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1、某某项目成都玩家4号楼及相应地下室工程模板专项施工方案 施工单位：某某建筑安装工程有限公司编制人： 审核人： 审定人： 编制日期: 一、 编制依据1. 施工组织设计某某项目4号楼及相应地下室工程施工组织设计2. 施工图纸由四川省建筑设计院提供的全套建筑、结构施工图3. 主要规程、规范混凝土结构设计规范 GB50010-2010建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑施工计算手册第二版中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）二、 工程概况大大明宏信置业成都玩家项目位于华阳镇、天府大道与华龙路交汇处，西面为人民南路
2、，南面为华龙路，东接恒大名都，北靠宏达地块。工程建筑约面积184479.47，我公司承接的 4号楼及相应地下室部分工程约60000，建筑层数为地上36层，地下2层；建筑总高度115.6m。结构类别：主体结构形式为框架剪力墙结构，基础主楼部分采用筏板基础，主楼外地下室采用全现浇钢筋混凝土框架结构，主楼外地下室基础采用柱下独立基础；本工程建筑结构安全等级为：二级，建筑抗震设防类别为：丙类，地基基础设计等级为：甲级，框架抗震等级为：三级，建筑物耐火等级为：一级，地下室防水等级为：二级。本工程基础采用砖胎模，其余采用多层复合模板。其支撑体系均为扣件式钢管支撑和木方背楞。三、 施工准备1. 技术准备 组
3、织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺流程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 编制模板施工方案，对施工班组进行安全技术交底。 对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。2. 材料准备（1） 设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。（2） 模板材料 基础底板模板：基础底板四周均砌240厚砖胎模。 梁、板模板:采用15厚多层复合木板，50100（内楞）、50100（外楞）木方现场拼制，483.5扣件式钢管顶撑现场拼制，支撑采用扣件式钢管脚手架，由
4、扣件、立杆、横杆、支座、支托组成，顶撑间距900mm和1200mm。 墙体模板：采用15厚多层复合板，50100木方和48钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。竖向内楞采用50100 木方300，水平外楞采用483.5钢管600（起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500600mm）。外加48钢管竖楞，加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 独立柱模板： 采用15厚多层复合板，在木工加工场地制作，现场组拼，背内楞采用50100 木方，柱箍采用圆钢管483.5围檩400500加固，采用可回收M12对拉螺栓进行
5、加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.5钢管斜向加固。柱模木楞盖住板缝。以减少漏浆。 楼梯间：楼梯间、标准层楼梯踏步均采用12厚多层复合板。 后浇带模板：采用内侧先扎5mm钢丝网，中间固定木方。3. 模板进场及加工本工程模板由现场加工制作：依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图。根据施工平面布置图规划出的模板制作加工及堆放场地，提前组织材料进场，并根据施工需要整齐摆放。4. 中小型机具使用计划序号机械名称规格数量备注1平刨机2台2圆盘锯2台3压刨机1台4电焊机2台5砂轮机2台6手工锯6把四、 模板工程施工方法1. 一般要求 竖向结
6、构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：序号项目允许偏差（mm）1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差3 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱
7、截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。 首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 模板的支设模板支设前相应部位清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。2. 模板支设的基本施工工艺 立杆间距为12001200，木方300。 平台模板接缝处下方必须有木方。 平台木方搭接处，应错开或加间距400mm的木方来加强。 支撑必须均匀上紧，梁底支撑距梁边不得过远，必须保持在1.2m以内的距
8、离，高度超过800mm以上的框架梁底部必须加一排支撑杆立在梁中。 梁板交接处下方必须用木方支撑，以板模压梁侧模。 梁斜撑用板条或短木方，角度在4560，支撑在侧模上部横木方上，间距为1000。 梁高超过700mm的框架梁除加斜撑外，梁中部还应用&12螺杆对拉，间距为800。 吊模根部用马凳将木方垫起，马凳用的钢筋直径应不小于16，马凳间距为1000。 梁板跨度超过4m的均应起拱，跨中应按0.2起拱。 柱竖向木方间距不超过300mm。 柱根部第一排螺杆离地小于200mm,最上一排螺杆离平台距离小于500mm. 柱两侧斜撑对顶间距不超过3000mm，斜撑顶在水平钢管上。3. 模板支设的细部处理施工
