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1、茶泥湾高架桥施组设计方案一 编制依据与编制原则（一）编制依据1水江至界石高速公路项目土建工程A8同段招投标文件、合同、两阶段施工图设计文件。2施工现场调查报告。3与本工程有关的设计、施工规范、规程及验收标准。4我公司的施工能力及类似工程的施工经验。（二）编制原则 1、严格执行基本建设程序和施工程序；2、认真执行合同要求；3、科学组织施工，优化施工方案；4、采取切实可行措施、合理配置资源，降低工程成本；5、积极应用四新成果，推动企业科技进步；6、确保工程施工质量和施工安全；二 自然条件本高架桥处于长期风化剥蚀的山岭重丘地貌区，其东、西两侧均为呈北东或近南北走向的山岭，中部为山间沟谷,多种植水稻。
2、地形起伏变化不大，相对高差约20m；山体自然坡度为1520，植被较发育。高架桥跨越北西南东向沟谷，于K34+766K34+774里程处横跨灌溉大水渠。桥轴线经过的地面标高在730.10742.00m之间。地层结构自上而下可分为上覆第四积土层及下伏侏罗系中统沙溪庙组沉积层两大类。地表水不甚发育，主要为桥位中部的一条自南东往北西流向的灌溉水渠水，其流量为5 I/S，其流量受季节性影响而变化，该地表水对桥位施工无影响。地下水主要为基岩风化裂隙水，主要受大气降水补给，其透水性、富水性较弱，地下水位埋深3.005.50m。桥位区地震基本烈度属度区。 三 大桥概况茶泥湾高架桥位于里程桩号K34+657.4
3、 K34+790.5段，桥宽12.75m，本桥全长133m，上部结构分别采用520m和620一联预应力砼宽幅空心板，下部结构为双柱墩、U型桥台，钻孔灌注桩和扩大基础。桥梁上跨兴隆场至木凉规划路、水渠及机耕道。四 施工方案（一）、桥梁施工总体方案茶泥湾高架桥桥台明挖扩大基础，上层土方及其下的风化岩采用挖掘机开挖，人工配合，底层岩层采用人工爆破进行开挖；所有桥的桩基，均采用冲击钻成孔，视具体孔位情况设置平台。系梁、盖梁及U型桥台均采用大块定型钢模施工，墩身采用2米和3米节半圆定型钢模，水平运输采用自卸汽车或机动翻斗车，垂直运输以汽车吊为主。所有桥梁的砼均采用拌和站集中拌和，砼运输车运送砼至工地，采
4、用砼输送泵灌注。所有梁板采用集中预制方案，预制全部采用定型钢模。在0号台左侧设一个制梁场。空心板梁采用架桥机架设。（二）、主要项目施工方法1、钻孔桩施工本桥的桩基直径为1.3m，共18根桩，采用CZ-30反循环冲击钻钻孔，采用性能合格的粘土或膨润土制作泥浆，孔口埋设2m高的钢护筒，钻孔开孔采用小冲程低速开钻，待整个钻头进入岩层后进行正常速度钻进。在护筒脚部位慢速钻进，经常观察水面和水位情况，防止护筒脚漏浆，若发现漏浆马上回填或加长护筒后再钻进，确保安全成孔。在钻进过程中，如桩底遇倾斜岩层时，采用向孔内回填部分片石，用冲击钻反复冲击，不急于进尺，先利用片石将斜坡面处的岩层挤密，后用小冲程冲击的方
5、法，待钻进倾斜岩层1米以后，再正常钻进。清孔采用清水冲洗及压风的办法，钢筋笼在桥下或桥位附近钢筋加工场预制，后用自制炮车水平运输，汽车吊吊入孔就位；砼在现场砼拌合站集中生产，砼输送泵灌注配导管法灌注水下砼。接桩前清除桩头不小于80cm高砼，凿至砼新面并保证砼强度为止。施工工艺见主要分项工程施工工艺框图（附件）。2、扩大基础施工基坑开挖按设计要求测设出桥梁轴线和桥台准确位置及开挖轮廓，并将轴线控制桩延长至基坑外加以固定，以便校核，做好截水沟、排水沟等排水设施。采用挖掘机挖土，人工配合，挖基时基底不得扰动或被水浸泡，石质基坑采用松动爆破；接近基底时保留1020cm人工挖除，同时，视开挖地质情况，将
