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1、 施工方案 批准人： 审核人： 编制人： 编制单位：（签名盖章） 编制日期： 目 录一、编制依据3二、工程概况、施工范围及工程量4三、施工准备和施工条件4四、综合进度和配合要求5五、施工主要机具及材料6六、主要施工方法和步骤6七、施工质量标准和工艺要求、强制条文15八、职业健康安全保护措施19九、环境保护措施28 一.编制依据1规程、规范和标准电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2012：土建工程混凝土结构工程施工及验收规范GB502042010钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010钢结构焊接规程（JGJ81-2011）电力建设安全工作规程DL5009.1-2002电力
2、建设安全健康与环境管理工作规定（2012年版）工程建设标准强制性条文工程建设标准强制性条文以上规范均按最新标准执行2.设计文件及标准图集四号输煤栈桥施工图 21-FA02811S-T0632五号输煤栈桥承台施工图 21-FA02811S-T0633五号输煤栈桥及输煤隧道施工图 21-FA02811S-T0634六号输煤栈桥承台施工图 21-FA02811S-T0635六号输煤栈桥及输煤隧道施工图 21-FA02811S-T0636七号输煤栈桥承台施工图 21-FA02811S-T0639七号输煤栈桥及输煤隧道施工图 21-FA02811S-T0640中部采样间承台及基础梁施工图 21-FA02
3、811S-T0637中部采样间及栈桥施工图 21-FA02811S-T063811G101-1图集11G101-3图集预埋件图集 21-F000032012-0204G323-2图集04G325图集3.公司相关的主要质量体系文件质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件（2010版）质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件（2010版）质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册（2010版）4.相关资料简明施工计算手册建筑施工手册（第四版）二.施工项目概况1.施工项目简要内容根据栈桥、中部采样间结构特点、现场的实际施工条件编制本施工方案。在本施工方案中对该工程的施工方法、技术、质量，安全及文明施工
4、措施都有要求，同时根据工程量及结构特点，准备施工材料，配备施工机械，确定施工顺序。因此在工程中起到具体指导作用，保证该项目优质、高效、安全地施工是本施工方案的目的。 2.主要工程量主要工程量见下表序号名 称单位数量备注1栈桥及中部采样间土方量m366002栈桥及中部采样间混凝土C30m31220.33栈桥及中部采样间钢筋(级、级、级)t180.63.工程范围本工程范围：包括主体结构钢筋、模板、混凝土、铁件、钢结构的预制安装等施工。三、施工准备和施工条件1、施工环境1.1土方开挖完毕，具备施工条件。 1.2坐标控制点、标高控制点明确，并经过复合。1.3施工图纸会审交底完毕，问题得到解决。1.4各
5、种施工用工器具准备齐全，并应经检验校正合格。1.5现场钢筋加工场、木工车间均具备生产能力，能够满足连续施工的需要。1.6各种材料已按计划到位，并检验合格。1.7周转性材料，如模板及加固系统所用材料均已到场。1.8施工作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。1.9水平运输机械到位、垂直运输机械布置调试完，具备使用条件。1.10施工组织机构健全，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人，具备灰库上部结构施工条件。1.11编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。2 现场人员配置2.1人员组成 施工负责人： 梁维国技术负责人： 王 刚质量负责人： 刘泓辰安
6、全负责人： 姜岩明 施工人员： 序号工 种人数1木工252钢筋工323混凝土工184焊工65起重工26其他工种203.参加作业人员的资格和要求3.1 资格a) 作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗。b)安全学习、教育已完，并考试合格。c)熟悉本工种的操作常识和规程。d)体检合格。e) 施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。3.2 要求a)遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。b)服从公司管理人员的指挥和安排。c)具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。四、综合进度和配合要求（见附表）五、施工主要机具及材料 1、所需机械设备、工器具
