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1、消防喷淋工程施工方案1，工程概况，本工程为共设48个消火栓，一个试验消火栓，试验压力为1.6MPa,地下一层为车库共设44个68度玻璃球喷头，管道采用热镀锌钢管，DN100（包括DN100）以上用卡箍连接，DN100以下丝扣连接。阀门大于65以上均为蝶阀，管道经室外市政管网供给室内消防水箱，由消防水泵加压后供给，在楼顶处设一补水消防水箱，经过两台增压稳压消防水泵后循环供给消火栓。银行住宅楼总建筑面积为21179.73平方米，地上15层，地下一层。所有消防管道均采用热镀锌钢管，DN100（包括DN100）以上用卡箍连接，DN100以下丝扣连接。阀门大于65以上均为蝶阀，管道经室外市政管网供给室内
2、消防水箱，由消防水泵加压后供给，在楼顶处设一补水消防水箱，经过两台增压稳压消防水泵后循环供给消火栓。在15层设一试验消火栓，工作压力为1.6MPa,1-14层共设84个消火栓，内配一条25m衬塑水龙带一条，19mm喷嘴一个2工艺流程安装准备水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装支架制作安装干立管安装水流指示器、喷洒头安装管道强度试验及冲洗分层干支管及其阀件安装系统通水调试系统严密性试验3. 安装准备 1 认真熟悉经会审认定的图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人
3、员研究解决，办理洽商手续。 3 检查预埋件和预留洞是否准确。 4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 6施工工具有，电焊机，套丝机，切割机，压槽机，管钳4支架安装1.支架、吊架制作1.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作.1.2.支架、吊架制作应遵守的规定:1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。3) 支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。4) 制作合格的支吊架，应进行防腐处理，妥善保管
4、。1.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时，应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时，其最大间距见表：水平钢管支、吊架间距管径（mm）1520253240507080100125150支吊架最大间距（m）保温1.5222.5333.544.556不保温22.533.544.555.566.572) 坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。3) 支、吊架固定和调整4
5、) 管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。5) 支、吊架的安装预埋钢板焊接支架钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。直接埋入预留洞槽内的管道支架支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于是120mm，洞口不宜过大。埋设前，应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1：3水泥砂浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍低于墙面，以便修补饰面层时找平。膨胀螺
6、丝栓固定 膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。6) 支吊架安装注意事项 冬季施工时，埋设支架要采取冬季施工措施（如用热盐水防冻剂和水泥砂浆）。埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后，装修工程完工前填墙。 立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5 m，每层不得少于2个。管卡安装高度，应离开地面为
7、1.5-1.8m,但每一楼层宜设在同一高度.两个以上管卡可均称安装. 管道的焊缝不应在应力集中的支架上,应离开一定距离(一般为50200mm). 固定在建筑结构上的支、吊架安装高度,不得影响结构的安全. 弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,并作记录.弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、保温完毕后方可拆除. 各种支、吊架选择应按设计要求和参照有关图集进行.5. 立管安装： 1 喷洒管道使用镀锌管件或沟槽连接管件。镀锌加工的管道应选用碳素钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。 2 喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜
8、过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 3 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 4 螺纹连接符合下列要求：4.1 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；4.2 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；4.3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接
9、处外部清理干净。5 沟槽式管接头连接应符合下列要求:5.1 选用的沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001沟槽式管接头标准要求,其材质应为球墨铸铁并符合GB/T1348球墨铸铁件标准要求;5.2 沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;5.3 橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端;5.4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;5.5 机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,然后再紧固到位;5
10、.6 配水干管立管与配水管水平管连接,应采用沟槽式管接头异径三通;5.7 埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。6. 报警阀组的安装：报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜为1.2m ,两侧距墙的距离不应小于0.5m,下面距墙的距离不应小于1.2m。报警阀处地面应有排水措施。6.消防水泵安装：1.准备工作 1.1安装文件 设计图纸和消防水泵技术资料齐全。 1.2.主要器具
11、 电焊机、倒链、铁锤、撬扛、活扳手、水平仪、千分表、钢卷尺、钢板尺、转速表、线坠、螺丝刀、钢丝钳、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。 1.3.开箱检查 要在建设单位人员参加情况下，按装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对水泵的主要安装尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好；泵的地脚螺栓取出保管好。保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好检查验收记录并经有关人员签字。 电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。电动机的容量、规格、型号必须符合
12、设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。1.4.基础验收检查 对基础外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，其允许偏差应符合表6.5-1中的规定。 泵基础尺寸和位置允许偏差 表6.5-1项目允许偏差（mm） 坐标位置20不同平面标高-20基础外形尺寸20基础水平度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度10 基础复查合格后，做好验收检查记录。 1.5.安装前的检查电动机安装前应进行以下检查：
13、1.1 电动机应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。1.2 定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象；1.3 电机的附件、备件应齐全无损伤。水泵安装前应进行以下检查： 2.1泵轴盘动应无明显的卡阻及异常。2.2应明检查泵的转向及各固定连接部位有无松动；2.施工方法 2.1.由原编号为开始逐台向P601/6#机组拆除。首先关掉水泵的进出口处的阀门，切断泵组与管网系统的通路。在配电室断开所要拆除的机组的电源，并挂上醒目的标示，防止有人误操作。然后依次拆掉电缆线，打开泵体与管路的法兰连接部位，解开地脚螺栓，分离连轴器，先吊出水泵后吊出电机。 停水安装新的进出
14、水主管线，使新的管线与原有的管线有效的并联。保证安装作业和生产消防用水的正常进行。2.2.在地面上和原有的基础上放出新机组基础位置线，对需要增加基础部分的地面进行剔凿，挖掘基础。挖掘时要尽量的保护好原有的钢筋。然后交给土建施工单位进行基础混凝土的浇筑。2.3.基础放线 按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。 2.4.基础面处理 在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。铲麻面的标准是100cm之内应有56个直径为1020mm的小坑。基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。 2.5.泵运输就位 用
15、道木或木方铺一条平坦通道至泵房室内，利用室内的天车将水泵吊到基础的部位，使地脚螺栓孔与地脚螺栓相对，然后平稳的落下。 2.6.找正找平 摆正水泵，在泵的进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。 在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。 用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。 通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。 2.7.二次灌浆 泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。 待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。螺栓露出的螺母，其露出长度宜为810mm。对泵的位置和水