9、工艺（1） 墙柱模板细部处理施工工艺墙柱模板均采用18mm厚模板，配置&12螺栓、50100木方及钢管进行加固，支设方法，先对墙柱模板进行定位放线，然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装，钉好竖向木方（300mm间距），并铅螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结，以防倾倒。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行墙柱模垂直度的调节。墙柱模板支设见下图所示。483.5钢管4560墙柱模板支设示意图独立柱模板 墙柱模板施工工艺流程为：弹墙柱定位尺寸线做找平层、定位墩安装墙柱模板安装墙柱水平、竖向木方及柱箍安装对拉螺杆及加固班组自检项目部联合质检，合格后进行下一道工序墙柱模板安装完
10、后，再进行一次全面检查，质检合格后方可与满堂脚手架拉结固定。 墙柱模板制安的质量保证措施：a.支设的墙柱模板，其标高、位置应准确，支设应牢固。b.墙柱模板根部要用水泥砂浆堵严，以防漏浆。c.墙模板支设过程中板与板之间的立缝外，钉一道50100的木方。d.上层模板与已浇筑的墙体搭接200mm，为了防止混凝土浇筑时漏浆，模板底部用双面胶粘贴海绵条，海绵条大小为2020，根部处理示意图如下图所示。 墙体根部模板塞缝示意图e.在模板竖楞与钢管横楞之间的空隙，用木方楔子塞紧。f.模板内侧对拉杆处加设小木块，紧贴内模，并用钢筋头焊接固定，待拆模后取出木块堵头，然后用水泥砂浆将砼面抹平；地下室外墙对拉杆须焊
11、接钢板止水片，示意图如下。地下室外墙模板示意图（2） 梁模板支设细部处理施工工艺复核梁底标高，校正轴线位置无误后, 搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑), 在横楞上铺放梁底板固定, 然后绑扎钢筋, 安装并固定两侧模板。梁高大于700mm时，梁中部插入对拉螺栓, 并套上套管；对于跨度L4米的梁，支模时按设计要求起拱，其中跨度L4米的梁底起拱为L/600。 梁模板安装施工工艺流程如下： 复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架安装梁模底板安装两侧梁模穿对拉螺栓按设计要求起拱复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接固定清理 梁模板支设的质量保证措施：a.梁口与柱头模板的连接特别重要,要求拼装准确，加固
12、牢靠。b.起拱应在铺设梁底之前按设计要求进行。c.模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等, 均应按模板设计要求布置。当设计无规定时 , 支柱间距一般不宜大于1.2m , 大于700mm高的框架梁底加一排支撑，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m, 纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。d.采用扣件钢管脚手架作支撑时, 扣件要拧紧, 梁底支撑间隔用双卡扣, 横杆的步距要按设计要求设置。粱摸板支设示意图见图所示： 梁模板支设示意图（3） 楼板模板支设细部处理施工工艺 安装施工工艺流程如下: 搭设支架及拉杆 安装纵横木方 调平板面标高 铺设模板块检查模板平整度并调平 楼板模板支设的质量保证措
13、施:a.单块就位组拼时, 每个跨从四周先用模板与墙、梁模板连接, 然后向中央铺设。b.模板块较大时, 应增加纵横楞。c.检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后, 立即与梁、墙模板连接。d.采用钢管脚手架作支撑, 在支柱高度方向每隔1.6m,设一道双向水平拉杆。 楼板模板支设如图所示：楼板模板支设示意图（4） 楼梯模板支设细部处理施工工艺 楼梯模板安装施工工艺流程如下： 搭设支架及拉杆调节支架坡度支设底模（绑扎钢筋）支设楼梯侧模支设踏步模板 楼梯模板支设的质量保证措施：a支设之前，对楼梯模板进行计算，利用楼梯的坡度值和坡度系数，进行各部分尺寸的计算。b平台梁里侧模、
14、梯段板底模、梯段侧模、踏步模板下料应准确，减少误差，支设应牢固。c踏步模板采用全封闭式支设，踏步阴阳角应保证方正、顺直。楼梯踏步模板支设示意图（5） 后浇带模板 地下室底板、顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土的钢丝网和带槽口竹胶合板（间距符合钢筋间距），外用木方加固封堵。 在支设后浇带模板时，将后浇带处模板一同支上并与其它模板相脱开，待板混凝土达到一定强度之后，其它地方混凝土模板拆除，留下后浇带模板及支撑。 为防止后浇带内存留垃圾，后浇带上方用竹胶合板覆盖。后浇带模板支设示意图（6） 门窗洞口模板配置墙体门窗洞口相应位置用多层板作模板，次龙骨为50100木方，主龙骨为100100木方，并用100100木方作为支撑体系，支撑采用十字撑及斜撑。参见下图：洞口模板支撑五、 模板的拆除1. 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2. 模板及
