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1、一、 某某二期基坑支护、土方开挖方案目 录一、 工程概况二、 岩土层分布情况及物理力学性质三、 支护方案类型四、 编制依据五、 总体施工部署六、 总体施工流程7七、 钻孔灌注桩施工方案八、 冠梁及连梁施工方案九、 喷浆挂网施工方案28十、 土方开挖方案十一、 施工安全保证措施十二、 确保质量的组织措施十三、 安全文明施工措施十四、 土方开挖过程中工程桩及支护桩的保护措施。十五、 周边环境变形监测方案十六、 土方坍塌事故应急处置十七、 项目应急救援组织架构十八、 附图：二、 编审人员的相关信息方案编制人三、 工程概况1、拟建港口路白石地段10号地块二期工程场地位于江门市港口路与迎宾大道交汇处西北
2、侧,主要建筑物有住宅楼（22F）2幢、住宅楼（28F）2幢、住宅楼（30F）3幢，其中，高层住宅及其间的休闲、绿化、体育活动场所下设2层地下车库，采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础型式采用天然地基浅基础和挖孔桩基础。2、本基坑平面上大致呈矩形，南北向最大长度约144m，东西向最大宽度约134m；场地现地面标高6.269.04m;基坑底板标高为0.61m，开挖深度为5.658.43m。3、本工程建设场地原为厂房、民居、商铺，现已拆除；东侧为一期工程已开挖基坑；东南侧为2F民房，距建筑物边界线的最小距离为11.9m；西南侧为迎宾大道，路边线距建筑物边界线的最小距离为27.2m；西侧为鸡爪山（土名）
3、东坡，坡脚线距地下室边界线的最小距离为14.2m，坡脚与地下室之间埋设有排洪砼渠，渠宽4m，埋深3.3m，渠边与地下室边界线的最小距离为3.6m；北侧为待拆白石村民居，距地下室边界线的最小距离为26.6m，民居与地下室之间埋设有排洪砼渠，渠宽4m，埋深3.03.3m，渠边与地下室边界线的最小距离为12.4m。综合考虑以上因素及兴建单位的使用要求，本工程基坑东侧无基坑边坡；南侧边坡开挖影响范围控制在地下室边界线外9.011.9m以内；西侧边坡开挖影响范围控制在地下室边界线外3.616.0m以内；北侧边坡开挖影响范围控制在地下室边界线外12.4m以内。四、 岩土层分布情况及物理力学性质1、地貌：场
4、地处于珠江三角洲冲积平原地貌区,地貌单元为剥蚀残丘及丘间洼地。2、地基岩、土层分布、厚度及主要物理力学指标见下表：岩土层名称层厚（m）重度(kN/m3)粘聚力c q(kPa)内摩擦角q()素填土（松散稍密）0.406.6018.515.5614.14粘土（可塑）0.702.2018.617.4016.61淤泥质土（流塑）2.2014.5016.97.156.91粉质粘土（可塑）0.604.7018.724.5921.09粉质粘土（硬塑）0.507.4019.327.2023.40全风化片岩0.607.6019.429.3033.95强风化片岩12.4043.5220.032.4136.213、
5、勘察期间测得钻孔的地下水位标高为3.534.16m。五、 支护方案类型1、基坑南侧空旷平地考虑作出土车道，坡顶附加荷载按40kPa考虑；其余地段基坑坡顶附加荷载按20kPa考虑，其中，东南侧民居按每层15kPa考虑。距坡顶线2.0m范围内不堆载。2、基坑设计深度：基坑深度为5.658.43m，底板标高0.61m。3、支护设计安全等级 根据基坑周边环境条件以及建筑基坑支护工程技术规程的规定，本基坑南壁靠近民居地段安全等级为二级，其余地段安全等级为三级。4、支护结构型式 1）A、B、G支护区采用放坡+双排钻孔灌注桩排桩支护； 2）F支护区采用放坡+钻孔灌注桩排桩支护； 3）C、D支护区放坡开挖，坡
6、面采用钢筋砼护面； 4）E支护区采用钻孔灌注桩排桩支护。 5) 具体区域详见土方开挖平面图六、 编制依据 该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下： 1)、建筑基坑支护工程技术规程JGJ120-2012； 2)、广东省标准建筑地基基础设计规范DBJ15-31-2003； 3)、广东省标准土钉支护技术规程DBJ/T15-70-2009； 4)、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009； 5)、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002； 6)、建筑地基基础设计规范GB50007-2011； 7)、岩土工程勘察规范GB50021-2
7、001(2009年版)； 8)、混凝土结构设计规范GB50010-2010。 9）、港口路白石地段10号地块二期工程岩土工程勘察报告，江门市建筑设计院。 10）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号 11）、通过图审的基坑支护设计图纸。 12）、广东省危险性较大的分部分项工程安全管理办法七、 总体施工部署1、质量目标根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。竣工验收一次合格率100%，优良率85%。2、工期目标根据招标文件要求，确保总工期66天完工，开工日期按业主要求（附施工进度计划）。3、安全文明施工目标现场施工期间，
