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1、某某网络科技创业孵化器高支模专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人：某某集团有限公司某某项目部年 月 日目 录第一章、工程概况：2第二章、编制依据和参考依据3第三章、施工计划3第四章、施工工艺及技术4第一节、材料选用4第二节、支撑系统的构造设计4第三节、高支模施工方法5第四节、验收及拆除的批准程序8第五节、高支模拆除9第六节、具体构造措施10第五章、施工安全保证措施11第一节、高支模系统施工安全管理机构11第二节、安全技术措施11第三节、预防坍塌事故的安全技术措施13第四节、预防高空坠落事故安全技术措施14第五节、混凝土浇筑方法及技术措施15第六节、监测措施15第七节、应急救援预案16一、概
2、况16二、机构设置16三、报警救援及其他联络电话17四、人员分工与职责17五、应急救援工作程序17六、应急救援方法18第八节、高支模施工注意问题19第六章、高支模计算书20第一章、工程概况1、工程概况工程名称： 某某网络科技创业孵化器建设单位： 南京紫金（江宁）科技创业特别社区建设发展有限公司设计单位： 北京炎黄联合国际工程设计有限公司监理单位： 南京明达建设监理有限公司本工程位于江苏省南京市江宁区象鼻湖路与秣周路东南角，总建筑面积。建筑主体为二栋公寓、三栋办公楼，地下一层。地上五座分别为办公楼十八层，公寓楼十八层，一至四层为商业裙房；建筑高度裙房23.8m，办公楼82.6m，公寓74.2m。
3、钢筋混凝土框剪结构。地下一层层高6.65m，一层层高9.9m，局部高11.4m。23层为4.2m，4层为5.5，518层为3.6m。，本工程建筑耐火等级一级，结构安全等级为二级，地下防水等级为二级，抗渗等级P8，防水等级为一级，建筑耐久年限为50年，建筑抗震设防烈度七度，本工程设计0.000相当于绝对标高12.000m。本工程设计为筏板基础。2、高支模介绍根据结构施工图图纸，本工程存在局部高大模板施工，具体位如图：为二层17轴AC轴；715轴AG轴；1522轴AC轴；2229轴AG轴；2935轴AC轴；17轴GP轴, 715轴MP轴；1522轴GP轴；2229轴MP轴；2935轴GP轴，层高1
4、1.35m米，为本工程楼面模板支撑系统主要和最重要环节，塔楼层高9.9m，支撑体系参照执行：二层框架梁部分18m跨，具体部位如下：N/234，2/BF，2/JN，34/BF，34/JN，L/1719，M/1719，共计23跨，梁截面6001200；楼板板厚120mm，最不利梁截面尺寸为600mm120mm，层高11.35m。构件表构件编号截面尺寸砼标号二层KL6001200mmC40二层KL6001000 mmC40二层板厚120mmC403、高支模区域平面图第二章、编制依据和参考依据建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-201
5、1钢结构设计规范 GB 50017-2003；混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002(2011版）建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社；建筑施工工艺标准中国建筑工业出版社危险性较大的分部分项工程安全管理方法建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建筑施工高处作业安全技术规范钢管脚手架扣件第三章、施工计划1、在施工前，施工人员必须认真熟图纸和有关专项方案设计意图，掌握各部位轴线、标高，各部位相关尺寸及技术要求。2、专职安全生产管理人员及特种作业人员配备计划本项目拟投入的管理人员及作业人员如下表数量（人）备注管理人员10安全员3质量员3架子工85木工1503、材料计划4
6、8*3.0钢管各扣件安全网18厚覆模板50*100木方根80000个500张20000张160立方第四章、施工工艺及技术第一节、材料选用模板：采用18mm（厚）胶合板。木方：采用100mm50mm木方。支撑系统：选用483.0钢管及扣件、M14对拉螺栓等。纵横水平拉杆：选用483.0mm钢管及配件。纵横向剪刀撑：选用483.0mm钢管及配件。第二节、支撑系统的构造设计本工程的超高支模方案采用钢管脚手架支撑系统，管径为483.0mm。布置如列下图示: 梁底模板支撑体系剖面图板底模板支撑体系剖面图第三节、高支模施工方法一、钢管支撑系统安装1、施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板满堂支架
7、安装架设梁底次龙骨于脚手架上方梁底模及侧模安装架设板底次龙骨于脚手架上方楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养，达到设计强度等级的100%拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架2、安装1）高支模采用钢管支撑系统，纵横水平拉杆采用483.0mm钢管。2）脚手架支撑的搭设必须满足建筑施工模板安全技术规范的规定。3）脚手架支撑搭设前，应按本施工组织设计要求进行三级技术交底，并要签字确认。4）要对钢管、扣件等配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的钢管、配件。5）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。6）先弹出立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设
8、的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆。7）按设计分配摆放好需要材料，梁模板支撑的采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。8）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。9）支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。脚手架应垂直，架体安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。10）水平剪刀撑按3步间距设置；竖向纵横向剪刀撑设置在外侧周边连续设置，内部按8m间距连续设置。11）交叉支撑应在每列架体两侧设置，施工期间不得随意拆除。12）钢管纵横水平杆沿高度方向设置，第一道水平杆（扫地杆）设在离柱脚200
9、mm处。钢管必须牢固地支承在钢筋混凝土地（楼）面上，并在立杆底座下铺设100mm50mm双木方并用18#铁丝将其绑扎，间距750mm。13）模板承重架应与已浇注的砼柱作为拉结节点，在结构柱分节施工完成，达到一定强度并拆模后将架体与柱子相连加固（如下图），增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。14）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。二、梁、板模板安装（1）梁底模及侧模均采用18mm胶合板，梁底模次愣为4根483.0钢管沿梁方向铺设，次楞搁在钢管横楞上。钢管横楞间距750mm，背楞顶在钢管横楞上。（2）楼板模采用18mm胶合板，板底纵向设置483.0的钢管，间距250mm。横杆
10、采用483.0的钢管间距750。（3）模板的安装顺序如下： 柱钢筋验收柱模板搭设钢管架体横楞梁底模梁侧模横楞楼板底模。（4）模板存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。（5）模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。（6）梁模板的安装1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架高度，然后在脚手架顶上架设梁底横楞钢管。固定横楞后
11、在其上安装梁底次龙骨。次龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1.5/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼
12、时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。（7）楼面模板的安装首先通线，然后调整脚手架的高度，在脚手架上架设483.0的钢管作托梁，托梁固定后架设次楞，然后在次楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。（8）安全保障措施由于架体11.35米高，在搭设架体过程中，在作业面下1.5米设置安全兜网，并每隔3米高设置一道安全兜网，并且施工作业人员必须按要求正确佩戴使用安全带等。（9）模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：1）脚手架架体设置情况是否按本方案搭设；2）交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情
13、况，扣件紧固程度；3）底座、螺旋杆伸出长度；4）垫木情况。第四节、验收及拆除的批准程序（1）支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理、安监验收合格后方能绑扎钢筋、浇筑混凝土。（2）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。（3）本工艺标准应具备以下主要质量记录：1） 模板检验批质量验收记录。2） 拆模申请报告。第五节、高支模拆除（1）支撑系统的水平纵横杆、剪刀撑等不得随意拆除。（2）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。砼拆摸强度要求一览表结构类
14、型结构跨度设计强度标准值百分率（）梁、拱、壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。（3）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。（4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 （6）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（7）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（9）严格控制模板及其支架拆除的顺序。（10）拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。（11）拆除脚手架支撑时，应设置
