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1、某某大市口店消防、喷淋系统安装工程施工组织设计某某安装工程有限公司目 录第一章 编制依据和执行规范标准2一、工程概况2二、施工范围2三、编制依据2第二章 施工内容概述2一、消防、喷淋系统水泵安装2一、消防、喷淋系统管道安装3第三章 施工前期准备4一、技术准备4二、现场准备5三、机具准备5四、材料准备5五、协调外部工作、创造良好环境5第四章 施工方案及技术控制措施6一、消防泵、喷淋泵安装61、安装前检查62、施工方法63、质量标准94、成品保护9二、消防、喷淋管道安装91、施工工艺程序92、施工准备103、施工方法10第五章 质量通病预防措施12第一章 编制依据和执行规范标准一、工程概况 该建筑
2、为某某交化大厦B座综合楼建筑，高度29m为一类高层，业主对该大楼重新设置了消防喷淋、消火栓系统消防水池并报消防部门审核验收。本次装修范围为四至八层，面积为4500m2，使用性质为旅馆（公共娱乐场所）。计划在镇江商业城购物广场（以下简称商业城）泵房内新增消防、喷淋泵设施，消防用水由泵房内消防水池引出，通过消防、喷淋管道接至格林豪泰酒店所在建筑并连接室内管网。二、施工范围喷淋局部应用系统、室内消火栓给水系统、灭火器配置。三、编制依据 1、委托方提供的设计条件，资料文件等。 2、业主提供的建筑平面和装修施工图。 3、国家及江苏省现行设计规范： 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 自动喷水灭
3、火系统设计规范 GB50084-2001（2005年版） 消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005第二章 施工内容概述一、消防、喷淋系统水泵安装本工程消防给水系统供水从镇江商业城购物广场泵房接入新增的喷淋、消火栓系统。泵房新建消防泵2台（1用1备），喷淋泵2台（1用1备），湿式报警阀一组，新建格林豪泰酒店屋顶消火栓稳压系统1套，喷淋稳压系统1套，消火栓、喷淋共用消防水箱1个，容积36T。泵房内消防用水从消防水池外商业城原有消防、喷淋管道处接入，泵房用电从商业城配电室重新接入一路电源并配备电表，新增消防泵、喷淋泵位置如下： 消防水池：
4、位于镇江商业城购物广场泵房，提供室内消防用水量，有效容积为450T，市政供水管能够提供可靠补水，火灾延续时间内有效补水。 屋顶水箱：消火栓、喷淋系统共用，屋顶水箱有效容积72T，其中消防用水36T。一、消防、喷淋系统管道安装本工程消防管道两支，管径均为100mm，喷淋管道一支，管径150mm，稳压管道一支，管径80mm，消防、喷淋管道由商业城泵房内（地下二层）水平引出至商业城停车场入口处东侧楼梯、载货电梯位置，设置立管通到地面，由商业城西南角室外开挖沟槽至格林豪泰酒店建筑东侧敷设管道，再设置立管通至48楼格林豪泰酒店室内，接入室内消防、喷淋管网。消防、喷淋管道布置示意图如下：第三章 施工前期准
5、备一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审，按按要求做出深化设计。在审图的过程中，特别要注意应按以往的施工经验，充分考虑现场土建结构、已有给水管路等原有设施可能会带来的一些矛盾或不利因素，以便与业主进行充分的沟通。2、工程开工前及时与业主、商业城负责人联系，做好设计交底及图纸会审工作，并办理好图纸会审记录和技术变更单等技术文件。2、准备好与本工程有关的规程、规范、标准图集。3、根据会审的情况，组织现场技术工人进行全面的技术交底和施工前的有关培训，解决施工方面存在的问题或可能会出现的问题，做到对技术工艺的预防、预知。坚持合理的施工工序，保持均衡的流水施工。二、现场准备1、按照业主、商业城
6、等方面的统一部署，做好施工现场道路、临时水、电的供应所需的管路敷设工作。 2、施工前提前与商业城方面及时沟通，特别是需要破开路面时，尽量避免影响商业城的道路交通和正常运营。三、机具准备机具应在施工人员进场之后、工程施工之前运入现场，按施工作业程序平面布置定位，如电焊机、砂轮切割机、咬口机等应分开放置，相互间留出操作空间。四、材料准备1、做好各种物资、材料的进场计划。普通材料、设备提前3天，特殊或大型、量大的应提前510天。2、对于质量的要求。各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关对质量的技术要求，并有产品合格证明和检验检测报告，还应做好对不同材料进场的检验和试验工作。五、协调外部工作、创造良好
7、环境1、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是对外的联络协调十分重要。提前与业主、商业城方面沟通，合理安排施工作业计划、时间，确保施工不扰民、不影响商业城正常营业。2、积极协调好业主、消防安检等部门的关系，对可能存在的问题要具有“前瞻性”，对已出现的问题要抱着积极的态度去及时解决、改进。 第四章 施工方案及技术控制措施一、消防泵、喷淋泵安装泵房新建消防泵2台（1用1备），喷淋泵2台（1用1备），湿式报警阀一组，消防、喷淋泵规格如下：消防泵：XBD(HL)6/20(一备一用) Q=20L/S H=0.6MPa N=30Kw喷淋泵：XBD(HL)7/40(一备一用) Q=30L/S
8、H=0.7MPa N=45Kw 1、安装前检查1）基础验收检查 （1）对基础外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 （2）按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，其允许偏差应符合下表中的规定。 泵基础尺寸和位置允许偏差 表项目允许偏差（mm） 坐标位置20不同平面标高-20基础外形尺寸20基础水平度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度10（3） 基础复查合格后，做好验收检查记录。 2）.安装前的检查（1）电动机安装前应进行以下检查：1.1 电动机应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。1.2 定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整
