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1、目 录第一章 编制依据与原则2第一节 编制依据2第二节 编制原则22.1编制原则2第二章 工程概况3第三章 施工部署6第一节 施工目标6第二节 施工准备6第三节 组织机构7第四节 劳动力计划7第五节 施工机械、设备使用计划8第六节 材料、成品、半成品采购计划8第四章 施工总体安排及主要项目施工方案9第一节 施工总体安排9第二节 工作井及接收井施工11第三节 顶管施工13第五章 危险源辨析及应急预案21第六章 质量保证措施25第七章 施工安全保证措施34第一节安全生产目标34第二节安全组织机构34第三节 安全管理制度体系35第四节 安全用电措施37第五节 施工现场机械安全管理规定40第八章 环境
2、保护措施41第一章 编制依据与原则第一节 编制依据1.1编制依据1、本工程图纸、地质勘察报告、设计说明、现场踏勘情况及洽商。2、本工程涉及相关的施工质量、安全、技术、检验等标准和规范。顶管施工技术人民交通出版社混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90；地下工程设计施工手册中国建筑工业出版社，2001版；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）。第二节 编制原则2.1编制原则质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优良。安全目标明确，安全
3、措施可靠，制度完善确保施工安全。施工中做到保护环境，文明施工。坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性，安全可靠与实事求是相结合。坚持科学管理，对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。2.2管理人员和施工队伍组织精干、高效的项目管理机构，选派具有多年管线工程施工经验及专业顶管施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子。就近调集具有类似工程施工经验专业施工队伍参加本工程施工。2.3施工组织统筹安排施工，做到均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。2.4机械设备配套采用先进实用的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的
4、生产能力。2.5施工工艺根据本工程的特点和施工内容，结合我单位多年来类似工程的施工经验，运用的先进的工法、施工工艺，实行样板引路、试验先行。第二章 工程概况一、工程概述本项目位于汉口姑嫂树路铁路框架涵附近，改迁管线为新华路立交排水进水总管（DN1000）。由于既有排水管影响新建姑嫂树路改造工程公跨铁立交桥承台施工，因施工需要，需将此排水管向框架涵方向平移2.5m，平移后保证新建排水管外缘边与基坑支护外边缘最小净距有1m。同时结合正式排水管的设计，特编制此方案。63#墩西侧施工场地现状图二、方案的确定根据惯用的施工方法，在明挖和顶管的方案中进行比选。1、本标段地处市中心城区，且交通拥堵，若采用开
5、挖施工，需封闭交通。2、由于该工程临近既有线铁路，且管道深度近4m，若采用开挖施工，开挖长度大，基坑防护工作复杂。3、本工程施工场地狭小，且施工区域靠近桥梁桩基施工，若采用开挖施工，无法展开施工平面。4、本工程施工管网众多，在排水管上方垂直方向上有一道11根10KV电缆沟、一组多家弱电管网群、一组24束电信管网、一道给水管道，若采用开挖施工，管线防护十分困难。详见下图：5、采用顶管施工可以有效缩短施工工期，顶管施工1月便可完成，不影响承台施工。经现场考察，和克服施工中各不利因素的综合分析，原设计中采用DN600、DN800、DN1000的混凝土管，现均改为DN1000专用顶管,进行顶管施工。三
6、、场地条件及地质情况顶管工作井设在泵站前水泥空地上、接收井即均位于顶管终点63#墩东侧人行旁。1、交通条件。本工程顶管位于道路两侧，车流量大，施工期间应注意减少施工对交通的影响。2、既有线施工安全要求高。本工程为临近既有线施工，施工前需与有关部门密切配合确保列车运营安全。3、沿线管线众多，施工干扰因素多。在本工程范围内道路沿线现状地下管线众多，有电力、通信、给水、燃气、排水等管线。施工前已进行了管线探测，与设施单位明确了位置，我单位将在此基础上进一步查明管线资料，确保顶管不与任何已有管线冲突。4、环境保护、水土保持要求高。本工程地处武汉繁华地区，施工周边均为居民房屋和当地厂房，必须妥善处理好施
7、工对环境的影响，特别是施工用水的排放、渣土的转运等，必须满足环保要求，施工中还应做好生活垃圾处理等，避免对地下、地表水、周边环境造成影响。做好环保、水保工作是工程实施过程中的一项重要工作。管线改迁平面示意图如下图：管线改迁平面示意图施工断面情况及地质资料地下水情况：上部滞水主要赋存于人工填土层中，水位不连续，无统一的自由水面，地下水位埋深为0.603.20m，主要接受地表水与大气降水补给，水量有限易于疏干。顶管工程量如下：顶管主要工程量表名 称数 量名 称数 量C30砼74.5 m34m长I45工字钢4根C15砼3.3 m314mm厚钢板40 m2碎石4.9 m3DN1000混凝土排水管193
