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1、主体工程施工质量监理控制要点一、 审核有关技术文件、报告及报表 1、 审核承包商及各分包单位企业及技术资质证明文件。 2、 审核承包单位的正式开工报告及停工报告，经现场核实后，签发开工指令及停复工指令。 3、 审核承包单位提交的主体结构工程施工方案和施工组织设计等资料，确保工程质量有可靠的技术措施。 4、 审核承包单位提交的保证体系并确保质保体系发挥作用。 5、 审核承包单位提交的有关材料、半成品、质量检验报告，以及设备合格证、产品说明书。 6、 审核设计变更，修改图纸和技术核定书。 7、 审核有关质量事故报告及处理报告。 8、 审核有关应用新工艺、新技术、新材料、新结构的技术鉴定书。 9、
2、审核承包单位提交的关于工艺交接检查，分项分部工程质量检查报告。 10、审核并签署现场有关质量技术签证、文件等。 二、 工程材料监理 1、 验明用于工程的主要材料的出厂合格证及材质化验单。 2、 对标志不清或怀疑质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的有关材料进行抽查。 3、 对现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料的配比，提出试配要求，经试验合格后才使用，采用如商品砼，需有出厂合格证。 4、 要求施工单位在使用材料前一定期限内，向监理报送有关材料试验报告，经监理核定认可后，通知施工单位才可使用该材料。 5、 对地方材料，如砂、石要求施工单位做级配试验，材料定点供应，对不符合级配要
3、求或含泥量过大的砂、石料拒绝进场使用。 三、 现场施工质量、安全监理 1、 认真审核设计图纸，熟悉施工验收规范，根据每个工程的不同特点及施工中可能产生的隐患提出预控措施，并以书面形式通知施工单位。每个单项工程由一名专业监理人员负责，具体落实到施工单位。 2、 监督、检查施工过程中模板安装、钢筋隐蔽工程，水、电、暧通的各种预埋、预留孔洞、预埋线管的施工质量，对清渣、灌注桩等施工工序实施旁站，并及时进行验收签证。对于施工中的砼级配、砼拌制浇捣、砼坍落度及试块，我监理部将加以特别重视，防止砼强度不达标，保养不到位引起的开裂，防止出现孔洞或蜂窝造成渗漏水，以及防止主体结构的任何部位由于施工中的失误所造
4、成的不良影响。夏季砼养护用水要保证。 3、 督促承包单位及时整理各种必需的质量保证资料及相关技术资料，以确保资料的完整、及时和准确。 4、 监督、检查本工程的文明施工及安全防护措施，对安全隐患提出预控措施，并落实到专门监理人员。 5、 重视土方开挖工作，做到尺寸、标高正确，不碰撞工程桩。 四、 主体结构施工质量隐患及预控措施 分项工程 施工中可能存在的隐患 质量预控措施 模 板 工 程 1、轴线、标高、垂直度偏差 要求施工单位提供轴线放样及标高、垂直度控制的具体实施方案，专业监理人员审核其方案是否能满足保证要求，在施工单位自检的基础上，认真复查每层轴线、标高，用经纬仪复测各外口的垂直度。 2、
5、模板断面尺寸偏差 认真仔细学习施工图。严格要求施工单位按图施工，对制好的模板拉通线检查其断面尺寸，发现问题及时整改。监理部人员及时指出。施工单位发挥班组自检、技术部门复检的质保体系作用，在此基础上监理人员进行最后的检查验收。 3、支撑不牢固，模板强度刚度不够，引起的胀裂、炸模 根据施工规范的要求及施工实践，要求对不同结构、模板类型及场地情况，按照不同的要求搭设及加固模板，控制支撑两个方向上的间距，控制好标高。重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。回填土要分层夯实，支撑下面应加设足够的垫块。浇砼时木工跟班，随时检查模板的支撑各部位的情况。 4、相关安装专业的各类预留孔、洞，预埋件的中心
