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1、附表33施工升降机定期保养记录管理编号机械名称规格型号使用单位保养负责人保养时间审核人序号作业项目技术要求实际作业记录作业人1安全保护装置1.1检查限速器运行情况无异常响声，运行平稳1.2检查限位及联锁保护开关动作可靠情况动作灵敏、可靠2金属结构及导轨附壁2.1检查标准节上连接螺栓牢固可靠、不得松动、如有松动对其紧固2.2检查导轨架上压装齿条的内六角螺栓牢固可靠、不得松动、如有松动对其紧固2.3检查附壁支撑系统的牢固性牢固可靠3钢丝绳3.1检查钢丝绳磨损及绳卡连接情况钢丝绳不得变形、断丝，外径磨损7%。绳卡连接牢固可靠。3.2检查钢丝绳润滑情况钢丝绳上无锈蚀,否则锈蚀处均匀涂抹润滑脂4滑轮、滚
2、轮4.1检查滑轮、滚轮磨损情况轮槽光洁平滑、不得有损坏钢丝绳的缺陷，不得有裂纹4.2检查滚轮运转情况滚轮和导轨架抱合均匀，无轴向窜动4.3检查滑轮运转情况转动灵活、无异常响声4.4检查滑轮、滚轮固定情况有松动及偏斜时对其紧固和调整5传动系统5.1清洁传动系统上的油污、灰尘干净5.2检查电机及传动系统运行情况不得有过热现象,减速机不得漏油,系统运行平稳.5.3检查齿轮和齿条磨损情况不得有断齿、裂纹、点蚀等现象5.4检查小齿轮和压轮在驱动底板上螺栓如有松动对其紧固5.5检查减速机油位油位不足时加油5.6检查联轴器螺栓松紧及橡胶块磨损情况如有松动对其紧固，橡胶块磨损严重应更换6制动装置6.1检查制动
3、轮无裂纹、点蚀等缺陷6.2检查摩擦垫片磨损情况摩擦均匀、厚度不得小于原厚度50%6.3检查液压推杆制动器弹簧无裂纹、绞点转动灵活6.4检查制动器动作情况有足够力矩，动作迅速6.5检查电动机上制动盘磨损情况摩擦材料厚度小于2mm时，更换6.6检查制动器上的间隙制动蹄片开度间隙不大于1mm，必要时更换7电气控制系统7.1检查操作系统的操作手柄轻便灵活，档位准确，动作可靠7.2检查电气设备的防雨尘罩齐全完整、不得松动.7.3检查电缆及导向架的护缆情况电缆不得破损、导向架不得有划伤电缆部位，电缆不得扭曲7.4检查接线柱、接触器等联接有无松动有松动时对其紧固7.5清洁电气元件上的灰尘对电气元件除尘，保持干净7.6打磨交流接触器等电气元件触点接触均匀8润滑8.1检查设备润滑情况对各转动部位润滑点加油或更换9坠落试验9.1检查限速器可靠性三个月对限速器做一次坠落试验
