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1、目 录1、编制目的12、编制依据13、工程概况14、资源配置25、施工进度安排36、施工准备及具备的条件47、施工方案48、质量标准及精细化管理措施99、安全健康及环保1210、附件141、 编制目的为了提高220KV屋外配电装置的安装工艺和质量,加强施工工序的过程控制,特编制220KV屋外配电装置起备变间隔施工方案。该方案规定了安装工艺和质量要求,并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必配的机工具及应注意的安全事项,适用于某某电厂三期21000MW扩建工程220KV屋外配电装置起备变间隔的安装工作。2、 编制依据2.1 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)。2.
2、2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)。2.3 电气装置安装工程质量检验及评定规程(2006年版)。2.4 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格(电气分册)2.5 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90)。2.6 中南电力设计院设计施工图纸:D0202。3、 工程概况3.1 某某电厂三期工程是2台100万KW的燃煤火力发电工程,我公司所承建200KV升压站起备变间隔施工项目,是在二期200KV升压站的基础上向外端扩建的一个间隔(接线方式为双母供电方式),靠近三期侧,通过高压电缆连接三期的起备变,向三期的厂用电负荷供电。3.2
3、 工程量:见下表编号名称型号及规范单位数量1铝管母线130/T10米902补强衬管0114/T10米103钢芯铝绞线LGJ-400/50米1304钢芯铝绞线LGJ-185米1005断路器LTB245E1 SF6组16隔离开关(带接地刀闸)GW10A-252DW组17隔离开关(不带接地刀闸)GW10A-252W组18电流互感器LVQB-220W2台39支柱绝缘子22912抗弯1200kg,污秽等级三级台1010金具及设备线夹各种型号个若干4、 资源配置4.1 人力资源配置人 员 配 置 表 表4.1序号工 种资格人数工作内容1技术员执证1负责技术安全交底,指导安装,进度控制,一、二级验收2高 压
4、安装工高级 中级各2负责设备材料清点,断路器、隔离开关、电流互感器、软母线、端子箱等安装3焊 工中级1负责基础及支架的焊接工作4吊装工高级1负责设备的吊装工作5辅助工熟练工6协助完成施工任务4.2 作业所需机工具 作 业 机 工 具 表 表4.2序 号机具名称型号及规格数 量1吊车25吨1台2交流电焊机1台3铝材焊机1台4型材切割机、角向磨光机400、100各1台5冲击电钻、钻床各1台6水准仪1台7卷尺5米4把8力矩扳手配17、19、24套筒2把9活动扳手12寸、15寸、18寸各2把10梅花扳手、呆扳手各种规格各2把11平锉、圆锉各2把12毛刷、钢丝刷2寸各5把13一字起、梅花起子各种规格各2
5、把14吊带2T 圆型2条4.3 施工所需材料 4.3.1 施工所需主材 施 工 主 材 表 表4.3.1序号材料名称型号及规格数量1槽 钢8 热镀锌2.5m2镀锌管3230m4.3.2 施工所需措施性材料 施 工 措 施 性 材 料 表 表4.3.2序号材料名称型号及规格数量1琴线5卷2棕绳1250米3塑料布20m4枕木及木板若干5铁丝10#、12#30KG6棉纱20公斤7调和漆黄色、绿色、红色各3公斤8白布9破布10白布带10卷5、 施工进度安排本项目计划开工时间:2011年8月1日本项目计划完工时间:2011月9月15日6、 施工准备及具备的条件6.1设计图已会审、施工已技术交底。6.2
6、设备材料与机工具已运抵现场。6.3 施工人员已到位。6.4 现场施工条件已具备。6.5项目开工报告已获批准。6.6施工任务单已下达、施工安全技术已交底。7、 施工方案 220KV屋外配电装置三期起备变扩建间隔,其设备平面布局依次是:II母、隔离开关及支柱绝缘子(II母的正下方)、I母 、带地刀隔离开关及支柱绝缘子(I母正下方)、断路器、CT。本期I母、II母均为二期I母与II母的延伸,二期现在的运行方式为双母同时带电。因此,结合设备的平面布局与现有的运行方式,施工总体方案如下:7.1 施工总体方案7.1.1 施工流程图开始结束II母管母安装II母停电施工准备刀闸及绝缘子安装(II母侧)II母送
7、电,I母停电I母管母安装刀闸及绝缘子安装(I母侧)设备接地跳线安装CT安装断路器安装断路器及刀闸(I母侧)调整I母送,II母再停电刀闸(II母侧)调整7.1.2 施工准备1、对土建的交安进行核查;2、根据施工图纸准备好需安装的设备与材料;3、进行安全技术交底;7.1.3 II母停电办理II母停电工作票,II母倒闸停电并挂接地线(二期负责);(II母计划停电时间:2011年08月05日)7.1.4 II母管母安装安装本间隔II母管母之前,按照施工图需先将二期II管母的端头切除一段,同时进行管母末端支柱绝缘子安装,再安装管母,并用管母伸缩线夹将二期管母与本期管母连接起来;7.1.5 隔离开关及支柱