6、位置偏移，下口标高不准。 认真学习图纸，根据预留孔、洞、预埋件图纸，监理部人员的施工单位自检的基础上由土建人员检查，最后配合安装人员验收。5、梁、楼板模板未起拱，模板未涂脱模剂，拆模过早，模板用前未清理 根据设计或施工规范要求，对超过4m长的梁、板要起拱，起拱量为全长的1/10003/1000。 要求施工单位加强班组的自检、互查、交接验收，脱模剂应涂好后再制模，脱模剂不得粘到钢筋上，钢筋工、砼工应检查模板是否清理干净，浇砼前必须将梁、柱、板内的杂物、小木块全部清理掉。 模板拆除应符合施工验收规范要求的拆模期限或砼达到强度。如施工单位要求提前拆模，则要求施工方浇砼时制作拆模试块，此试块结果达到拆
7、模要求后，方准拆除底模板。 分项工程 施工中可能存在的隐患 质量预控措施 钢 筋 工 程 1、钢筋品种、质量不符合设计要求和有关标准的规定 要求施工单位及时提供进场钢材的质保单，按规范要求对进场的各批钢材进行试验，合格使用。监理人员如对材质有怀疑时实行抽查。现场出现难题时，应及时通知监理工程师并得到认可。 2、钢筋锈蚀严重 外侧带有片状、生锈或颗粒状的钢筋 严禁接原规格使用。 3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置不符合设计要求和施工规范规定 认真学习图纸及规范，以图纸上不明确之处按施工规范要求处理。对容易忽略或图纸上不明确的锚固长度、搭接长度、位置、钢筋头的起弯等部位加强检查力度
8、，统一意见，按设计意图施工，对钢筋隐蔽工程严格按照施工规范规定进行验收。 4、受力钢筋间距、排距、钢筋弯起点位移偏差过大，箍筋间距、构造筋间距偏差过大 钢筋班组加强自检，认真按画好的钢筋放样图制作，箍筋、构造柱距间在主筋上用粉笔划好间距，再行绑扎，梁钢筋在检查认可后才允许入模，监理工程师施工中加强检查，发现问题及时通知整改，把问题消减在施工中。 5、钢筋绑扎、钢筋接头、箍筋数量、弯钩质量不符合设计要求和施工规范规定 要求施工单位绑扎钢筋前画出翻样图，重点检查梁、柱结点、剪力墙转角部位，各门、窗洞口钢筋配扎情况，检查箍筋设置，箍筋的加密区域及钢筋的绑扎质量。督促施工单位发挥质保体系的作用，专业监
9、理工程师在施工中严格按设计、规范要求检查、验收。 6、板筋绑扎偏差过大，受力筋保护层不足或偏大，上下两皮筋未分开，上皮筋支撑的马蹬数量不足 板筋按梅花绑扎，不得漏扎，上下两皮板筋用马凳垫起，马凳间距按规定要求布设，用高强度预制砂浆垫块来保证钢筋保护层。钢筋扎好后严禁任意踩踏，尤其是水电预埋严禁破坏钢筋。浇捣砼时，钢筋应跟班整理变形的钢筋。 7、钢筋焊接，焊条规格型号不符要求，焊接接头偏心，弯折，有凹陷、焊瘤、咬边、烧伤、裂纹、气孔、夹渣、过焊等缺陷 检查电焊工上岗证，严禁无证上岗。 检查电焊条的规格、型号。 按规范要求对每300个焊点或同一层做为一批抽样试验。对外观质量不符合要求的接头，要求切
10、除重焊或补焊。重点检查柱主筋电渣压力焊接头，要求主筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm，接头处弯折不得超过4度。 正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。 专业监理人员焊接质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能及焊接质量。 分项工程 施工中可能存在的隐患 质量预控措施 砼 工 程 1、准备工作不完善 准备充足材料。 监理人员检查进场材料质量及正式试验配比通知单。 准备好试模和坍落度筒。 完成模板、钢筋检查。 检查脚手架及道路。 准备垂直、水平运输机、搅拌机、振动棒均应备用。 安全负责人应检查“四口”的安全度，浇捣砼时，木工、钢筋工、安检人员要跟班检查，及时处理发现的问题。 2、原材料不符
