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1、某某市城市快速轨道交通R2线工程（某某火车站某某虎门站段）【2310标】土建工程施工项目 某某站某某站区间二次衬砌施工方案编 制： 复 核： 审 核： 某某股份有限公司 某某轨道交通R2线2310标项目经理部 目 录第一节 编制依据及原则31.1 编制依据31.2编制原则31.3编制范围3第二节 工程概况42.1工程位置及周边环境42.2工程地质与水文地质42.3 衬砌结构设计5第三节 施工计划及工序安排63.1 施工进度计划63.2项目施工管理人员63.3劳动力、机械设备、材料投入计划6第四节 2#竖井施工区间二衬施工方法84.1总体施工顺序及施工安排84.2 二衬钢筋制作及安装94.3防迷
2、流施工措施124.4模板支架体系134.5衬砌砼施工164.6衬砌背后压浆18第五节 二衬施工质量保证措施185.1 钢筋工程质量保证措施185.2 施工缝施工质量保证措施195.3 砼工程质量保证措施195.4 隐蔽工程、关键和特殊工序的质量保证措施205.5施工技术保证措施22第六节 二衬施工安全措施246.1安全管理目标246.2安全组织机构256.3 安全管理措施256.4用电安全措施26第七节 环境保护措施26第一节 编制依据及原则1.1 编制依据1、某某市城市快速轨道交通R2线工程2310标某某站某某站区间相关施工设计图；2、国家及现行施工及验收规范、规程、标准；3、类似工程成功经
3、验； 4、某某市有关环保、卫生、健康、消防、文明施工的规定和要求；5、施工现场考察资料及有关调查材料。1.2编制原则1、严格遵守国家对工程建设的各项法律、法规，严格执行国家及某某市相关规范、规程和标准。2、遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。3、结合本工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案安全可靠、经济合理的特点。4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏解和管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。5、科学地规范施工平面布置图，减少施工用地、尽量减少对当地居民影响。
4、6、安全文明施工，建立健全节能减排措施，避免各种资源浪费。1.3编制范围2#施工区间左线起止里程为ZDK26+615.374ZDK27+463.404, 右线起止里程为YDK26+615.5YDK27+463.404，区间隧道单洞长度共计1696m。第二节 工程概况2.1工程位置及周边环境某某站某某站区间东北起某某站、西南至某某站，区间线路大体呈东北西南走向，区间线路沿莞太路敷设，道路中央与两侧绿化带均宽阔，无控制性建（构）筑物，采用矿山法施工。2#竖井位于某某冠亚企业有限公司边绿地上，中心里程为：YDK27+095。2#竖井施工场地范围内管线：一根雨水砼800、一根电信光纤100、六条电信铜
5、/光32孔800X400、一根电力150、一根给水铸铁200， 2#竖井处交通疏解至莞太路南侧，改为双向6车道。2#竖井通过横通道连接左右线，在正线上分别有四个工作面施工正线隧道，竖井最大施工任务长度480m。2.2工程地质与水文地质1） 区域特征本区间地形稍有起伏，属冲积平原地貌区，地面高程11.525.2m。2） 岩土分层该区间主要分布有：素填土（Q4ml）、可塑状粉质粘土（Q4al+pl）、硬塑状粉质粘土（Q4al+pl）、淤泥质砂（Q4al+pl）、中砂（Q4al+pl）、可塑状砂质粘性土（Qel）、硬塑状砂质粘性土（Qel）、全风化花岗闪长岩（）、强风化花岗闪长岩（）、碎块状强风化花
6、岗闪长岩（）、中等风化花岗闪长岩（）、微风化花岗闪长岩（）等岩层。特殊岩土主要表现为人工填土、残积土和全强风化岩。其中人工填土分布于地表，对隧道工程无影响；隧道洞身围岩主要为中等、微风化花岗闪长岩，自稳性较好，施工开挖易发生掉块、塌方、涌水等现象；其中ZDK27+290+463段隧道围岩主要为花岗闪长岩残积土及全、强、中等、微风化层混合层，自稳性较差，残积土及全、强风化层遇水易软化、崩解，强度降低，同一开挖断面存在上下、左右软硬不均的现场，且在残积土及强风化层中存在球状风化体。3）水文地质本区间范围内无地表水系。地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层（中砂）中
7、，以孔隙潜水为主，赋水性较好，含水量一般。人工填土层（填砂、填石）中存在上层滞水，残积土孔隙水含水层性质为砂质粘性土，透水性和富水性均较弱。基岩裂隙水主要赋存于岩石强风化带的下部及中等风化带中。基岩的含水性、透水性受岩体的结构、构造、裂隙发育程度等的控制，由于岩体的各向异性，加之局部岩体破碎、节理裂隙发育，导致岩体富水程度与渗透性也不尽相同。岩体的节理、裂隙发育地带，地下水相对富集，透水性也相对较好。总体上，基岩裂隙水发育具非均一性。地下水主要受大气降水补给，其次是雨期地表水补给地下水。第四系孔隙砂层中地下水径流途径较好，基岩裂隙水中径流途径主要在强风化裂隙间，径流途径较好。地下水的渗流方向由
