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1、目 录一、编制依据31.鹤壁市CNG加气母站工程文件资料32.现场踏勘资料33.国家法律、法规34.施工用标准规范4二、工程概况41.工程概述42.施工准备4三、工艺管网焊接方案61.施工部署原则62.施工组织及任务安排63.施工机具配备64.工程施工进度计划安排75.施工组织机构图8四、工程施工方案121、设备安装施工方案122. 工艺配管施工方案 333. 工艺管网焊接施工方案 354. 工艺管网吹扫、试压方案 395. 电气设备、自控设备施工方案 406. 试运转方案 44五、施工准备831.人力资源准备832.机具设备准备833.物资准备844.现场准备845.施工技术准备89六、质量
2、管理措施891.质量方针892.质量目标893.质量控制机构904.质量职责915.工程质量保证措施926.原材料的检验与检测计划947.关键工序管理点998.检验与试验107七、工期保证措施1351计划控制1352合同控制1363现场控制1364施工调度控制136九、材料、设备的接、保、检、运措施1361.一般规定1362.业主提供物资的控制1373.自购物资的控制1394.储存与保管140十、工程资料管理措施与竣工资料编制计划1411.工程资料管理措施1412.竣工资料编制计划143十一、主要的技术经济指标1441.工期履约率1442.工程质量合格及优良率1453.安全生产145十二、投产
3、保运措施1451.投产保运1452.保运组织1453.保运内容1464.保运措施1465.保运人员准备1466.保运物资准备1477.安全保证措施148十三、施工进度计划1481.项目施工进度控制目标1482.施工组织阶段划分1483.施工进度计划安排1494.关键材料及设备到货时间点1495.劳动力投入计划1496.主要施工机械设备投入计划150十四、保修及其他服务承诺1511.保修承诺1512.施工服务承诺1513.工期承诺1514.质量承诺1525.安全承诺1526.施工管理人员承诺152一、编制依据1.某某市CNG加气母站工程文件资料1.1 某某市CNG加气母站工程招标文件 1.2 某
4、某市CNG加气母站工程施工图纸2.现场踏勘资料 现场踏勘资料和社会依托调查资料3.国家法律、法规中华人民共和国安全生产法主席令第70号(2002)建设工程安全生产管理条例国务院第393号（2004）中华人民共和国节约能源法主席令第90号(1997)中华人民共和国环境保护法主席令第22号(1989)中华人民共和国水土保持法主席令第49号(1991)中华人民共和国防洪法(1997年) 中华人民共和国野生动物保护法(1988年11月8日)中华人民共和国土地管理法(1998年8月29日)中华人民共和国消防法(1998年5月1日实施)建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部令第3号（1996）建设项目
5、环境保护管理条例国务院令第253号（1998）石油天然气管道保护条例国务院（2001）民用爆炸物品管理条例国务院令466号（2006）建设工程安全生产条例国务院令393号（2003）4.施工用标准规范石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术标准SY/T0414-1998石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3
6、022-1999钢制管道聚乙烯胶带防腐层技术标准SY/T0414-98钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2000给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-2003石油化工企业设备管道表面色和标志SHJ43-91承压设备无损检测JB/T4730.2-2005承压设备无损检测-磁粉检测JB/T4730.4石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH3043-2003泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281-2006石油化工仪表工程施工技术规程SH3521-1999接地装置安装03D501-4自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2
7、002炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字代号SH/T3105-2000二、工程概况1.工程概述 某某市CNG加气母站位于某某市王村镇，某某市西外环与北外环交叉口（安洛线某某分输站东隔壁），为选址新建工程。其选址位于某某市安洛线某某分输站预留的发展用地；南临新开通的公路。建设用地约12亩，围墙内实际占地10亩。 主要由压缩机房、办公区、加气机区、加气柱区等区域组成。1.1.项目名称 某某市CNG加气母站。1.2.工程地点某某市王村镇，某某市西外环与北外环交叉口。1.3. 勘察（测量）单位郑州市市政勘测设计研究院1.4.设计单位郑州市市政勘测设计研究院 1.5.建设单位郑州港华石油销售有限公