7、、检测仪器的配备见下表：序号仪器、设备名称型号单位数量级别1经纬仪THO/010台12级2水平仪WILD/NA2台1S33钢筋弯曲机台14钢筋调直机台15钢筋切断机台16套丝机台27电焊机台48木工圆锯机台29插入式振捣器台610搬 手把2011无齿锯台212手 锤把513汽车吊25t台1 2.主要材料 钢筋、模板、混凝土、木方、钢管、钢板等六、 主要施工方法和步骤1总体施工程序测量定位挖方垫层基础设备基础土方回填主体框架每一步施工内容均包括：钢筋绑扎模板安装埋件安装混凝土浇筑混凝土养护。2具体实施程序2.1.基础下垫层厚度100mm，砼采用C15。垫层均选择50mm80mm木方支设，要求找平
8、，挂整体通线找正、找平，外用1822废钢筋头于木方两侧间距1.52m进行固定，钢筋头上部与木方找平，下侧入地300500mm，浇筑砼时分块浇筑，由一侧浇至另一侧。 2.2 钢筋工程2.2.1基本要求：a.本工程采用的钢筋为级HPB235和级HRB335级b.所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，表面不得有裂纹、油污及铁锈等。c.进场的钢筋应按炉（批）号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2.2.2钢筋加工：a.根据图纸及规范、现行国标图集的要求，编制钢筋料表，按料表下料加工，粗直径钢筋采用直螺纹连接，接头位置应错开布置，错开
9、距离在水平方向不小于1m及50d，在同一竖向截面上每隔3根容许有一个接头。加工完的钢筋要分区堆放，挂上标牌。b. 加工完的钢筋在二次倒运时，要注意防护，车载垫木方，堆放垫道木，不得有弯曲、扭转变形，如沾上泥土、油污，需清理、冲洗或擦拭干净后方可使用。在钢筋倒运时应将钢筋标牌一同搬运，以避免钢筋用错型号、位置。c. 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不得小于2.5倍的箍筋直径，且不小于受力主筋的直径，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。2.2.3钢筋绑
10、扎：a.钢筋绑扎时按设计要求留足保护层：内筋保护层保护层厚度30mm，外筋保护层厚度40mm，采用与混凝土中相同的水泥砂浆作成垫块。厚度同保护层厚度，垫块间距每延长1米不少于8块。靠模板内侧绑在钢筋上，以保证保护层厚度。b绑扎时钢筋的接头部位应错开，按照设计规定在同一竖向截面上每隔3根容许有一个接头。所有的钢筋相交点都要绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。c.梁钢筋接头：平台梁上部钢筋接头应放置在跨中1/3区域内，下部钢筋接头应放置在柱端1/3区域内，且接头百分率不应大于50%，同一构件35d区域内不得有两个接头。d. 钢筋全部绑扎完毕，清理冲洗干净，经监理
11、检查验收通过，方可进行下步施工。e. 梁钢筋绑扎时，受力筋位置正确，箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋与主筋的交叉点均应扎牢，箍筋间距符合要求。f. 梁钢筋绑扎，先搭设平台环梁，主次梁交叉处，主梁筋在下，次梁筋在上，主筋位置准确，箍筋位置准确，主梁中在次梁两侧箍筋加密。g. 平台板钢筋绑扎，钢筋间距应准确，采用搭接接头，搭接长度按11G101图集规定。h. 按设计要求留设插筋、拉结筋。I. 底板上层钢筋采用16钢筋制成马蹬支架，按1200*1200布置。2.2.4钢筋直螺纹连接本工程直径22及以上钢筋采用直螺纹机械连接，直径小于22的钢筋采用搭接。1) 凡参与接头施工人员均应参加技
12、术规程培训，经考核合格后方可上岗。2) 接头下料前，应先将钢筋调直再加工，切口端面用砂轮切割机切头，端头弯曲，马蹄口严重的应切去，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得用气割下料。3) 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520%亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。4) 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）操作人员应按要求检查丝头的加工质量，即螺纹牙型要完整，丝头长度应满足要求，并用通规、止规检查直螺纹直径。应按下表的要求检查丝头的加工。5) 检验合格的丝头应加以保护，单位工程少于500个接头为一批，大于500个以500个为一批，在其端部加保
13、护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐待用。钢筋丝头质量检验的方法及要求见下表： 序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量规丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P(P为螺距)满足要求3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺矩） 2.3模板工程根据施工现场的实际情况，为了保证砼表面质量，减少砼表面接缝，力求砼外观质量美观。模板制作及安装应满足以下条件： 1）模板标面要平整，厚度一致，无变形现象，木方选用5080木方，木方与模板接合面用压刨刨平
