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1、 木工施工方案1范围本模板施工方案适用于主体现浇框架剪力墙结构模板的安装与拆除。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1配套模板：木制、木制胶模板、10050背方，包括预埋螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管等。2.1.2 脚手架钢管：483.5mm钢管，十字扣卡，转卡。2.1.3一般应备有电锯、圆盘锯、平刨、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、密目钢丝网等。2.1.4隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。2.2作业条件：2.2.1按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2.2.2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。2.2.3墙身、梁、板钢筋绑扎完毕，水电
2、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。2.2.4为防止剪力墙前根部模板下口跑浆，模板安装完毕后，又进行砂浆堵缝处理，但砂浆不能伸入墙身内。梁、板模板安装时板缝之间要贴双面胶。2.2.5安装模板：安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。3操作工艺3.1满堂脚手架搭设3.1.1钢管选用国标直缝电焊钢管，（GBT13793）质量符合国家碳素结构钢（GBT700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用483.5mm。扣件采用可锻铸铁的制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB158
3、31）的规定。a) 立杆间距0.81.2m、纵向水平杆间距1.41.8m。架体距墙间隙宜为0.25 m。立杆下应垫设方木，方木面积不小于10cm。纵向水平杆在立杆内侧。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步、同跨内，不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500，各接头中心至最近主节点的距离不大于400，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。脚手架剪力墙部位应设置纵横向扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在立杆上，立杆各部位接头应采用对接扣件连接，接头要交错布置，两根相邻立杆的接头
4、不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm，连接头中心至主节点的距离不小于600。b) 剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1 m，应采用不少于2个旋转扣件固定。c) 临边与洞口的保护防护栏杆必须自下而上用安全网全封闭。当临边的外侧面临道路时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖板、张挂安全网等措施。3.2模板的施工程序绑扎墙筋焊限位条门窗模安装铺设管线监理验收安内墙模安外墙模模板调整、找垂直度、固定自检 监理验收 3.3门窗
5、框模、洞模3.3.1 门窗框模制作门窗框模采用胶板及木方制作，角部加专用门窗角膜，封闭式框模的底板中部应设置排气孔，以免在洞的两边同时下砼时造成模板底面中部产生气囊，使砼充盈不足。3.3.2 门窗框模安装将框模的平面位置、标高、垂直度控制好，用14mm形钢筋与框模顶紧，并焊于墙或暗柱钢筋上，每边各焊2-3道；框模上角用14mm的T形筋钩牢，并焊于竖向筋上，以防框模向上位移。为保证框模的洞口尺寸，不产生变形位移，可在大模上根据洞口尺寸设置框模限位，用大模良好的稳定性控制框模的位移。3.4墙模安装3.4.1墙模安装顺序为“先内后外、先横后纵、纵横一体”的原则，及时穿上对拉螺栓，确保模板的稳定性。3
6、.4.2安装外墙外侧模板，将模板就位，穿螺栓紧固校正，预埋螺杆的间距为400mm,螺杆上下应相互垂直、平行。螺杆在剪力墙顶部与梁交接部位应在梁底下100mm为宜，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。模板安装完成后，要拉斜向加固杆，与满堂架体连接成整体。剪力墙模板在距顶部下20公分要增设水平加固杆，或增设拉接螺杆，防止墙面涨模。架体全部在操作面以上30公分内设水平扫地杆。3.44 板底缝的处理1）外墙模板与导墙间的缝隙，贴8-10mm厚海绵条。（2）内模底部的缝隙，一种方法用刀口木条塞缝，但不得塞入结构内；另一种方法用水泥砂浆嵌缝。3.5梁板模板安装3.5.1板模均
7、用14mm厚的胶合板。楼板模支撑采用可调碗扣式支撑系统，支撑间距选用1.201.20m。模板拼缝严密，缝隙较大的要用双面胶或透明胶带封堵。3.5.2梁模3.5.2.1 梁底模采用14mm厚的胶合板定型制作，梁侧模均采用14mm厚的胶合板定型制作。3.5.2.2 梁底板模标高控制：以统一建筑标高500mm线为依据，先量取两端梁底标高，然后带线量拱高。连续多跨梁底板模同一标高时应带统线安装。3.5.2.3梁侧板模垂直度控制：梁高600mm时，梁的两侧设对称斜向支撑固定侧模；也可用钩卡加固。 3.5.2.4梁的支撑（1）支撑采用架体小横杆钢管支撑。（2）支撑间距：应根据模板、钢筋、砼的自重，施工荷载
8、、支撑层数、砼的强度、立杆材质等因素，经计算确定，一般不大于600mm。3.5.3 起拱板或梁的净跨4m时，模板起拱1/10003/1000并15mm。3.6楼梯模板为配合大模施工，楼梯段与楼顶模板错层施工。楼梯底板采用胶木板，踏步侧模采用木模。 楼梯模板在剪力墙模板拆除后，在墙上弹出楼梯位置支设。楼梯每第一步踏步模板高度应根据地面、楼面和踏步的建筑做法，确定其结构尺寸的高度,楼层平台踏步的起步按设计标高施工，要考虑装饰面层的施工做法。 3.7模板施工过程中的一些说明 为了保证本工程的质量，后浇带部位必须采取独立的支撑体系，拆除大面积的模板支撑体系时，不得破坏后浇带部位的模板支撑体系。 3.8
9、模板拆除3.8.1在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1Mpa，冬期施工全现浇结构外墙混凝土强度在7.5 Mpa，内墙混凝土强度在4 Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆除侧模以不损坏结构表面及棱角为宜。3.8.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3.8.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。3.8.4后浇带脚手架、模板拆除应待后浇带混凝土强度达到设计要求强度后再进行拆除工作。
