湖北某高层剪力墙结构住宅楼工程悬挑脚手架专项施工方案(附示意图).doc

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1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、搭设形式2四、材料要求2五、方案选择3六、脚手架搭设4七、脚手架的检查与验收9八、脚手架的拆除10九、安全保证措施10十、应急措施11十一、悬臂式脚手架计算书11十二、外脚手架的监测22一、工程概况某某华府12#楼工程,位于某某市黄陂区人民医院旁。由某某盘龙新城置业有限公司开发;某某欧乐建筑设计有限公司设计;黄建集团有限公司承建。高层住宅,地层车库层高5米;地上26层,层高2.9米。合理使用年限50年;抗震设防六度,建筑高度75.9米;建筑面积约23659.05。人工挖孔桩承台基础;剪力墙结构。二、编制依据建筑施工计算手册中国建筑工业出版社;建筑施工手册第

2、四版 中国建筑工业出版社;钢结构设计规范(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社;建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。某某华府12#楼工程设计文件。三、搭设形式12#楼1至2层采用落地式双排架,从3层面开始采用悬挑式双排脚手架,住宅层高为2.9m,六层悬挑一次,一次悬挑架高度为17.4m,第一道

3、悬挑在3层,其他依次在9层,15层,21层进行悬挑。悬挑架采用建筑立面全防护,待工程施工完成后进行架体拆除,对于施工电梯部位外架,在搭设施工时使用4m长钢管与外架断开搭设。根据本工程特性对于飘窗部位的外架搭设详附图。四、材料要求1、脚手架钢管要求脚手架钢管采用外径为48mm,壁厚为3.2mm的焊接钢管,主要用于立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑等。表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、划道,符合现行国家碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,并有产品出厂合格证。焊接钢管表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、划道。对于有裂纹、开焊、凹凸状、折痕、严重锈蚀和弯曲的严禁使用,进场钢管必须有出厂

4、产品质量证明书及备案证明。2、扣件要求65N.m铁做的扣件,其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,扣件必须有生产许可证,产品必须有出厂合格证,无裂纹、气孔、砂眼等缺陷,贴面平整,活动部位灵活,夹紧钢管时,开口处最小距离不小于5mm,在螺栓拧紧扭矩力达65N.m时,不得发生破坏。分直角扣件(两管交叉90度的连接),回转扣件(两管交叉任意角度连接)和对接扣件(两管一字对接)三种,用于钢管之间的连接。3、脚手板、安全网要求脚手板采用竹跳板,凡凹陷变形、严重弯曲的不得使用。安全网分安全平网和安全立网(密目网),平网的材质应符合国标安全网(GB5725-1997),密目式安全立网

5、的材质应符合GB16909的规定,以及某某市建委有关规定。安全网用绿色阻燃密目安全网,必须满足2000目/100cm2,做贯穿试验不穿透,61.8m的单张重质量不少于3.0kg,安全网必须有生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督部门发放的准用证,严禁无证不合格产品。竹跳板脚手板用于操作层平台,平网用于脚手架水平铺设,密目网用于脚手架外围全封闭。五、方案选择根据本工程地下室外墙及顶板需要回填等特点,因此在地下室及一至二层主体结构施工时,沿结构外围搭设临时施工围护架,待地下室外及底板回填完以后再搭设落地式钢管脚手架作为装修施工的操作架;三层面开始至屋面屋架层顶搭设悬臂式钢管脚手架作为主体结构施工期

6、间间的围护架和装修施工期间的操作架。悬臂式脚手架采用4m长的普通热轧16号工字钢为悬挑梁,用483.2钢管搭设,双排脚手架的净宽度取0.8m,立杆纵距为1.5m,步距为1.8m,悬臂工字钢与结构楼板的锚固采用在楼板内预埋16锚环。脚手架与主体结构之间采用钢管作为连接件连接,在架手架的外立面挂设密目式安全网,操作层铺设竹跳板。六、脚手架搭设1、落地式脚手架在搭设前,首先对脚手架的基础进行处理。如基础处于回填土部位,则首先将回填土按要求进行夯实,如脚手架基础处于原土地基,则对原土地基作平整处理。地基处理后再浇筑100mm厚C15素混凝土作为脚手架的基础,混凝土顶面向外侧找坡2%,保证脚手架基础无积