6、坑壁以适当的坡比放出，并严格控制开挖尺寸。雨天基坑内积水随时排干，基坑挖至设计标高时，核对地质情况、基底承载力应满足设计要求，经监理检查签证后，方可进行基础砼施工。 础片石砼施工基坑开挖到设计标高后，经监理工程师检查签证后，及时浇筑砼，为保证基底稳定，不受地下水侵蚀或岩石风化，底阶基础砼全部满灌，不立模板。基础施工分两组，从基础两头相向同时浇筑，接头处加强振捣。为保证圬工质量，片石的抗压强度符合设计要求，同时，片石的掺量不能超过砼体积的25%，石块在使用前，先用水清洗干净；石块应在砼中分布均匀，两块间的净距不应小于10cm，以便捣实其间的砼，石块距表面的距离不得小于15cm。3、系梁施工待系梁
7、下桩砼强度达到设计要求后，进行低位系梁的开挖，用挖掘机配合人工进行基坑开挖，挖至设计标高后，人工夯实基底，然后在其上部铺10cm的砂浆垫层为系梁底模，侧模采用大块定型模板。人工现场绑扎钢筋，砼罐车运送砼，人工手推车运送入模，插入式振捣器捣实。4、墩台施工桥台施工前，在已施工完成的基础上弹出桥台底的边线，模采用大块定型模板，并进行四周拉线校正中心线，管架脚手架作斜撑固定钢模。墩身钢筋的焊接采用钢管支架与方木定位，人工高空作业焊接，焊接采用搭接焊，焊接接头按50%截面错开配置，焊接中安排专人负责过程检查控制，确保钢筋笼的垂直度和直径尺寸。由于墩身质量要求高，墩身砼模筑采用定型半圆钢模，每节模板按2
8、m设计，每块模板之间用螺栓连接牢固，模板在使用前进行整修除锈，并按顺序编号，对拼装成整体的钢模，用腻子将模板缝填塞、挤满、刮平，并用砂纸打光。然后用脱模剂自上而下均匀涂刷两遍。立模时采用吊车吊装，立模后在四面设揽风绳以校正墩位。双柱式墩两墩柱同进施工，浇注采用砼输送泵，单柱施工时或一次浇注砼方量较少时，采用汽车吊配吊斗进行灌注。下落方式为漏斗与串筒相接合的方法，插入式振捣器捣实。一般48小时后拆模，墩身用塑料薄膜包裹，自上而下洒水养护。5、盖梁施工盖梁施工采用墩身支架法，在施工桥墩墩柱时，在墩顶以下70cm处预留圆孔，内插50mm钢棒，在上面设两道32#工字钢纵梁，然后在纵梁上以80cm100
9、cm间距铺设10cm10cm方木，方木上支底模、绑扎钢筋，然后支侧模。模板采用大块拼装钢模板，侧模、端模用螺栓拉杆固定，并根据支架上部荷载情况在底模下部预留一定的预拱度。施工前，将墩身顶面冲洗干净，凿除表面浮浆，整修连接钢筋，测定中心线，并在模板顶面标出预埋钢筋的准确位置，钢筋绑扎经监理工程师检验合格后，立即浇筑砼。浇筑临近结束时，再次测量中线位置。盖梁顶面如有纵坡，施工时注意纵坡对标高的控制。6、台后填土台后填土范围自台背起不小于桥台高度加2米，底面不小于2米，换填土采用级配良好的渗水材料。分层填筑，每20cm一层用振动冲击夯夯实到要求的密实度为合格。7、空心板梁预制本桥共有20m空心板梁8