8、现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。4、拟投入的主要施工机械设备拟投入的主要施工机械设备表序号设备或设备名称型号规格制造年份数量额定功率/kW生产能力备注1泥浆泵BW3202003.117.5完好2混凝土喷射机转V 2002.6110完好3注浆机（带电机）BW15D 2002.7110完好4搅拌机J1-400 2002.717.5完好5电焊机BX3-300-2 2002.1013.0完好6空压机VY-12/7 2002.1010.5完好7水准仪QF50T 2001.11完好8钻机SPJ-300 215完好9钻孔灌注桩机1完好10汽车五十铃190完好11潜水泵QY15-26-2.2
9、201.0完好12挖掘机CAT320L2003.1011m3完好13自卸车斯太尔2003.91020t完好14装载机3m3完好5、主要劳动力计划劳动力计划表 （单位：人） 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护普通工163633放线工444机具工44司机4152电工222维修工444钻孔灌注装机操作工4八、 总体施工流程EFG区支护桩施工A、B区支护桩施工G区止水桩施工A、B区止水桩施工土方边坡处理土方分层开挖至冠梁及连梁底土方分层开挖至冠梁及连梁底冠梁及连梁施工冠梁及连梁施工土方分层开挖至底板,土方分层开挖至底板,土方边坡处理地下室基础施工地下室基础施工九、 钻孔灌注桩
10、施工方案 1、施工流程2、施工方法、施工准备 施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管支护并安装安全网，设警示标志，同时做好作业场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。、桩位放样正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出墩台桩基中心并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。、泥浆制备 泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土，制备的泥浆满足：含砂量4%，胶体率96%，泥浆比重1.2。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头
11、，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一根桩基钻孔护壁。、埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高1.5m，直径比设计桩径大20cm，顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。为便于泥浆循环，在护筒顶端留有高30cm，宽20c
12、m的出浆口。、钻机成孔 钻机就位前应对钻机各项准备工作进行检查，钻机安装后的底座和顶端应平稳，就位核对好中心后，连接泥浆循环系统，开动泥浆泵使泥浆循环23min，然后开始钻孔，在护筒底处应低压慢速钻进，钻至护筒底下1.0m左右后开始正常钻进。在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。在钻孔排渣、提钻除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，钻进过程中应定时测试泥浆指标，从而确定所处地层，调整钻进参数，钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一
13、班应注意事项。钻孔灌注钻机一般采用筒式钻头，施工时在孔内将钻头下降到预定深度后，转钻头并加压，旋起的土挤入钻筒内，泥土挤满钻筒后,反转钻头，钻头底部封闭并提出孔外，然后自动开启钻头底部开关，倒出弃土成孔，在钻进过程中或将钻头提出钻孔外后，向孔内注浆，泥浆液面不得低于护筒底部。、清孔钻孔达到要求深度后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理 ，否则重新进行扫孔。清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，停止进尺，将钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含碴的泥浆，清孔时孔内水位需保持在地下水位以上1.52.0m。严禁用增加深度的方法代
14、替清孔。当从孔内取出泥浆(孔底、孔中、孔口)测试的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉碴厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。、钢筋笼骨架的制作安装对于较短的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孔深较大的桩基，钢筋笼需要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于5米，以减少现场焊接工作量。钢筋笼主筋接头采用单面搭接焊，每一截面上接头数量不超过50%，接头应错开50cm以上。加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”见下图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。4.5159