8、司三、施工准备:安装前的准备工作是保证安装质量的重要环节,因此不可忽视,具体要求如下:3.1、安装所有的管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格说明书及材质证明书,有关指标应符合现行国家各行业技术标准。3.2、管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。3.3、所有安装件应进行外观检查。 (1)、无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷.(2)、表面应光滑,不允许有尖锐划痕。(3)、凹陷深度不得超过0.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。3.4、法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽,且不得有气孔裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可
9、靠性方面的缺陷。3.5、带有凹凸面的法兰应自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度。3.6、螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。3.7、与设备连接的法兰应按设计图纸校核各部分尺寸,以保证其正确地连接。3.8、石棉橡胶垫片应质地柔韧,无老化分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。3.9、阀门安装应先进行外观检查,检查填料是否完好,填装方法是否正确,压盖螺栓是否有足够的调节余量,填料密封处的阀杆有无腐蚀,开关是否灵活,指示是否正确,铸造阀门外观无明显制造缺陷。3.10、所有阀门均应进行严密性检查,不合格的阀门进行解件检查。3.11、下列阀门安装前必须解体
10、检查。(1)、安全阀和节流阀。(2)、严密性试验不合格的阀门。3.12、阀门解体前,应将脏污物清扫干净,否则不得进行开闭操作和拆卸、解体检查特殊结构的阀门时,应按制造厂规定的拆装顺序进行,防止损伤部件或影响人身安全。3.13、阀门进行严密性水压试验的方法应符合制造方面的规定,对截止阀的试验,水应自阀瓣的上方引入;对闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封面进行检查。3.14、阀门的强度和严密性试验应用清净水进行,试验压力按图纸要求,并及时作好记录。3.15、使用了多种规格数量的弯管,弯管制造时应选取管壁厚度带正公差的管子,安装前仔细检查管壁表面不应有裂纹、分层、过烧等缺陷;其不圆度、波浪度、角度偏差应
11、符合的关规定。3.16、所有检查合格的管子、管件及阀门分类堆放按质、规格妥善保管,以防锈蚀,阀门两边不得进行杂物。3.17、硬聚氯乙烯管材堆放时要放平整,防止遭受日晒和冷冻。3.18、与土建有关工程检查合格后,满足安装要求、与管道连接的设备找正合格,固定完毕。四、施工要求及注意事项: 安装时要遵循图纸要求,严格按各项规程施工,具体要求:4.1、管子对接焊缝位置应符合设计规定,否则,应符合下列要求:(1)、管道对接焊口,其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径,且不小于100mm(焊接、锻制、铸造成型管件除外),与支吊架边缘至少50 mm。(2)、管接头和仪表插座一般不应设置在焊缝或热影响区内。(
12、3)、管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于150 mm。(4)、管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置,距开孔边缘不应小于50 mm,且不小于孔径。(5)、管道在穿过隔墙、楼板时,位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。4.2、管子焊接时对口应平直,并垫置牢固,避免焊接管子时移动产生变形.4.3、管子和管件的坡口及外壁1015 mm范围内的油漆垢锈等,在坡口前应清除干净,直到显示金属光泽,对壁厚大于或等于20 mm的坡口,应检查是否有裂纹、夹层等缺陷,管子的坡口和尺寸以及对口质量要求应符合DL5007-92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)的规定。4.4、对管内清洁要求
13、较高并且焊接后不易清理的管道,其焊缝底层必须用氩弧焊打底,所有管子不得强力对接。4.5、管子吊装时要服从统一指挥,动作协调一致,捆绑用的钢丝及绳索必须牢固,管子吊上支架后,必须装上管卡,不许浮放在支架上,以防伤人,管道安装如间断进行,应及时封闭管口。4.6、支吊架安装工作宜与管道安装工作同步进行。4.7、支架安装位置应正确、平整、牢固并与管子接触良好,符合图纸要求;活动支架的活动部分均应裸露,滑动面应洁净,弹簧支架的安装高度与工作高度要符合设计要求,支吊架间距按图纸要求,小管支吊间距参考下表:管子外径25323845577389108不保温间距2.633.43.74.24.95.36.3保温间
14、距1.51.61.822.52.83.74.44.8、管道安装时坡度应符合要求,蒸气管道宜采用与介质流动相同的坡度方向;水管道可采用与介质流向相同或相反的坡度方向,坡度不小于0.002,对于无压排水管道,坡度应大于0.003。4.9、阀门安装是管道安装中的重要部分,安装时首先按图纸设计选取正确的型号,并按介质流向确定其安装方向,并保持关闭状态，安装和搬运阀门时,不得以手轮作为起吊点,且不得随意转动手轮,另外:（1）、与阀门连接的法兰先与管子焊接,法兰平面应与管子轴线相垂直,注意法兰螺栓孔的位置,以使阀门手轮处于合理位置;手轮方向不得朝下,以便于操作及检修。（2）、法兰所用垫片的内径应比法兰内径大23,垫片应圆整。（3）、紧固螺栓应对应均匀,松紧适度.螺栓应露出螺母23个螺距,螺母宜与法兰同一侧。（4）、所有阀门应连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷。4.10、疏放水管布置应紧凑美观,合理布局,不影响设备操作.在运行通道、管道密集的地方应留有膨胀