10、8片，采用后张法施工。空心板梁预制施工工艺见主要分项工程施工工艺框图（见附件）。预制场内设20米制梁台座4个，投入空心板梁模具2套。台座用30厘米厚的砼浇筑而成，表面为水磨石面，直接作为制梁的底模。钢绞线的下料用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。钢绞线切割时，在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎，并使用胶布包裹。砼用强制砼拌和机生产，砼灌注采用龙门吊吊装入模。梁体砼灌注采用附着式振动器振捣，并配以插入式振动器振捣，附着式振动器应根据灌注顺序分级设置开关，以达到有效的振捣，振动效果以获得良好的密实度、表面泛浆气泡消失度。钢绞线采用后穿束法穿束，在浇筑的砼强度达到80%后进行穿束。预应力筋的张拉程
11、序如下：0初应力103%con（持荷3min）con（锚固）预应力钢筋张拉完成后，利用灌浆泵将水泥浆压灌到预应力筋孔道中去。将封端钢模（分上、下和两侧）以及对应的加力架固定于预埋在梁端两侧的4个螺帽上，顶端与底部分别借助于端墙和支座螺栓架固定。完成压浆后的板梁，需及时从制梁台座上移至存梁场存放，让出台座再次制梁。6、梁体架设梁体架设在梁体预制1个月后进行，20米空心板梁采用双导梁架桥机架设，从0号台向6号台方向架设。7、桥面铺装清凿刷洗顶面，依据设计纵、横分段及梁顶面坡度测量中线及高程，并放样，分段模板采用与桥面铺装等厚槽钢，腹板依钢筋网距打眼，设拉杆、压块固定。砼采用砼罐车运输，人工摊铺，滚
12、杠粗平，振动梁再精平，真空模板吸水，人工细平、抹光。按设计要求先行施工防撞护栏，最后进行桥面防水层施工，施工中严格按相应的技术规范要求施工。五 施工进度本桥计划工期2004年 月 日开工，2005年 月 日完工。工期目标为个月，为了确保这一目标的实现，将通过采用先进的机械设备、施工方法和施工工艺，合理组织，科学安排，突出重点，兼顾一般。施工进度详见方案11施工进度横道图该进度未考虑雨天影响和材料影响。六 施工组织机构设置为满足工程施工需要，本工程组织专业施工队伍进行合理的施工，实行层层责任制、时事监督，使工程在有组织的管理中施工。机构设置详见下图：项目负责人现场负责人材料员质检员技术员安全员钻
13、孔班钢筋班张拉班模板班砼班现场施工组织机构设置图七 资源计划 设备投入极其劳动力、材料供应等情况详见下列表格：1劳动分配表序 号主要工种名称数 量（人）备 注1管理人员12技术员13质检员14安全员15材料员16工班长57司机6包括钻机司机8电工19钢筋工610模板工411砼工5包括预应力张拉、灌浆12振捣工3合计：352主要机械设备表序 号机械设备名称规格型号 单 位数 量备 注1架桥机BLQ125台12运梁平车PY-100台23龙门吊BLMD60台14张拉油泵ZB4-500台25单束张拉千斤顶QYC-230台26放张千斤顶YCD-2000台27钢绞线穿束机YCS3.65台18卷扬机JK-5台29压浆机GZB-YX台210拌浆机PJ02台111强制式砼拌和机JS500台112强制式砼拌和机JD350台113砂浆搅拌机HJ25台114挖掘机CAT320B台115装载机ZL50C台116内燃空压机VY9/7台117风动凿岩机YT26台318变压器S6-500/6台1序 号机械设备名称规格型号单 位数 量备 注19发电机120GF56台120钢筋弯曲机WJ40-1台121钢筋调直机CT4-14台122钢筋切断机GQW40C台123交流电焊机BX-300台224砼输送泵HBT60台125