11、合要求 原材料送试验室做级配试验，材料定点供应，一次浇捣保证用同一厂水泥，对质量差、级配不符合要求及含泥量过大的砂、石料拒绝进场使用，水泥必须有出厂三天强度报告。对质量有怀疑或出厂日期超过三个月的水泥，监理人员要弄清情况后，再根据情况处理。 3、砼搅拌计量不准，搅拌时间不足，试块未预留 配合比要挂板，施工单位作好技术交底，准备好镑称，监理人员抽查。对和易性差的砼重新搅拌，加水过多而离析砼不得用于工程，由监理人员指定监督制作试块编号。督促施工单位按规定规范要求留置试块组数，并按时送检。 4、振捣不当 监理人员旁站监督检查，要求施工单位发挥质保体系作用，并应有奖罚措施。 交接班认真控制好下料厚度，
12、一定要分层，振捣棒避免碰摔主筋，避免漏振。 5、下料高度过高 浇注高度超过2m要求增设溜槽或吊筒。 6、钢筋过密，砼内粗骨料无法通过，出现砼缺陷 必要时专门做细石砼级配，在操作中，专门用于节点及钢筋过密区域。 7、未处理好施工缝 要求砼浇捣不能超过规定终凝时间，大面积大砼量浇捣要合理安排好浇捣路线，若超过时间应及时通知监理工程师，并按规范要求处理，在主梁及重要部位不得任意留置施工缝。 8、预留洞、预埋件偏位，窗洞下口砼不到位 做好工序交接工作，振捣时尽量不碰钢筋或预埋洞、预埋件。浇捣如窗、预留孔、洞砼时要求从一侧灌入砼，待另一侧底口砼返出后，再从另一侧上方向下浇入砼振捣。 9、炸模、钢筋混乱
13、木工、钢筋工跟班检查，及时加固和整理。 10、养护工作不及时 按时覆盖，暧热季节定时浇水，冬季注意保温防冻，监理人员要将其作为一个工序，加强检查督促工作。 11、无冬雨季施工保证措施 在无冬雨季施工保证措施前，不得浇灌砼，施工应准备材料，采取技术措施，作好技术交底。 分项工程 施工中可能存在的隐患 质量预控措施 砌 砖 工 程 1、砖或轻质砌块无出厂合格证、试验报告 在使用前应出具出厂合格证及试验报告，必须满足设计认可的重量、质量要求，监理人员对质量有怀疑时应抽检（送检）。 2、砌筑前少或无质量自检工具，干砖上墙或浇水不足，墙身不平，水平缝高低不平，皮数杆不平，墙身位移，留槎错误，垂直度偏大，
14、通缝较多，有瞎子缝 准备充足质量自检工具并进行技术交底；砖应浇透上墙；拉线保持墙身水平及垂直；认真进行抄平弹线，立皮数杆后进行水平标高复核；每层砖拉线与皮数杆对平，留槎按规范执行，并采用一顺一丁或三顺一丁，及时调整灰缝宽度，避免出现通缝、瞎缝。 3、柱身未留拉结筋 及时检查，按设计要求及规范规定留置拉结筋。在轻质砖块做隔墙时，应在拉结筋位置砌砖。 4、砂浆配合比计量不准，砂子含石料过多，水灰比控制不好，和易性差，砂浆试块制作、养护、试压不符合要求 砂浆配合比挂牌，认真技术交底，砂子过筛，掺用外加剂改善砂浆和易性，监理人员随时抽查配合比，砂浆试块按规范规定制作并养护，定期试压。 装饰工程施工质量
15、监理控制要点 装饰工程通常包括：屋面工程、楼地面工程、吊顶工程、墙面工程（包括内墙和外墙），现场监理工作主要包括： 一、审查施工单位质保体系 1、人员：为保证施工质量，现场要求施工单位项目经理、施工员、质量员到位、施工班组要求有大型工程施工经验。 2、设备：为保证施工质量，必须配备的设备须到场并能满足施工要求。并要求在施工中合理安排使用时间，减少噪音。 3、施工方案：要求施工单位根据图纸、施工合同、工程预算书的要求编制方案，应有异常情况的应有尽有紧急措施及安全管理办法。 二、 装饰材料质量监理 所用的所有装饰材料的规格、品种和性能必须满足设计和国家质量标准的优质要求。主材应有质保书或出厂证明，对有怀疑的材料建议送检。 三、 屋面工程质量监理 屋面工程一般有二种类型：斜屋面和平屋面。由于类型不同，屋面结构和装饰情况也不同，监理工作重点也有所侧重。 （一） 斜屋面工程 斜屋面一般为现浇钢筋砼结构，上盖装饰瓦，在监理时做好如下工作： 1、屋面水泥砂浆找平层质量监理 1）检查混凝土基体表面是否清理干净，并洒水润湿。2）检查基体表面平整度，要求施工单位用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。 3）根据设计要求，检查砂浆品种、配合比和稠度。 2、挂瓦条安装质量监理 1）检查挂瓦条材质、规格是否符合设计要求。 2）挂瓦条须经过防腐处理。 3）检查挂条与砼基体固定是否牢固，铁钉间距是否合适。 3