8、相对较高水头处向相对较低水头处渗流，流速低，流量小，主要以蒸发的形式排泄。地下水动态变化大，丰水期地下水位埋深较浅，枯水期地下水位埋深较深，年水位变幅一般在27m。地下水对混凝土结构具酸性侵蚀性，环境作用等级为H1，CO2侵蚀性环境作用等级为H1。在干湿交替环境下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.3 衬砌结构设计隧道二衬采用C35防水钢筋砼，抗渗等级为P12，衬砌砼厚度35cm。结构防水等级为二级，结构不允许漏水。 衬砌主筋设计采用双层22钢筋(HRB335级)，纵向间距20cm，纵向筋采用14(HRB335级)，环向间距25cm，箍筋采用8钢筋(HPB300级)，中至中环20c
9、m纵50cm，梅花型布置。第三节 施工计划及工序安排3.1 施工进度计划1、二衬仰拱进度指标隧道二衬：平均4米/天（即每五天两循环、每循环10.5米）。仰拱施工：31m浇筑一次（10.5m台车，3模）工序时间：清底基面处理1d、防水板1d、钢筋2d、边墙模板、端头模板1d、砼浇筑1d,共6d，平均5m/d。2、工序安排初期支护背后空洞注浆回填、基面处理超前按要求处理，隧道防水板超前钢筋20米，钢筋绑扎超前二衬21米。衬砌为主控工期，仰拱、防水、基面处理等工序超前与衬砌平行施工，不计工期。3、工期安排根据施工总体进度安排，左线二衬开工日期为2012年08月06日，竣工日期为2013年4月12日，
10、右线二衬开工日期为2012年07月10日，竣工日期为2013年04月16日，衬砌工程总工期为250天（右线）。3.2项目施工管理人员项目施工管理人员表序 号名 称姓 名备 注1施工负责人贾剑虹2技术负责人肖志国3技术员张剑辉4测量员杨秉柱5试验员陈 密6材料员胡友群7资料员夏祎婷8安全员敖水龙3.3劳动力、机械设备、材料投入计划1、劳动力安排计划表序号工班名称人数任务分工备注1钢筋工班16钢筋加工、安装2混凝土工班16模板安装、混凝土浇筑、养护3测量班3洞内施工测量4司机6洞内运输、垂直提升5防水工班5防水工程2、衬砌投入施工设备配备表序号设备名称数量型号状态1衬砌台车210.5m整体钢模全液
11、压自动行走台车全新2农用车3铁武林自卸车良好3电动葫芦28T良好4注浆泵1BW-250良好5插入式振捣器4ZN50，100良好6砼输送泵1HDL5131THB良好7钢筋弯曲机1GQW40C良好8钢筋切断机1GT4-40良好9钢筋调直机1WJ-40良好10交流电焊机4BX1-500良好3、衬砌施工主要材料及数量表序号材料名称单位数量备注1C35防水砼（P12）m310951商砼2C20填充砼m31408商砼3PVC防水板m2364641.5mm4土工布m236464400g/m2522钢筋t737HRB335级614钢筋t304HRB335级78钢筋t51HPB300级第四节 2#竖井施工区间二
12、衬施工方法4.1总体施工顺序及施工安排右线隧道小里程开挖至YDK26+865位置处、左线隧道大里程开挖至ZDK27+325位置处时，即停止该两个掌子面掘进施工，进行仰拱施工以及台车拼装，并超前进行基面处理和防水施工，同时增设YDK26+895、YDK27+275两个横通道，为各个掌子面平行开挖施工提供运输通道。防水作业分包给有防水专业资质的单位施工，作业平台采用自制移动式支架，施工时先采用暗钉法将无纺布钉在初期支护上，然后将防水板热合粘接在暗钉上固定就位，防水板接缝采用热楔式双焊缝焊机焊接。2#竖井施工区间二衬设置两个钢筋班和两个混凝土班进行两条隧道的二衬作业。二衬施工时先施工仰拱，再施工拱墙
13、衬砌，仰拱衬砌至少要超前拱墙3个衬砌循环（31米）的长度，钢筋绑扎至少要超前衬砌二个衬砌循环（21m）的长度。二衬模板及支架采用整体式液压模板台车，隧道拱墙衬砌每10.5m为一组，每组施工时间为2.5天，二衬砼采用商品砼。输送泵泵送至衬砌部位灌注，采用附着式和插入式振捣棒振捣。施工工艺流程如下图。仰拱防水保护层浇筑仰拱钢筋绑扎仰拱模板安装，混凝土浇筑拱墙钢筋绑扎拱墙模板安装，混凝土浇筑图1 二衬施工工艺流程图4.2 二衬钢筋制作及安装1、准备工作（1）技术人员做到熟悉图纸、规范，及时进行各项技术质量标准交底。（2）对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与图纸、交底相符。如有错漏，及时纠正。（3）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具，电焊机及工作台架等。2、仰拱防水保护层浇筑防水施工完成并经验收合格后，按照设计要求，在底板防水层上浇筑50mm厚细石混凝土保护层，保证钢筋施工时不对防水层造成破坏。3、钢筋加工（1）加工好的钢筋，一律按规格、型号挂牌，分别存放，并作好防锈工作。设专人负责。（2）钢筋用切断机切断，所有弯钩用弯曲机成型。（3）特殊部位的钢筋须放大样。（4）钢筋在加工弯之前调直，须符合下列规定。a、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用
