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1、某某某某桥主桥22#25#墩钻孔桩施工方案一、工程概况常德市某某某某桥主桥起止里程桩号K1+233.99K1+762.51，全长528.5m。其中23#、24#墩为主塔墩，共有钻孔桩38根。按梅花型群桩布置，桩径为2.2m。22#、25#墩为主塔辅墩，共有钻孔桩16根。以排桩型布置，桩径为2.2m。23#、24#、25#号墩钻孔桩施工均采用搭设水上钻孔平台施工。 钻孔桩桩位基本布置图：二、工程地质情况22#墩：孔深01.2m密实，为卵石混少量泥砂组成，为卵石场填土；孔深1.22.7m为褐黄色，硬塑，含少量碎砾石；孔深2.74.9m为黑褐色，可塑，含少量瓦砾。孔深4.96.7m灰褐色，可塑硬塑，
2、质纯；孔深6.714.2m黄褐色，硬塑，质纯；14.217.8m粉土，稍密。粉砂，松散。17.826.2m密实，卵石粒径以25cm为主，大者达8cm，充填约40%砂砾；孔深26.239.5m灰褐色，密实，卵石粒径以36cm为主，充填约45%砂砾。孔深39.546.6m杂色，密实，夹约20%卵石，卵石粒径以24cm为主。孔深46.657.00m，密实半胶结，夹约18%卵石，卵石粒径以25cm为主，含砂砾约30%，含少量泥；孔深5760.4m杂色，密实半胶结，夹约18%卵石，卵石粒径以24cm为主。23#墩：孔深08m卵石，中密密实，卵石呈次圆状，成份以砂岩、硅质岩、花岗岩、石英为主，卵石粒径以2
3、15cm为主，加少量漂石，充填约20%砂砾，不含泥质。810.5m中密，卵石粒径以24cm为主，夹少量粒径812cm卵石，充填约35%砂砾，稍含泥质；孔深10.519.6，中密密实，卵石粒径以28cm为主，夹少量粒径1015cm卵石，偶夹漂石，充填约20%砂砾。孔深19.629.9m，半胶结，卵石粒径以24cm为主，充填约35%砂砾，泥质含量较高。19.629.9m,半胶结，夹约30%卵石，卵石粒径以25cm为主，其中32.634.6m为可塑状粉质黏土；其余位置充填约20%中细砂，稍含泥质。34.641.5m中密，充填约30%砂砾，稍含泥质；孔深41.543.8m半胶结，充填约35%砂砾，泥质
4、含量高，岩芯呈团块状。孔深43.845.6m圆砾半胶结，砾石磨圆度较好，粒径0.22cm，成份以砂岩、硅质岩、花岗岩、石英为主，夹约30%卵石，卵石粒径以24cm为主，充填约35%中细砂，泥质含量较高。粉质黏土孔深45.652.5m硬塑；52.554.5m中密密实，夹约10%卵石，卵石粒径以23cm为主，充填约30%中细砂，稍含泥质。54.556.6m半胶结状，夹约15%卵石，卵石粒径以23cm为主，充填约25%中细砂，你知含量较高，岩芯能成团。56.656.8m为全风化岩，岩芯呈硬塑土柱状；孔深56.858.4m为强风化岩，岩质较软，岩体破碎，岩芯呈碎石、碎块状，易击碎；孔深58.460.9
5、m岩体破碎，岩芯呈碎块状，其余位置岩体较完整，岩芯呈425cm长柱状。24#墩：07.4m卵石中密密实，卵石呈次圆状，成份以砂岩、硅质岩、石英为主，卵石粒径以215cm为主，夹少量漂石，充填约30%砂砾。7.412m杂色，中密密实，卵石粒径以28cm为主，夹杂少量漂石，充填约30%细砂及圆砾，稍含泥；孔深12.018.9m灰绿色，中密密实，卵石粒径以28为主，夹少量漂石，充填约35%砂砾，灰绿色泥质含量较高。圆砾：砾石磨圆度较好，粒径约0.22.0，成份主要为砂岩、硅质岩、石英为主，其中:孔深18.929.6m灰绿色，半胶结状，夹约35%卵石，卵石粒径以24为主，充填约20%中细砂，灰绿色泥质
