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1、某某电厂3、4号机组（2350MW级）工程电气专业施工方案文件编号：批准：审核：初审：编制：某某年2月批准 某某年2月实施电力建设有限公司项目经理部目 录第1章工程概况1第2章发电机电气设备安装22.1概述22.2作业准备和条件要求22.3作业的程序和内容22.4施工质量控制要点52.5职业健康安全与环境保证措施6第3章直流系统、UPS系统及蓄电池安装73.1概述73.2安装准备工作73.3UPS系统调试73.4直流大负荷试验83.5蓄电池安装83.6职业健康安全与环境保证措施10第4章变压器系统安装104.1概述104.2施工准备及施工条件104.3施工方法及工艺要求114.4质量标准及检验
2、要求184.5职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求19第5章变压器就位安装方案215.1概述215.2作业准备和条件要求215.3作业的程序和内容215.4施工质量控制要点225.5职业健康安全与环境保证措施22第6章封闭母线安装236.1概述236.2作业的程序和内容236.3施工质量控制要点256.4职业健康安全与环境保证措施26第7章高压厂用配电装置安装277.1概述277.2作业准备和条件要求277.3作业的程序和内容277.4施工质量控制要点317.5职业健康安全与环境保证措施32第8章低压厂用配电装置安装338.1概述338.2作业准备和条件要求338.3作业程序和内容338.
3、4施工质量控制要点368.5职业健康安全与环境保证措施37第9章控制保护系统安装及二次接线389.1概述389.2作业准备和条件要求389.3作业程序和内容389.4施工质量控制要点419.5职业健康安全与环境保证措施42第10章电缆桥架及电缆保护管安装4410.1作业准备和条件要求4410.2作业流程图4410.3作业的程序与内容4410.4施工质量控制要点4510.5职业健康安全与环境保证措施45第11章电缆敷设4711.1作业准备和条件要求4711.2作业的程序与内容4711.3施工质量控制要点4811.4职业健康安全与环境保证措施49第12章电缆的防火与阻燃5012.1作业的准备和条件
4、5012.2作业的程序和内容5012.3质量控制要点5112.4职业健康安全与环境保证措施51第13章220kV屋外配电装置安装5213.1安装前应具备的条件5213.2作业程序及施工方法5213.3质量保证5213.4安全注意事项52第1章 工程概况本期建设的两台350MW机组，分别经双卷变压器以220kV电压等级接入电厂新建220kV敞开式配电装置。电气主接线由双母线接线扩建为双母线双分段接线。电厂本期新建220kV出线2回，预留出线1回。发电机出口不设断路器,发电机与主变压器连接采用离相封闭母线，高厂变及起/备变低压侧与开关柜连接采用共箱封闭母线。本期两台主变通过LGKK-900的铝钢扩
5、径空芯导线引至220kV配电装置。本期三台机组设一台高压起动/备用变压器，通过220kV架空线引自220kV配电装置。220kV配电装置采用架空方式进线。第2章 发电机电气设备安装2.1 概述本期工程安装两台上海电机厂生产的双水内冷汽轮发电机，采用静态励磁方式，主要参数如下：型号：QFS2-350-2额定容量：412MVA额定功率：350MW（扣除静止励磁系统所消耗的功率）额定电压：20000V功率因数：0.85(滞后)频率：50Hz额定转速：3000r/min冷却方式：水-水-空定子冷却水压力：0.2-0.3Mpa转子冷却水压力：0.1-0.3Mpa发电机定子重量：183t发电机电气设备安装
6、包括发电机检查清理，发电机定子引出线安装，发电机励磁系统设备安装，发电机电气试验等。2.2 作业准备和条件要求1）发电机定子干燥前，定子冷却水管和定子冷却水泵应具备运行条件；2）配备足够的合格施工人员，经三级安全教育并考试合格；3）机械、机具、工具和材料满足要求；4）有关图纸，资料齐全，设备及附件齐备完好。2.3 作业的程序和内容2.3.1 施工流程图设备验收保管转子检查、清理、干燥定子检查清理穿转子电刷安装定子干燥及发电机电气试验施工流程图2.3.2 设备验收和保管发电机电气设备到现场后必须做好设备接收工作，清点设备及附件是否齐全，检查设备是否完好、无脱漆，绝缘引水管绝缘良好、无裂纹，槽楔无
7、裂纹、松动，内部各部位清洁，无金属及其它异物。线圈绝缘及直流电阻等测试应合格。2.3.3 转子检查、清理2.3.3.1 转子检查清理：1）用干净的白布蘸酒精把转子表面、集电环及各处内外表面擦拭干净。2）若转子表面漆层脱落，在脱落处涂上绝缘清漆。3）穿转子前用压缩空气通流法逐个检查转子通风孔是否通畅。4）对发电机转子水回路进行通流、水压试验。5）以0.7MPa水压、持续8小时进行发电机转子绕组水压试验，检查无异常、无渗漏。2.3.3.2 转子干燥处理：1）当发电机转子的绝缘电阻小于厂家技术文件规定时，则应在穿转子前应对转子进行干燥处理。2）转子干燥时应放置在汽机房干净的平台上。3）转子采用直流电