8、.5 m3细砂26.5 m3土方开挖383.5 kgHRB335钢筋12.5 t土方回填110 m35m48钢管92根路面破除30 m2第三章 施工部署第一节 施工目标一、质量目标本工程质量目标：合格。二、安全目标本工程的安全生产目标如下：（1）、无因工死亡事故，无重伤事故，轻伤率控制在千分之三以内；（2）、无设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；（3）、无触电、物体打击、高空坠落等事故；（4）、无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；（5）、无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；（6）、无10人以上集体中毒事故。三、工期目标顶管工程计划工期为30天。四、环
9、保目标符合武汉市文明施工与环保管理办法的要求。第二节 施工准备一、现场准备在开工前做好现场的清理工作，开挖平整施工场地，布置施工机具，做好各种施工机械的维修保养工作。二、 技术准备1、了解设计意图；2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关施工技术方案。在施工图审定的基础上，技术人员要将工程概况，施工方案，技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术及安全交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工；3、认真学习施工图纸，各专业分工对各专业图纸认真熟悉。三、材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料
10、，供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。第三节 组织机构一、机构组成 顶管施工在项目部的统一领导下进行施工，拟成立顶管专业队，下设沉井班和顶管班，沉井工班负责工作井、接收井的施工；顶管工班负责顶管工程施工。项目部施工组织机构框图如下图：副经理黄曦钟工程技术部 安全环保部 计划合同部 测量部 物资机械部 调度室 综合办公室 项目经理张遵明总工程师高庚元顶管施工专业队 第四节 劳动力计划 根据本工程的设计情况、现场情况及工程量情况，拟对劳动力计划作如下安排：顶管专业队劳动力安排计划表序号工种名称一队人数进场时间备 注1管理人员3开工进场包括技术人员2出土工5
11、开工进场3木工4开工进场4钢筋工4开工进场5电工1开工进场6机械工2开工进场7顶道工5工作井完成后8砼工4开工进场总计28顶管专业队设1个顶管班，1个出土班，1个结构班，所有DN1000由顶管班作业，工作井与接收井均由结构班作业。第五节 施工机械、设备使用计划本工程顶管出土的土石方量不大，根据情况安排一台铲机、两台自卸汽车就可以满足顶管出土外运要求，下面所列为顶管专用机械。顶管专用机械和测量设备计划表序号名 称数 量型号、电机功率或容量附注1顶管机头1DN1000自有2主顶千斤顶21000kN自有3高压电动油泵145Mpa，822kW自有4注 浆 泵10.8Mpa，13kW自有5污水泵2D50
12、，3.5kW自有6电 焊 机1BX-250，10kVA自有7吊车、吊斗各18t, 0.5m3自有8自卸汽车25t租用9液压操纵装置1M型自有10高压油路进回油管各100mDN16自有11柴油发电机2台30KW自有第六节 材料、成品、半成品采购计划一、本工程的关键材料、成品、半成品的采购本工程的关键材料、成品、半成品有：钢筋、商品砼、钢筋砼顶管专用管材等。对于以上材料，项目部将提供三种以上（含三种）符合设计、标准、规范的产品品牌和供应商，提供给监理工程师，由监理组织设计等相关部门进行考查，项目部将在考查合格的品牌和供应商中签定采购合同，并将采购合同报监理备案。所有进场材料均需要有合格证或产品检验
13、合格证书，材料的外观检查合格，有明确的出厂名称、生产日期等。本工程顶管管材采用钢筋砼专用顶管管材，由于工作井井内空可能受限，拟选用较短管长的成品-2米节DN1000钢筋砼专用顶管管材。二、地方材料的采购碎石、砖、细砂等消耗品根据现场需要，就近采购直接送至现场指定堆放地点。三、安全围护设施用作安全围护的彩钢板、围拦铁架、路锥、警示灯、安全彩带在正式施工前现场准备并设置完毕，保证施工安全。四、主要材料计划表本工程主要材料计划如下表：主要材料计划表序号材料名称规格、型号数量1顶管专用砼管100040m2钢筋II级钢，12-25mm12.5吨3商品砼C30/C1574.5m3/3.3m34模板1cm厚115m25I45工字钢4m4根648钢管5m92根7施工围挡彩钢板3mm约400m28碎石4.9 m39细沙26.5m3第四章 施工总体安排及主要项目施工方案第一节 施工总体安排一、施工总体安排根据本工程的实际情况、工期要求，对本工程顶管施工作总体安排如下：1、施工工期安排（1）工作井、接收井工作井、接收井分层开挖、支护、钢筋绑扎、浇筑与养护5个节段共10天（早强砼），封底2天。所有工作井、接收井流水作业交叉施工，计划工期12天。（2）顶管施工DN1000砼管每一井位每天顶进6米，考虑设备安装、管道连接、转井位等，计划完成40米，则顶管工期9天。（3）工作井回填，恢复路面