6、含量高；孔深29.629.9m为粉细砂夹层，灰褐色，夹约20%砾石；孔深29.938.4m灰黄色，中密半胶结状，夹约40%卵石，卵石粒径以26为主，填充约15%中细砂；其中29.931.6m含泥多，半胶结状，31.633.0m为粉细砂夹层，夹约25%卵、砾石，含泥质多，33.038.4m密实，稍含泥质；孔深38.440.4m灰黑。灰黄色，密实，夹约10%灰黄色，中密密实，夹约35%卵石，卵石粒径以24为主，充填约25%中细砂，稍含泥；孔深46.652.8m灰褐色，半胶结，夹约10%卵石，卵石粒径以26为主，充填约30%灰褐色细砂，泥质含量高。泥质粉砂岩：泥质结构，中厚层状，其中：孔深52.85
7、3.5m强风化，岩质软，岩芯层柱状，易折断，其中52.853.0m灰绿色，53.053.5m紫红色；孔深53.575.2m中风化，紫红色，岩质较硬，局部含砾，砾石粒径约0.20.4，其中53.553.7m、55.755.9m、62.162.4m、71.272.3m、73.275.0m岩体较破碎，岩芯呈碎块、短柱状，其余位置岩体较完整，岩芯一般呈680长的柱体。25号墩：卵石：杂色，中密，卵石呈次圆状，成份主要为砂岩、硅质岩、石英等，卵石粒径以210为主，夹少量漂石，充填约40%砂砾。圆砾：中密半胶结，砾石磨圆度较好，粒径约0.22.0，成份主要为砂岩、硅质岩、石英等，其中:孔深7.422.0m
8、灰绿色，中密，夹约35%卵石，卵石粒径以26为主，充填约20%中细砂，稍含泥质；其中9.015.0m卵石粒径以23为主；孔深22.026.1m灰黄色，中密，夹约20%卵石，卵石粒径以23为主，充填约35%灰黄色中粗砂，稍含泥质；孔深26.141.0m灰黄、灰白色，半胶结，夹约40%卵石，卵石粒径以24为主，充填约15%中细砂，泥质含量较高；孔深41.049.20m灰白、灰黄色，半胶结，夹约30%卵石，卵石粒径以23为主，充填约30%中粗砂，灰白、灰黄色泥质含量较高，其中43.143.3m夹灰白色黏性土；孔深49.250.0m灰褐色，半胶结，夹约40%卵石，卵石粒径以24为主，充填约25%中细砂
9、，灰褐色泥质含量较高。三、钻孔平台设计及施工1、概述23、24、25号墩钻孔桩施工均采用搭设水上钻孔平台施工。23、24、25号平台为钢平台结构，主要由支撑钢管桩、桩间支撑、主梁、次梁、次梁平联等组成，平台顶标高为36m。主墩平台施工计划工期为2010年5月10日至2010年8月9日。、钻孔平台设计主墩钻孔平台采取与栈桥平接整体设计方案。桩基采用83012的钢管，设计桩长25m。桩顶设置2H588a，平台上布设钻机、泥浆制备处理设施、压缩空气供应设施，同时布设供电系统。23#、24#墩平台尺寸为25m49.5m，25#墩平台尺寸为19.3m31m。主塔钢平台设计参数表序号分项参数取 值1平台顶
10、标高+36.0m；2钢护筒钢护筒不参与平台受力，根据钢护筒埋深计算公式计算同时考虑河床地质条件，钢护筒埋深约15m，深入砂层，护筒长度取27m，分为两节沉放，单根护筒总重约20t，采用ICE 66c型型液压振动锤沉放；3起重设备1艘125t浮吊、1艘50t浮吊4钻机荷载施工平台考虑2台冲击钻、3台GF-300回旋钻机同时作业，钻机隔孔布置；平台上布置1台70t履带吊；5船舶荷载平台南北侧按系泊2艘300t级驳船设计，靠船力取10t。钻孔平台示意图如下：23#、24#平台断面图3、工程数量表钻孔平台主要工程数量表部位序号规格（mm)单位数量单位重(kg/m)(kg/m2)总数(t)（个）23#、