8、加热法干燥，用直流电焊机的输出直接接于转子中心孔内的导电杆上。4）干燥时温升保持为8/h，温度不高于70。5）干燥中每小时测量温度和绝缘电阻。6）当转子绝缘电阻大于或等于0.5M时，并在同一温度下经5h稳定不变时，干燥合格。7）转子干燥中，可利用风扇为直流电焊机降温或用多台直流电焊机交替干燥。2.3.4 定子检查清理1）检查绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象。2）检查端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧。3）铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接，通风孔和风道应清洁、无杂物阻塞。4）定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象，端部槽楔必须牢固。5）用毛刷仔细地清理定
9、子内部的灰尘杂物。6）用大功率以吸尘器仔细地清理定子内部，确保无杂物遗留。2.3.5 穿转子穿转子工作主要由汽机专业施工，具体施工技术措施见汽机方案。2.3.6 电刷安装1）先组装刷架底架座板、调整其高度和水平度。2）在发电机组找好中心后组装刷架、注意调整刷架各处与集电环的辐向间隙以及轴向间隙。3）各刷盒与集电环的辐向间隙值要调整在3mm左右。4）检查滑环表面光洁、刷握弹簧弹力适中，避免运行中温度过高。5）电刷使用前要在转子滑环上先粗后细贴上砂布条，启动盘车进行适形研磨（磨弧）。2.3.7 定子干燥及发电机电气试验2.3.7.1 定子干燥1）发电机在交直流耐压及启动试运前，需测量定子绕组的绝缘
10、电阻和吸收比，应符合下列规定，否则应进行定子干燥。a、各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2。b、吸收比：对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3，对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。2）因发电机冷却方式为双水内冷，即定子绕组水冷却，故定子干燥采用热水循环法，用约70的热水在线圈内进行循环。3）热水循环利用发电机定子冷却水管，定子冷却水管和冷却水泵应具备投运行条件。4）利用中频机在一段冷却水管上加热，利用定子冷却水泵把热水在冷却水管中循环干燥定子。5）当定子绝缘电阻满足规程规范的要求，并且吸收比以及绝缘电阻在同一温度下经5h稳定不变时，干燥合格。2.3.7.2 发电机电气试验发电机电气检查、安装好后，在
11、启动试运前，按规程和厂家安装说明书中的程序要求对发电机本体进行绝缘、直流电阻、耐压等电气试验。2.4 施工质量控制要点2.4.1 定子铁芯检查1）通风道通畅无杂物堵塞。2）槽楔楔块无断裂。3）端部槽楔紧固无松动。2.4.2 定子线圈检查1）绝缘表面清洁，无尘土油垢。2）绝缘层外观无伤痕破损灼伤。3）端部紧固螺母防松措施完好。4）端部紧固件无短缺破损。5）端部绑线扎锁紧固度良好，无松动。2.4.3 本体引水管对外部管道绝缘用1000V兆欧表检查，其绝缘值应符合要求。2.4.4 转子检查1）铁芯通风孔通畅无阻塞。2）集电环与转子绕组连接良好。3）滑环通风孔通畅无堵塞。2.4.5 电刷架与座板之间的
12、绝缘电阻值符合要求。2.4.6 各电刷牌号及制造厂家一致。2.4.7 电刷与刷握间隙为0.10.2mm，且上下移动无卡阻。2.4.8 接地引线连接牢固、接触良好。2.4.9 发电机干燥。1）温升速度为58/h。2）定子热水循环干燥温度70。3）转子直流电加热干燥温度70。4）定子线圈吸收比应符合规程规范的规定。5）各相绝缘电阻不平衡系数2。6）转子绝缘电阻符合制造厂和规程规范的规定。7）同一温度下绝缘电阻值稳定时间5h。2.5 职业健康安全与环境保证措施1）进入定子内部检查人员应穿无钮扣、无口袋干净的工作服，穿干净的布鞋，身上不准带金属件和与工作无关的其它物件。2）发电机干燥过程中，施工人员应
13、集中精力，不得中途溜号或睡觉，应认真地按要求做好记录。3）在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行，打磨碳刷时操作人员应戴口罩。4）发电机引出包绝缘时应加强通风和严禁烟火，操作人员正确使用防护用品，操作时应有人监护。第3章 直流系统、UPS系统及蓄电池安装3.1 概述本标段主厂房直流系统：每台机组设两组容量为1000Ah的阀控式密封铅酸蓄电池，电压220V，不设端电池；直流系统采用单母线接线方式；每台机组配置两套相同容量的高频开关充电装置，其中每组蓄电池配置一套。系统电压：220V，容量：1500AH。作为本系统中的动力和控制使用。3.2 安装准备工作3.2.1 对土建施工要求1）蓄电池室，
14、墙面装修完毕。2）门窗齐全，通风管道齐全，装修完毕。3）屋顶无渗漏，上下水畅通。排水施工符合要求。4）照明、采暖、通风运行良好。3.2.2 设备检查1）蓄电池型号正确，开箱资料齐全。瓶体无裂纹、损伤，密封良好。2）附件齐全，型号正确且无损伤。3）防震架型号正确，数量、规格齐全，无损伤。3.3 UPS系统调试1）系统送电前应确认整流器（主电源）输入断路器在开位，备用电源输入断路器在开位，电池输入断路器在开位，手动旁路开关在正常位置，UPS总负荷侧断开。2）合上整流器断路器，检查主电压值及其相序。3）投入整流器熔断器，如果UPS系统被编程于自动启动，UPS系统将自动启动（如果UPS系统未被编程于自动启动，可手动启动）。4）检查整流器输出电压。5）合备用电源输入断路器，调试UPS系统。6）切系统至旁路运行，检查UPS主母线电压。7）将手动旁路开关打到旁路位置，检查主母线电压。8）将手动旁路开关打到正常位置，切系统至正常运行。9）合电池输入断路器，检查逆变器输出电压。10）关断整流器输入断路器开关，系统应转换至电池
