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1、目 录1、编制依据12、工程概况：13、施工准备23.1技术准备23.2人员准备23.3器具准备：23.4原材料准备34、分项工程施工程序与施工方法及技术措施44.1钢管敷设44.2扣压式薄壁钢导管敷设134.3金属线槽配线安装184.4电缆敷设244.5低压电缆头制作安装294.6成套配电柜及动力开关柜324.7配电箱（盘）安装394.8管内穿绝缘导线安装464.9开关、插座安装534.10灯具、吊扇安装564.11防雷及接地安装625、主要施工管理、技术管理措施735.1工期保证措施735.2质量保证措施745.3资料管理措施756、质量管理措施756.1质量保证体系756.2质量实施计划
2、756.3成品保护807、降低成本节约措施808、安全文明环保施工措施818.1材料存放818.2施工场所818.3安全施工管理措施819、附图1、编制依据序 号依 据 内 容1东、西区全套图纸2建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4建筑设备安装分项工程施工工艺标准5建筑电气通用图籍92DQ1-136图纸会审记录、洽商 2、工程概况：2.1某某市文化艺术中心位于某某市南城区中心区的核心景观区,人工湖西南角,面临聚亨路,与市政府大楼隔湖相望,工程用地42754平方米,基地东北部分突入湖内,位置显要；某某市文化艺术中心主
3、要功能包括：一个大剧场、一个多功能厅、六个电影厅，展示空间、部分商业。是城市文化事业和文化产业并举的综合性、多功能文化艺术设施。整个工程分为：西区、西区、东区、东区。西区地下一层，西区有地下二层为舞台深基坑,地上四层，局部五层。总建筑面积为 约39108.8平方米。其中，地上建筑面积约31890.85平方米，地下建筑面积约7217.95平方米。 2.2本工程电源由电业引两路20KV独立电源供电,两路同时供电.任何一路电源发生故障时,另一路电源能满足所有二级负荷的供电要求. 备用及应急电源系统: 变电所内设置变配电设备监测、控制、操作用直流110V铅酸免维护蓄电池装置；一层消防中心、电话数据机房
4、、调光用电子计算机系统电源等处采用UPS；对应急照明、疏散诱导标志灯等设置带集中电池的应急照明控制系统；为提高配电系统可靠性，在变电所低压侧设置发电机接口，考虑在有重要活动时，在室外设置常用功率为1000KW的发电机组，作为临时备用电源。2.3 电气施工内容1） 强电部分：变配电系统、照明系统、智能照明控制系统、建筑物防雷系统、接地及安全系统一般预埋及安装。2）弱电系统： 消防火灾报警系统、智能化系统等只负责管、箱预埋、预留。 3、施工准备工期计划：本工程计划2009年 4 月26 日开工至 年 月 日竣工。总工期为190天。3.1技术准备电气施工图纸，图纸会审和设计交底内容，以及全套电气施工
5、图籍、规范、规程、标准。（详见编制依据）3.2人员准备为了确保本工程配合土建施工项目施工，电气工程使用了专业电气施工队伍，采用了劳务分包的方法。项目部设立了专业电气工长，实行工长负责制，负责施工前的图纸会审，同时负责对工序施工中的技术交底，负责提供材料计划及进场材料的检验认定核实，组织落实电气工程的施工检查报验，实施全过程施工控制，根据土建形象进度，合理安排电气工程具体工艺流程；施工队设立现场专业工长等整套施工管理领导体系。 劳动力配备计划土建基础阶段结构阶段二次结构 初装修电气综合接地焊接管盒箱暗配预埋二次接管 安装调试计划投入人数815 25 所有进场人员首先进行安全知识考试和安全生产教育
6、，电工、电焊工必须持特殊工种操作证上岗，无证人员不得从事电气接线维修，电气管道焊接工作。3.3器具准备：常用器具如下表序 号设备或器具名称单 位数 量1电焊机台32氧气焊割套13电锤台24手电钻台15万用表只16兆欧表只17接地电阻遥测表只18漏电开关测试仪只19液压钳台110液压弯管机台111煨管器套312套丝机台112开孔器套113电工工具套83.4原材料准备按施工进度提前预计阶段性结构材料计划，采购检测报验。结构施工阶段预埋预留主要 主材计划如下表序 号材料名称规格型号单 位数 量1密闭SC套管100、150支742热镀锌扁钢-40*4m300（部分）3热镀锌钢管DN1532m8000（
7、部分）4扣压式JDG钢管 2032m20000(部分)5过路接线盒只200(约)6铁制型盒T1-T510个120(约)7铁制型盒86H10个250(约)4、分项工程施工程序与施工方法及技术措施(本项内容包括了一般分项工程的施工方法,在实际操作时可对照本工程的施工项目选择运用.其他项作为参考,以便了解全面施工方法)4.1钢管敷设4.1.1本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。4.1.2材料要求：1) 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或
8、刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。2) 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。3) 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。4) 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。5) 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。6) 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。7) 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀
9、锌层完整无损，并有产品合格证。8) 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。9) 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 4.1.3 主要机具：1) 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等、手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 4.1.4 作业条件：1） 暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，
10、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。2） 随墙（砌体）配合施工立管：随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。3） 明管敷设： 配合土建结构安装好预埋件。配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。吊顶内或护墙板内、管路敷设。结构施工时，配合土建安装好预埋件，内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。4.1.5 操作工艺 1）暗管敷设基本要求：2） 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。3） 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土
11、内的管子，离表面的净距不应小于15mm。4） 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。5） 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。4.1.6预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。4.1.7冷煨法： 一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。 4.1.8 热煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动
12、加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 4.1.9 管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。1） 管子套丝： 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套
13、成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。2） 测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。3） 稳注盒、箱：稳注盒、箱要求发浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表4-1所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 盒、箱安装要求 表4-1实 测 项 目要 求允 许 偏 差 (mm) 盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口与墙面正 确一 致垂 直垂 直平 齐10（砖墙）、30（大模板）223最大凹进深度10mm4）安
14、装灯头盒： 现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 5） 管路连接： 管路连接方法： 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。 6） 管与管的连接 管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m
