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1、一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建 设 单 位: 施 工 单 位: 项目经理 : 施工负责人 : 技术负责人 : 编 制 人 : 审 核 ： 时 间 : 年 月 日一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施一、 工程概况：一井主斜井位于洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20，在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm，本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。胶带输送机是由集团机械制造有限责任公司制造。该输送机主要为运输原煤。机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由
2、中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。 二、主要技术特征1、运量 550 t/h2、带速 3.15m/s3、倾角 20 4、总长 1135m5、输送带 矿用阻燃钢绳芯 B=1000mm ST/S3500 6、电动机 型号YB2-400M4 4台 功率400KW 电压1140V7、减速机 型号H3SH15 速比408、自冷式盘式制动器 型号KZP1600/8100 9、张紧形式 重车张紧 张力 6.5T 张紧车轨距：116410、逆止器 型号 DSN330-S-300 逆止力矩
3、330KN.11、传动滚筒直径 1630 12、改向滚筒直径 1250、100013、 托辊直径 上133、下159三、主要工程量一）、机械部分1、空段清扫器 组件 32、卸载装置 装配件 13、改向装置 装配件 44、传动装置 装配件 25、驱动装置 装配件 46、各类支腿 组件 3787、各类中间架 组件 7528、过渡托辊 组件 79、60深槽托辊 组件 74310、锥形调心托辊组 部件 2911、上挡偏托辊 组件 3612、下平托辊 组件 29413、全液压纠偏上托辊 部件 2414、全液压纠偏下托辊 部件 1215、V型托辊 组件 14816、缓冲托辊组 组件 417、缓冲床 组件
4、318、拉紧车 组件 119、钢丝芯阻燃胶带 B=1000 m 2500m20、低速逆止器 成品 221、盘式制动器 成品 222、非标制安机头溜槽 组件 123、地脚螺栓 M36X1800 72套；M36X1500 60套；M30X1500 24套；M30X600 16套； M24X500 764套； M20X300 86套；二）、电气部分：1、主电机变频器 台 22、操作台 台 13、控制箱 台 14、控制电源箱 台 15、24V电源箱 台 16、矿用隔爆型照明综合装置 台 17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台8、温度感知器 台 29、拉线开关 台 710、
5、电话 台 511、跑偏开关 台 612、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.3/0.5 4X1.0 480米13、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.3/0.5 3X1.0 270米14、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.3/0.5 10X0.5 684米15、矿用信号电缆 MHYVRP 2X2X7/0.43 122米16、矿用隔爆型四通接线盒 BHD2-100/127 1台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.66/1.14 3X70+1X25 303米18、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.66/1.14 3X35+1X16 190米19、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.66/
6、1.14 3X10+1X10 60米20、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.38/0.66 3X35+1X16 145米21、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.38/0.66 3X10+1X10 8米22、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.3/0.5 4X1.5 515米23、接地极安装四、施工前的准备工作1、施工前的技术准备、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施，并对施工人员进行技术交底。进行测量布点工作，与设备基础施工方测量人员联系进行交点，根据给出的基准点及施工图纸校核皮带的安装中心线及腰线。根据施
