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1、某某市某某森林半岛三期多层小高层外墙外保温施工方案 2cmXPS薄抹灰保温系统编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：某某有限公司 编制日期： 目 录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工准备及项目机构设置4四、墙体保温施工程序及施工要点5五、质量控制措施13六、质量要求及工程验收15七、文明施工及成品保护措施 16八、安全措施 17九、雨季施工措施 18十、施工进度计划 19一、 编制依据：1.1工程建筑施工图。1.2设计交底记录和设计变更、洽商记录。1.3建筑工程施工及验收规范2000版。1.4建筑安装分项工程施工工艺规程（第二版）DBJ01-26-96。1.5建筑装饰装修工
2、程质量验收规范GB50210-2001。1.6建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001。1.7建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91。1.8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001/J119-2001。1.9外墙外保温技术规程JGJ144-2004。1.10外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002。1.11本公司XPS外保温系统相关技术文件。二、 工程概况本工程为某某市某某森林半岛三期项目外墙外保温工程；工程地址：某某市东环路与庆丰街交叉口西南角；结构类型：多层为砖混结构；小高层为剪力墙结构；三、施工准备：1、按照甲方调整后的开工日期提前两天进入现场，进行施工准备
3、。按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。2、成立某某某某森林半岛三期多层小高层项目外墙外保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工，以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配合。 项目经理部组成人员： 项目经理： 1人 技术负责人：1人安 全 员： 1人 质 检 员： 1人3、现场管理组织框架系统图项 目 经 理： 谢陆林 预算 员：张竹双技术负责人：李伟材料员：李纪强施工 员：韩晓宇安全员：黄艳4、编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。5、主要施工用具 外接电源设备、电动搅拌器、电热丝切割器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、
4、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m靠尺、墨斗。6、主要保温材料挤塑板。聚合物砂浆胶粘剂。聚合物抹面砂浆。8100塑料锚固件。玻纤网。材料性能指标：7、堆放要求：（1）现场楼内设仓库，堆放保温板及砂浆等材料。（2）对进场的材料按施工现场总平面图指定地点堆放整齐。（3）挤塑板存放时应有防火和防水措施，运转时应注意保护，以免碰坏。8、原材检验验收：所有原材进场后提供出厂合格证明，由监理（甲方）验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试，抽样数量满足JGJ144-2004之要求，单位面积在20000M2以下的工程各抽样不少于三次。9、运输方式：板材及砂浆采用外用电梯或人工运至楼层。四、墙体保温施工程序
5、及施工要点：4.1作业条件 1） 主体隐蔽工程验收完毕，基层处理完毕。（1）结构外墙经过甲方验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕。（2）清理基层墙体：清除浮尘、浮砂，高出基准墙10mm的部位应剔凿，脱模剂用适量1的NaOH溶液和清水清洗，切除残留的钢筋，钢丝绳。（3）进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定：主体结构墙体基面的允许偏差结构做法项 目允许偏差，mm砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程
6、垂直度层高5m85m10全高H/1000且30表面平整度2m长度83） 主体外墙应验收完毕，达到建筑工程质量检验统一标准（GB50300-2001）的要求。大面积施工时，外门窗口的抹灰找平层已达到75%的强度，且干燥。墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。4） 施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。5） 双排外架横管（水平横杆）要离墙体（1220cm）步距要在1.8米左右,铺架子板要有专人负责。试运行正常后，方可上人施工。6） 施工前必须进行安全教育，做好技术交底严格按本方案进行施工。7） 基层清洁干燥，操作地点环境温度不低于5。风力不大于5级，雨天室外不可施工
7、。8） 面层施工时，应避免阳光直射。4.2施工顺序1） 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水作业”，即单组安装挤塑板由下到上施工，抹灰由上到下抹灰施工；常温施工流水间隔12h以上。2） 流程：基面材料准备配备胶粘剂测量、放线打基准线粘贴翻包玻纤网格布粘贴挤塑板安装锚固件抹底层砂浆敷设玻纤网抹面层抗裂砂浆修整、验收。3） 4.3施工方法：1） 测量放线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要外挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。以保证外观达到质量要求。各
8、层标高误差小于3毫米，建筑物整体竖向投测线误差控制在12毫米以内。 2）挤塑板切割：非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。 3）配制聚合物砂浆胶粘剂，根据厂家说明严格配制搅拌使用。 4）翻包网络布：凡在粘贴的挤塑板边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。 5）粘贴挤塑板：粘贴时、采用点框式粘贴，粘贴面积40% 抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂，粘接挤塑板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应缝宽的挤塑板填
9、塞。阳角处相邻的两墙面所粘挤塑板应交错连接。整块墙面的边角处应用不小于300mm板。 6）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子清理干净，磨平时间在挤塑板粘贴24小时后进行。挤塑板在洞口四周出不允许接缝，接缝距四角200mm。7）板粘贴完毕后进行报验 。8）安装工程塑料胀栓。外墙外保温施工部位均增加锚固件，以增加连接的安全度。锚固件固定，采用机械锚固件锚固挤塑板时，锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行，在混凝土墙面用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件而定，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与锚固件选用带压盘的尼龙胀栓8X100，具
10、体数量为每平米不小于7个固定件并打到灰饼上. 9）敷设玻纤网。抹底层抹面砂浆，随即将玻纤网敷设到到砂浆里，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺300mm200mm玻纤网条；10）面层抹面砂浆：在网固定及锚钉固定完毕后抹一道抹面砂浆罩面，厚度2-3mm，仅以覆盖网、微见网轮廊为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。11） 砂浆抹灰施工间歇应在主体结构缝及外挑构件处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续大面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈现台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭
11、接处平整度超出允许偏差。12） 伸缩缝等做法（1）在建筑物自身伸缩缝处，要在相应部位留置伸缩缝。（2）粘贴挤塑板时，按设计要求在图纸上弹出伸缩界限，挤塑板要在此处断开（但要反包）。在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒，直径为缝宽1.3倍。13） 破损部位修补：（1）因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。（2）用工具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布（钢网）及挤塑板。清除干净残余的胶粘剂。（3）切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围挤塑板齐平。（4）仔细把
12、破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了钢网或网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。（5）在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。（6）用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。（7）剪一块面积略小于修补部位的钢网或网格布（网格要横平竖直），绷紧后密粘贴到修补部位上，确保与原钢网或网格布的搭接宽度不小于80mm（8）从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止钢网或网格布移位、皱褶。 13） 以下各图只作示意参考，
13、实际做法以图集为准。18）施工工艺如下：材料准备配胶粘剂基面准备测量、放线挂基准线安装锚固件打磨、修理、隐检粘贴挤塑板粘贴翻包玻纤网格布抹面层抹面砂浆修整、验收外饰面压入翻包网格布贴网格布抹面砂浆五、质量控制措施：第一节：质量保证体项目部质量保证体系经济保证检查情况汇报,提出整改和奖罚意见实物检验结算合格品对达到质量等级要求的工序签署质量等级结算合格的工程量合格品点收入帐报财务员不合格品标识限期退场设备完好率95%以上实行奖惩严格考核制度检查指导操作工,使其正确操作各种施工机具检查原材,防护设施的安全检查指导各岗位形成质量记录,并使其规范化财务结算对计量设施精确度进行定期检查,对不合格原材进行标识督促班组自检、技术工人持证上岗。监督指导各种技术方案的落实检修保养机械设备监督各岗位工作检查标准进行
