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1、某某市某某城居住小区模板工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：某某建筑工程有限公司 编制日期：一、编制依据表1-1序 号标 准 名 称编 号1建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 2钢结构设计规范GB50017-2003 3建筑结构荷载规范GB50009-2001 4建筑施工安全检查规范JGJ59-995混凝土结构设计规范GB50010-20026本工程施工图纸二、工程简介本工程为某某市某某城居住小区，总建筑面积，建筑高度54.5m，地下一层，地上十八层，钢筋混凝土框剪结构，属小高层，地下室为钢筋混凝土剪力墙结构。本工程位于某某市广阳道南裕华路西，监理单位：某
2、某泰信达工程项目管理有限公司，设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司，质量监督：某某市建设工程质量监督站，合同工期：待定，质量目标为合格。三、方案及材料选择本工程考虑到结构类型、施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时要充分考虑以下几点：1、 模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、 在规定的条件下和规定的适用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、 综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要
3、求，要符合市文明工地的有关标准。模板、支撑选型：墙柱模板：采用15mm厚清水模板，在木工棚制作施工现场组拼，背内楞采用50*100方木，主楞采用48*3.5的管加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固，沿墙柱子高度每隔50cm加设。边角处用木板条找补，并贴海绵条填满缝隙，保证棱角方直、美观。梁、板模板采用1cm厚竹胶板，在木工棚制作施工现场组拼。先支设承重架，承重架采用脚手架钢管搭设，步距不大于1.5米，梁底板采用钢管支撑，板底部采用独立钢管支撑，并加设可调顶丝。2、施工准备2.1、放线根据平面控制网线，在垫层上放出控制轴线，对墙、柱要放五条控制线，一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。2
4、.2、材料准备1. 各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。2. 根据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。3. 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，应及时组织退场。4. 原材料进场后应堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止雨水淋泡。2.3、技术准备1熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。3认真做好材料进场验收工作，复查材料材质证明，现场材料进场存储工作。4做好模板施工的技术资
5、料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。3、模板的施工工艺3.1、模板安装前的准备工作a、 模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。b、 梁模板轴线定位方法：把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上，在柱顶处用外伸尺的方法，在柱模板上用红笔画出轴线位置点，然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。c、 作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到安装位置。d、 设置模板定位基准墙体上部和柱模可根据构件断面尺寸切割一定长度钢筋
6、头，点焊在预留插筋上，作为模板定位筋，可以保证钢筋保护层与模板位置的准确。e、 按施工需用的模板及配件，对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。f、 经检查合格后的模板，应按照安装程序进行堆放。底层要加垫木，模板底层要垫离地面不小于10Cm。g、 竖向模板安装的底面要平整，防止漏浆。h、 在每次拆模之后，要清理模板，并刷脱模剂。3.2、模板施工程序 1、墙柱模板施工程序基层清理放模板支设要求的50线柱模板吊装就位安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑核正模板的位置、垂直度、平整度安装其它墙柱箍细校正柱模的位置、垂直度、平整度柱模板自检报项目部验收报监理公司验收浇筑砼养护模板拆除、清理、
7、退场堆放。2、梁模板施工程序弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置梁模板自检报项目部验收报监理公司验收浇筑砼养护模板拆除、清理、退场堆放。3.3、模板支设1、梁模板1 安装梁模支架之前，在支柱下脚铺设15cm15cm垫板，并且楼层间的上下支座应大至在同一条直线上。支柱采用双排，间距6001000mm，支柱上连固8cm8cm木楞。支柱中间和下方加模杆或斜杆，立杆加可调底座。2 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。3 安装梁一侧模板，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安
8、装梁另一侧模板，将两侧模与底板连接角模与卡具连接。安装上下锁口楞及外竖楞，附加斜撑，其间距一般为75cm。当梁高超过70cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固，且梁侧模安装固定前上口要拉线找直。4 复核检查梁模尺寸，与相邻梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1、清理场地，柱钢筋验收合格后封模，模板底部沿模板边线用1：3水泥砂浆找平，防止模板底部漏浆。2、采用钢管和螺杆进行加固，沿墙柱高间距500。3、调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。3.4、技术质量保证措施1 严格落实班组自检、互检、交接检“三检制度”，确保模板安装质量。2 砼浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制
9、模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。3 所有柱子模板拼缝，梁与柱等节点处均需用海棉胶带贴缝或以密封胶带粘贴，以确保砼不漏浆。4 梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度，其拼装精度要求：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁、墙+4，-5钢尺检查层高垂直度5m6经伟仪或吊线、钢尺检查5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5 主轴线和分轴线放
10、线后，规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时墙、柱、剪力墙体的成品尺寸，目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差，并根据数据分析原因，将问题及时反馈到生产责任人，及时进行调整和纠正。6 模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。7 模板安装前必须检查所有预埋，预留是否正确，水电，暖通等工种和安装是否及时，并通过业主和监理检查合格后方可封模。8 楼面模板安装后必须与钢筋工种配合，保证钢筋人员正常工作。9 严格按照要求进行技术交底操作，杜绝违章操作。10 模板安装完毕后必须先自检后互检并经质检员验收和监理确认后方可进入下道工序施工。11 预埋件允许误差表(mm)：预埋件和预留孔洞的允许
11、偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10 , 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 , 0预留洞中心线位置10尺 寸+10 , 012 当梁板跨度4m时，模板应起拱，本工程主梁起拱高度为梁跨的1/1000-3/1000。13 所使用的钢管规格为483.5mm，对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。14 拆模时，以项目部下发的指令书为拆模依据。3.5、模板拆除3.5.1、拆模注意事项1、模板拆除的一般要点、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模
12、板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组安排作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、模板拆除工艺、工艺流程填写拆模申请单拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模板分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。、拆模施工要点1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。2）下调支墙柱顶翼托螺杆后，用钢钎轻轻撬动竹胶板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。每块竹
13、胶板拆下时，人工托块放于地上。四、模板技术措施本工程墙柱子截面积大同小异，现就截面最大的柱子200*2500为例计算。 墙柱模板计算书墙柱截面宽度B(mm):200；墙柱截面高度H(mm):2500；柱模板的总计算高度:H = 2.9m；根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数墙柱截面宽度B方向不对拉螺栓、墙柱截面宽度B方向竖楞数目:2；柱截面高度H方向对拉螺栓数目500mm/根；柱截面高度H方向竖楞数目:150mm/根；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息墙柱箍材料:为483.5mm钢管；钢楞截面惯性矩I(cm4):2
14、41.42；钢楞截面抵抗矩W(cm3):48.28；墙柱箍的间距(mm):500；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；宽度(mm):50；高度(mm):100；竖楞肢数:150mm/根；4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):10；面板弹性模量(N/mm2):6500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):6500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙柱模板设计示意图 二、墙柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T -