11、24#平台（单个）1钢管桩820*10m48*20=960199.7 191.7 2平联钢管426*6m46558.6 27.2 3下横梁双H588m248145.8236.2 4贝雷片(横桥向）片4454455花架（900*1500）个2232236贝雷纵向接长插销（孔径48，L=200)个8908907花架横向连接螺栓(M24*110）个8908908槽钢10m302.410.0 3.0 9横向分配梁工36am1039.538.1 39.6 10纵向分配梁工10m508816.9 85.9 11面板 厚10mmm2150778.5 118.3 25#钻孔平台1钢管桩820*10m15*21
12、=315199.762.9 2平联钢管420*6m20358.611.9 3下横梁双H588(横桥向）m33145.824.84贝雷片片1445花架（900*1500）片72726贝雷纵向接长插销（孔径48，L=200)个2882887花架横向连接螺栓(M24*110）个2882888横向分配梁工36am82559.949.4 9纵向分配梁工14m228816.8938.6 10面板 厚10mmm2735.978.557.8 4、钻孔平台施工4.1沉钢管桩钢管桩下沉用125t浮吊吊车配合DZ150振桩锤施打钢管桩。利用导向支架精确打入钻孔平台基础钢管桩，测量确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动
13、振桩锤下沉一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。主墩平台钢管桩的施工顺序如下图：4.2沉桩施工要点及注意事项沉桩开始时，可依靠桩的自重下沉，然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固, 开动振动锤使桩下沉。施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控。每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动持续时间过短，则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同机械和不同土质通过试验决定，一般不宜超过10min15min，现场打桩时，以最后十击每击的贯入深度不超过5mm进行控制。打桩船利用棱镜全站仪进行定位，然后通过
14、调整锚定系统，将打桩船船桩架精确定位在桩位上。为确保沉桩质量，钢管桩沉入施工应选择在流速较小期下放钢管桩。插桩初入土时依靠自重下沉，及时检查位置。如在桩沉入初期（1m2m）发生较大倾斜，及时修正或拔出重打。4.3平台上部结构的安装钢管桩沉放完成后，开始钢管桩平联施工，平联采用4266mm钢管，钢管桩与平联之间的连接通过单端接头焊接连接，具体施工方法如下：由于钢管桩在沉放过程中与设计施工图存在偏差，平联与钢管桩之间的下料弧度不太容易控制，每根平联在其中一端设置一个接头平联施工示意图如下： 主横梁是由双拼H588a型钢构成。施工方法如下：双工横梁落入钢管桩46cm,外露10cm，安装双H型钢横梁时，要确保横梁落在钢管的中心附近，以保证钢管桩轴心受压。施工时注意焊接连接板及加劲板。主横梁安装完毕，贝雷片距离钢护筒仅23cm。在工字钢上测量放样定出贝雷梁位置，贝雷片正下方的横梁设置肋板。每片贝雷片都布置支撑架。为吊装方便，贝雷梁在后场拼装成15米一段,用125t浮吊安装就位。全部贝雷梁安装就位后，平台的主横梁及贝雷片安装时要注意不得进入桩基钢护筒范围内。四、钢护筒安装1、护筒设计护筒最小埋置深度确保在最低河床冲刷线以下12m，钻孔施工期间护筒底口不出现反穿