8、绝缘子安装(II母侧)对II母侧的隔离开关及支柱绝缘子进行安装;7.1.6 II母送电,I母停电办理II母送电、I母停电工作票,检查II母(本间隔)带电冲击情况,II母送电、I母停电并挂接地线(二期负责);(II母送电、I母停电计划时间:2011年08月13日)7.1.7 I母管母安装安装本间隔I母管母之前,按照施工图需先将二期I管母的端头切除一段,同时进行管母末端支柱绝缘子安装,再安装管母,并用管母伸缩线夹将二期管母与本期管母连接起来;7.1.8 隔离开关及支柱绝缘子安装(I母侧)对I母侧的隔离开关及支柱绝缘子进行安装;7.1.9 断路器安装7.1.10 CT安装7.1.11 跳线安装安装完
9、所有的跳线,并预留与高压电缆连接的长度;7.1.12 设备接地7.1.13 断路器及隔离开关(I母侧)调整断路器及隔离开关(I母侧)二次回路通电调整;7.1.14 I母送,II母再停电 办理I母送电、II母停电工作票,I母送电、II母停电并挂接地线(二期负责),I母送电,检查I母(本间隔)带电冲击情况;(I母送电、II母停电计划时间:2011年09月15日)7.1.15 隔离开关(II母侧)调整 隔离开关(II母侧)二次回路通电调整;7.1.16 结束清理现场,工完料尽场地清;7.2 220KV SF6断路器安装 7.2.1施工准备A.SF6断路器安装前,砼基础应达到允许安装强度,并已验收。B
10、.按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点、检查、记录;a.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损,绝缘应良好,绝缘拉杆部连接部位应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损;b.瓷套与法兰结合面粘合牢固,法兰结合面平整、无外伤和铸造砂眼;c.传动机构零件齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹和焊接不良,组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等规格必须符合产品技术规定;7.2.2施工方法A.依照安装图,使用水平仪、经纬仪复测断路器安装标高、中心线。B.断路器的基础或预埋螺栓安装必须达到以下要求:a.基础的中心距离及高度误差不应大于10mm;b.预埋螺栓中心线误差不应大于2mm;丝扣露出的长度不得少
11、于断路器调正时所需的高度。C.支架安装:支架或底座与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固;D.按厂家部件编号和规程顺序使用专用工具进行断路器各单元组装;a.支柱瓷瓶安装。b.灭弧室安装。连通自动接头,使灭弧室与支柱瓷瓶气路相通,连接支柱提升杆与灭弧室传动杆,插入轴销,上好铜垫和卡圈,使其连接牢固。c.各单元间的固定应牢固可靠,密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固,力矩值须符合产品的技术规定。密封槽面应清洗干净,无划伤痕迹;d. 电机储能弹簧操作机构安装、密度继电器安装。E. 检查断路器所有连接部位的密封情况,无误后,方可进行对断路器抽真空注SF6气体。F. 充气时应严
12、格按厂家说明书操作,保证充气管内的清洁与干燥。SF6气体的压力值符合产品技术要求后。依照厂家说明书要求进行SF6气体泄漏检查,含水量分析。G. SF6气体泄漏检查,含水量分析符合要求后,断路器静置72小时,并观察记录SF6气体压力值,压力值变化正常后,方可进行断路器的调试。H. 断路器的调试a.操作机构空载运行,检查储能情况,压力值正常后进行分合操作;b.对断路器进行慢分慢合操作,正常后,进行断路器的快分快合操作。J.SF6断路器的试验a.测量绝缘拉杆的绝缘电阻;b.测量每相导电回路的直流电阻;c. 测量断路器的分、合闸时间;d. 测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性;e. 测量分、合闸线圈的
13、绝缘电阻及直流电阻。7.3 隔离开关安装 7.3.1施工准备A. 按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点,并检查其质量。需进行试验检查的部件应做好试验检查;B. 根据开关的具体情况搭好脚手架;7.3.2施工方法A.用直尺确定安装标高、安装中心线;B.按制造厂部件编号和组装顺序进行组装:a.支柱瓷瓶安装;b.导电杆安装;c.操作机构安装;d.操作连杆安装;f.各单元间的固定连接应牢固可靠,螺栓应使用力矩扳手紧固,力矩值须符合产品的技术规定;g.传动部件,转动零件应灵活;C开关调试:a. 开关分、合闸同期性;b. 开关主刀闸与操作机构辅助开关的相应性;c.开关主刀闸合闸良好性;d. 开关的试验;e.测量每相导电回路的直流电阻;7.4 铝管母线的安装7.4.1施工准备A. 按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点,并检查其质量。需进行试验检查的部件应做好试验检查;B. 根据管母的位