7、水现象。2、悬臂式脚手架在搭设前应首先在悬挑层的结构楼板上按平面布置要求预埋16钢筋吊环,悬挑工字钢预埋套环示意图3、必须待混凝土强度达到50后再安装悬挑工字钢。 4、为了减小脚手架悬臂工字钢的挠度,在脚手架的转角等工字钢的悬挑长度大于1.5m的部位,采用14钢丝绳卸载,结构施工时在相应部位预埋好20钢筋吊环用于安装卸载钢丝绳。 5、搭设时应保证立杆的间距正确,立杆的纵距偏差应控制在5cm以内,并应保证立杆的垂直度,立杆的垂直偏差应不大于1/100H,且不大于10cm。(H为总高度)内立杆的离墙距离为300mm。6、立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各步接头均应采用对接扣件连接,立杆上的对

8、接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接处的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出檐口上皮1m。7、脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连接件采用483.2钢管,在浇筑各层楼板混凝土时,在楼板内预埋连接钢管,伸入混凝土内不应少于2

9、00mm,沿脚手架纵向4.5m、高度方向每一楼层设一道连接杆,连接件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,并应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,整个立面的连接件应呈梅花形布置。连墙件中的连墙杆宜水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接。 连墙件扣件连接示意图当脚手架下部暂时不能设连墙件时,可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面倾角应在4560之间。8、纵向水平杆应按步距要求(1.8m)水平搭设,纵向水平杆与立杆之间采用十字扣件紧扣连接,并应设置在立杆的内侧,纵向水平杆的端部不应伸出架体。大横杆的连接除端部第一接头处采用搭接外其余

10、均采用对接扣件连接,大横杆搭接处的搭接长度应不小于1m,应采用两个旋转扣件固定。大横杆的对接扣件应交错布置,两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。在同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。9、在立杆与大横杆的交点处设置小横杆,小横杆的两端应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢,当遇作业层时,应在两根立杆中间再增加一道小横杆,以缩小脚手板的跨度,当作业层转入其他层时,中间处的小横杆可以随脚手板一同拆除,但交点处的小横杆不应拆除。10、为了增强脚手架的纵向刚度,在脚手

11、架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每组剪刀撑跨越立杆根数为57根(6m),斜杆与地面夹角在4560之间,剪刀撑斜杆应用旋转扣件与立杆和伸出的小横杆进行连接,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长均应采用搭接,搭接长度不小于1米,设三个旋转扣件扣紧。11、扣件的安装应符合下列规定:(1)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;(2)、对接扣件开口应朝上或朝内;(3)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。12、脚手板是施工人员的作业平台,必须按照脚手架的

12、宽度满铺脚手板,板与板紧靠,离开墙面120150mm,采用对接时,接头处下设两根小横杆。作业层端部脚手板探头长度不大于150mm,其板长两端应与支承杆可靠地固定。13、脚手板采用木脚手板,其材质应符合规范要求,木脚手板的厚度不应小于5cm,非脆性木材,无腐蚀、劈裂板。遇作业层时,要在脚手架的外侧大横杆之间设防护栏杆和挡脚板,防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,防护栏杆应居中设置,挡脚板的高度不应小于180mm。14、脚手架的外侧满挂密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面,密目网用合乎要求的系绳将网周边的每个套环系牢在脚手管上,在作业层高度范围以内,密目网的内侧在满挂小眼安全网(网眼尺寸30

13、mm)。15、脚手架铺设脚手板应不少于二层,上层为作业层,下层为防护层,当作业层的脚手板下无防护层时,应在靠近作业层处挂一层平网作防护网,平网采用网眼为3cm3cm安全网,平网不应离作业层过远,防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。16、卸料平台从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为621.5M(长宽高)悬挑长度为3M。平台上要设有限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为0.8T。主梁、次梁分别采用I8工字钢,所有构件均为焊接。防护栏采用483.2钢管,分别在高75、150处设立两道,并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及封闭式防护栏均刷黑黄相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两根619、16钢丝绳,每根绳设夹具不少于四个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过上层梁面预埋拉接件拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个拉接件。平台底面设2厚的钢板满焊严实,并在四周护

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