据图纸所安装管道的规格和位置确定套管的直径、标高及坐标位置，并用油漆在模板上标出位置，待结构主筋
7、绑扎完后，将套管与主筋绑扎牢固,在套管内填充较松软的填充物，以防止混凝土注入。待混凝土初凝后，检查套管预埋位置及标高是否错位，如有错位必须及时调整，无法调整时及时向上级有关部门汇报，协商解决。B.在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有错位、损坏和遗漏情况的发生。C.预埋上下层套管时，中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。D.保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料将缝隙紧密填实。E.刚性防水套管安装。钢制套管翼环挡圈油麻钢管石棉水泥12341钢管；2翼环；3、4辅助钢筋图5.11.1刚性防水套管安装工作结束后
8、，专业质量检查员与工长进行复查，确认安装符合设计要求及施工规范规定之后，通知监理工程师进行隐检，办理相关手续；F.所有钢套管预留完毕后报监理工程师检查，并办隐蔽工程记录。同时和土建总包办理中间交接手续，以便于总包进行混凝土浇筑施工。3、预留孔洞及预埋件的预留：对于预留孔洞直径300mm以上将由土建结构专业进行预留，直径300mm以下由设备专业自己进行预留，土建专业预留的尺寸、标高和位置，设备专业人员必须进行核查。（1）内墙及楼板预留孔洞施工：根据管的位置和标高及轴线量出准确位置，以免出错。图纸无特殊要求的内墙洞，采用木模预留，楼板孔洞可以焊制钢板方盒或钢管盒预留，循环使用，预埋前应刷脱模剂，待
9、混凝土能上人时，轻轻抠出模盒，并用小抹子把周边松动的混凝土抹平，赶光。在土建浇筑混凝土施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。混凝土楼板预留孔洞步骤表 表5.11-1步骤示 意 图注 释安 装 要 点加工预留洞钢1 -圆钢提手2 -钢管段1. 根据预留孔洞的数量、规格加工预留洞钢；2. 加工数量可按标准层孔洞数量，预留洞钢可反复使用；3. 孔洞规格应比管道大两号；标定位置1-顶板模2-标记1. 支上顶板模后，在模板上标出预留孔洞的位置、规格；2. 测量要仔细，保证预留洞的坐标符合设计要求；安放预留洞钢1-顶板模2-钢筋3-预留洞钢1. 土建绑扎墙体钢筋时
10、，开始预留洞钢；2. 安放位置按照事先标注的位置，不得偏移；3. 找准位置后用钉子、铅丝进行固定。浇筑顶板1-顶板模2-楼板3-预留洞钢1. 钢筋绑扎及预留洞钢安放完毕后，开始浇注顶板；2. 浇注过程要由专人配合，防止预留洞钢移位。拔出预留洞钢1-楼板2-孔洞1. 浇注完毕后，等混凝土没有完全凝固时，拔出预留洞钢；2. 施工时应在楼板上铺上纸板之类的垫子，防止将楼板踩坏。混凝土墙体预留孔洞步骤表 表5.11-2步骤示 意 图注 释安 装 要 点加工木盒子1-木盒子根据预留孔洞的数量、规格加工木盒子。固定木盒子1-木盒子2-钢筋1. 土建绑扎墙体钢筋时，开始安放木盒子；2. 安放时要严格测量，保
11、证盒子的坐标及标高符合设计要求；3. 找准位置后用钉子、铅丝进行固定。拆除木盒子1-墙洞等墙体浇注完毕，拆模以后，将木盒子拆除。在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件、以免移位。土建合模前，专业质检员和工长应参照图纸及统计表格和对所有预埋件的标高、位置，确认无误后请监理工程师进行隐检并办理相关手续。4、设备基础：设备基础的确定必须在设备选型订货之后进行。专业配合土建预制。根据有关设备基础的资料，检查基础的
12、纵、横向中心基准线，标高及基准点，基础底座的几何尺寸，预留孔是否符合设计要求；检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象；检查混凝土强度是否符合设计要求；对达不到要求的地方，通知土建进行处理。预埋地脚螺栓：地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜；地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；埋入地脚螺栓后，用100水泥砂浆浇灌和抹面。放置减振垫铁（或阻尼弹簧减振器）的表面应凿平，设备基础应高于机房地平面150200。二、 采暖系统安装1、 采暖管材及连接方式：采暖管道使用内外热镀锌钢
13、管，镀锌钢管应参照低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2001的规定。丝接，户内埋地管采用活性铝长效阻氧聚丁烯（HZPB）管材。工艺流程安装准备 加工制作 干管安装 立管安装 地埋管安装 散热器安装 管道试压 管道防腐 管道冲洗消毒 系统调试2、 镀锌钢管螺纹连接：1）施工方法（1）管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题即使整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。（2）管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到
14、端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。 2）管道安装（1）管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道得到下料、套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（另）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入安装。（2）螺纹连接时，填料采用油麻、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。（3）管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管道，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。（4）补偿器应按照设计要求进行选型安装，补偿器安装前，必须进行拉伸试验；固定及滑动支架的位置必须严格按照设计标注安装。 3） 干管安装采暖供、回水水平干管坡度应按照气水同向流动时i0.003，气水逆向流动时i0.005的坡度坡向最低点。管道系统最低点应设泄水丝堵；管道系统最高点设置排气阀，阀前设截止阀。管道安装前要检查管膛，并清理干净。连接时按预制调直的标记找正，坡度均匀找直。水平干管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不大于分支点300。干管分环路进行分支连接时，应考虑管道的伸缩要求，不得采用“丁字”连接。焊接连接的管道，找直后用气焊点