7、工图纸及安装基准线检查基础尺寸是否与设备安装基础尺寸相符，如果不符要及时向有关部门反映并协商处理解决方案。2、施工器具、设备、材料的准备、对所用的施工工具、设备应做到认真检查，不合格的严禁使用。、临时使用的非标工具或运输工具，需提前进行加工。、临时施工设施布置，首先在机头处设置一台40绞车，敷设机头照明系统、风源及水源；施工现场配置两台风镐，用于修整不合适的混凝土基础。、会同建设方对设备进行出厂前联合试运转验收工作，并根据施工图纸对设备的全部零部件、附属材料及专用工具按装箱单上数量、规格、型号，进行一一清点、分类标记，并做好记录，发现缺件、损坏或型号不对及时向建设方提出，给予解决。同时，根据运
8、输条件限制及施工需求，提出有关的施工方案，便于后续工程顺利进行。3、施工现场准备、施工现场使用的电源、水源，请矿方给予指定的地点，由专人负责。3、机头、机身、皮带、机尾及电器设备等设备下料准备：根据工程需要及现场情况，经与甲方协商，所有设备在井上由我方进行大件拆卸及装车并运至井口，然后由矿机电队负责运输至戊煤皮带机尾处轨道车场；最后由我方运至安装地点。设备运输过程中，井上井下由我方派人跟车，防止设备丢失。机头部分设备安装时，首先安装10t手动起重机安装，以便机头大件设备吊装。皮带中间架及皮带附件运输到轨道的另一侧，放置整齐，顺序合理；六、施工主要工序及方法 一）、运输提升小绞车安装： 根据施工
9、现场情况及甲方要求，我方在运输设备时需要安装1台40小绞车进行设备运输。由于矿建施工完基础后没有留下运输设备，我方在运输设备时需要安装运输小绞车1台。在安装小绞车时，需要矿方提供2台40绞车，先在皮带机尾处安装一台临时绞车，在机头处合适位置打一滑轮；再利用该临时绞车将机头永久绞车（另一台）运输至机头并安装；然后拆除机尾临时绞车，利用机头绞车运输皮带设备。 二）、设备运输及安装： 1、设备运输： 、设备从东联公司运至首山一矿,并由我方清点设备、装车，并对所运设备一一做下记录，并备一份移交于建设单位；在设备进入井下前由我们派专人对其设备进行看管。当设备运至井下时,需要建设单位配合运至皮带机尾处（轨
10、皮联巷中间段）。、下料运输先后顺序：施工临时设施、工具及材料机头部分设备电气设备机身部分设备机尾部分设备皮带 、根据地面设备到货的实际情况，所到设备有超宽、超重、超长的部分，这部分无法运输至井下，必须在地面进行解体。解体设备时需建设单位配合解决矿车（平板矿车、花车），利用吊车对设备进行拆吊及装车，装车后利用13吨手动起重机进行刹车，所装车辆必须刹紧、牢固、可靠，然后由我方配合机电队自副井入井，经-600大巷把设备运至戊煤上仓皮带巷道内，最后利用皮带机头处40绞车将设备运输至安装位置。、运输路线图：后附 2、机械设备安装：、皮带机头、机尾安装顺序：根据现场实际情况可平行作业，也可分段作业，安装顺
11、序为：卸载架安装 前驱动装置安装 后驱动装置安装 改向滚筒安装 张紧装置安装 机头中间架安装 张紧车液压泵站安装机尾改向装置安装 机尾中间架安装 机头和机尾、中间架、电气部分安装完毕后 放托滚 溜放皮带 硫化皮带 试运转 移交回收、机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格符合标准要求，要垫稳、垫实。机头驱动设备操平找正应严格按以下程序进行：主驱动滚筒减速机电机。根据图纸安装尺寸、标高及皮带十字中心线使用千斤顶、手拉葫芦进行初次操平找正并穿上地脚螺栓，然后进行一次灌浆，待凝固期过后，调整设备永久垫铁；减速器与主驱动滚筒之间联轴节用百分表测量端面间隙，径向位移及倾斜，待各项参数均符合质量标准后，即
12、可对设备进行二次灌浆。设备二次灌浆要经矿方及监理人员对隐蔽工程检查合格后方可进行。机头设备安装起吊根据现场实际情况，合理选择吊装索具，利用机头硐室内吊装梁进行吊装。、传动滚筒、转向滚筒的安装符合下列规定：其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2m，其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。、机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁安装的允许偏差及检验方法符合下表的规定：项次项 目允许偏差检验方法1固定式胶带输送机中间架中心线与胶带输送机中心重合度（mm）3尺量检查2支腿的铅垂度或对建筑物地面垂直度3/1000用直角尺检查3 固定式胶带输送机中间架在铅垂面内的直线度（中间架长度l）1/1000l尺