9、无锈蚀现象；1.3 电机的附件、备件应齐全无损伤。（2）水泵安装前应进行以下检查： 2.1泵轴盘动应无明显的卡阻及异常。2.2应明检查泵的转向及各固定连接部位有无松动。2、施工方法 1）关掉水泵的进出口处的阀门，切断泵组与管网系统的通路。在配电室断开所要拆除的机组的电源，并挂上醒目的标示，防止有人误操作。然后依次拆掉电缆线，打开泵体与管路的法兰连接部位，解开地脚螺栓，分离连轴器，先吊出水泵后吊出电机。 停水安装新的进出水主管线，使新的管线与原有的管线有效的并联。保证安装作业和生产消防用水的正常进行。2）在地面上和原有的基础上放出新机组基础位置线，对需要增加基础部分的地面进行剔凿，挖掘基础。挖掘
10、时要尽量的保护好原有的钢筋。然后交给土建施工单位进行基础混凝土的浇筑。3）基础放线 按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。 4）基础面处理 在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。铲麻面的标准是100cm之内应有56个直径为1020mm的小坑。基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。 5）泵运输就位 用道木或木方铺一条平坦通道至泵房室内，利用室内的天车将水泵吊到基础的部位，使地脚螺栓孔与地脚螺栓相对，然后平稳的落下。 6）找正找平 摆正水泵，在泵的进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖
11、和基础表面的中心线相交。 在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。 用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。 通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。 7）二次灌浆 泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。 待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。螺栓露出的螺母，其露出
12、长度宜为810mm。对泵的位置和水平进行复查。 8）联轴器找正 虽然泵为整体安装，但因路途运输及现场安装原因，须重新检查电机轴与泵轴对中。通常靠调整电动机位置使两半联轴器即同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端，量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。 9）管道连接 对调整后的机组要及时地进行管道的连接，管道的连接应当由主进出管道开始向水泵机组方向依次进行连接。与机组进行最后连接时，一定要注意：严禁使泵体法兰受外力的强行连接；严禁把管件与泵体连接好再进行最后的焊接；与泵体连接的管件其重量不能传递给泵体。10.进行电气的测试、试
13、验、安装工作。11.试运转 试运转前检查 1）清洗泵外表，检查泵体内有无杂物。 2）各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。 3）润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。 4）附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应清洗干净，无杂物。 5）盘车灵活，声音正常。 6）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。 电动机试运 1）脱开联轴节。 2）点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致。 3）启动电动机，连续运转2h，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。 无负荷试运 1）连接泵与电机，并复查同心度。 2）全开启入口阀门，全关
14、闭出口阀门。 3）吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净。 4）启动泵，运转13min后停车。 5）运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。 负荷试运转 负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合。在无负荷试运合格后进行。 启动电动机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转不应小于2h，负荷运转合格标准是： 1）系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求。 2）泵运转无杂声，泵体无泄漏。 3）各紧固部位无松动。 4）机械密封的泄漏量不超过5mL/h。 5）电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。 6）泵轴承温度不应大于80。 3、质量标准 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 泵调平后，每组垫铁不宜超过4块。垫铁端面应露出泵底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地脚螺栓中心。 泵安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为10mm。 泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。 泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于
