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1、 一、工程概况1.1工程概况1.1.1工程名称：某某工程1.1.2建设地点：某某南侧、东风路西侧1.1.3建设单位：某某某某置业有限公司1.1.4设计单位：某某某某建筑设计院有限公司1.1.5监理单位：某某建通工程管理有限公司1.1.6施工单位：某某建设集团有限公司1.2砼结构概况1.2.1上部结构层高框架结构：地上商业网点二层、一层层高4.850米，二层层高3.500米，建筑总高度11.200米，建筑面积3004.42.剪力墙结构：地上十六层，一层层高为3.130米，二十五层层高均为2.900米，十六层层高为2.970米，建筑总高度52.000米，总建筑面积为23945.26.1.2.2上部
2、砼结构商业网点主要柱截面400600、500600；主要梁截面为： 300800、300600、250550、400600；现浇板厚120mm。主楼主要梁截面为：180600、180400、180500、180430，板厚100mm、110mm、120mm、130mm、140mm。二、编制依据2.1 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2.2 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范2.3 GB50204-2002 砼结构工程施工质量验收规范2.4 DG/TJ08-016-2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程2.5相关工程施工图 三、模板工程方案设计3
3、.1模板材料选择3.1.1面板现浇构件模板面板选用1830mm915 mm14 mm覆膜胶合板，有产品合格证。3.1.2档料模板档料选用5080 mm松方木，要求材质优良、无弯曲、节结、腐朽现象。3.1.3支撑墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用482.8脚手架钢管配合可锻铸铁扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证。3.1.4对拉螺杆剪力墙、大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆，选用14圆钢粗制对拉螺杆，圆钢材料应有质量合格证和复试合格报告。3.2现浇构件模板方案设计3.2.5主楼核心筒模板 主楼核心筒采用胶合板，模板内愣采用5080 mm方木侧立竖向排列，间距20
4、0mm，外楞采用双根482.8mm钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用14螺杆，对拉螺杆水平间距400mm，竖向间距400mm,其中底道螺杆离地200mm，最上道螺杆离上层板底200mm，对拉螺杆穿过扣压钢管的3形扣件，拧紧螺帽将墙两侧模板固定；螺帽设置按底层四排为双螺帽，以上为单螺帽。3.2.6柱模板 柱模板采用胶合板，模板内愣采用5080 mm方木侧立竖向排列，间距150mm，边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝。柱箍采用双钢管482.8，柱箍间距450mm，第一道为300mm。对拉螺栓：B方向1000B900；H方向1100H1000，H方向设两道14对拉螺栓（双螺帽）。3.2.
5、7梁模板 3.2.7.1梁模板采用胶合板，梁底模板面楞木采用5080 mm方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝（梁测模板与底模板的拼缝向下），梁底方木排列间距不大于200mm，如：梁宽200mm以下的梁底方木为2根，梁宽300mm-400mm的梁底方木为3根。梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平横杆上，梁底设两排竖向钢管，间距500600mm。 3.2.7.2梁侧模板内楞采用5080 mm方木侧立与梁轴线平行设置，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，当梁高度大于300mm时，中间应加内楞，使梁测模板内楞排列间距不大于30
6、0mm。当梁截面高度在700-800mm时，梁侧模板中间应设置1道14对拉螺杆（双螺帽），对拉螺杆水平间距不大于500mm，当梁高大于800mm时，梁侧模板中间应设置2道14对拉螺杆（双螺帽），对拉螺杆间距不大于500mm，梁侧模板竖向外楞采用短钢管配套扣件设置，外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇板底钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固（或与钢管斜撑用扣件紧固），形成稳固的梁模板支撑体系。3.2.8现浇板模板、排架设置 现浇板模板采用覆膜胶合板，模板底面搁栅采用5080 mm方木侧立，中心间距300mm。现浇板模板与墙或梁侧模的交接，应使板模板搁置在墙或梁侧
7、模板之上。3.2.9楼梯模板 楼梯休息平台板及平台梁模板与结构层梁板施工方法相同，并与同层结构墙、梁板模板同时施工。3.2.10梁板模板承重支撑 3.2.10.1梁板模板承重支撑采用钢管扣件搭设排架。 3.2.10.2现浇板模板排架：现浇板支撑排架立杆，周边距墙300mm，中间按纵横间距不大于900mm均匀排列。水平杆按设置步距纵横向布置，交叉处用扣件与立杆连接固定。底道水平杆上皮离地200mm（称扫地杆），第二道水平杆上皮离地2000mm，以后按每步1800mm增加，上道水平杆上皮离现浇板底（或梁底）距离为模板厚度加木搁栅高度。排架垂直剪刀撑（纵横向）设置：纵横向每三跨设一道剪刀撑；水平向设
8、一道剪刀撑。 3.2.10.3梁模板支撑架：梁支撑架两侧立杆间宽度不大于1000mm，两侧立杆纵向间距不大于800mm。当梁宽大于400时，梁支撑架两侧立杆间宽度不大于1500mm，梁底另增加两排承重立杆。支撑立杆与现浇板排架立杆布置基本相协调。排架及扣件的选择梁截面（mm）板厚（mm）排架扣件B300，H700粱底无承重立杆单扣件300B400，700H900粱底加一根承重立杆双扣件B400，H900粱底加两根承重立杆双扣件层高4.85、3.5、3.13、2.97、2.9立柱间距900900单扣件四、模板工程施工4.1模板制作 4.1.1柱模板制作 矩形柱模板分4块制作，每块模板由胶合板面板
9、和方木按设计要求用铁钉钉制而成，模板面板的排列从柱上部向下排列，与梁交接处的凹口与下段模板相连接（即取整块板材制作），便于柱梁节点模板的固定。4.1.2墙模板制作4.1.2.1内墙（剪刀墙）模板：各层内墙模板的配制高度为各层板底净高度减20mm，即现浇板底模板搁置于墙模板之上。墙模板分段制作（墙体水平长度不长的分块制作），模板的竖向拼缝处应设置方木，各段墙模板组装时，模板的竖向接缝亦应有方木遮盖。4.1.2.2散拼装施工：墙模板也可在现场散拼装，面板、方木材料的主规格尺寸预先按结构模板排列要求进行加工裁锯，现场拼装时，封闭端模板再按实际进行现场裁锯。4.1.3梁模板制作 梁模板分一块底模板和两
10、块侧模板制作，每块模板由胶合板面板和方木安设计要求用铁钉钉制而成，梁模板配制时，应考虑梁底模板搁置于柱模板上，现浇板底模板搁置于梁侧模板之上。当梁的跨度较大，梁模板也可分段制作，现场安装时进行拼接，但模板背面的方木应考虑错缝连接，方木不能在模板接缝处断开。每根梁的三块模板制作完后进行编号。4.1.4现浇板模板 制作现浇板模板背面楞木排列方向应与钢管支撑架顶部水平杆相垂直，方木应与模板的长边平行并侧立布置，模板长边的拼缝应位于方木之上。现浇板底模板搁置于梁侧模之上。现浇板模板按每间房间平面净尺寸配制，每间房间预先制作成一块模板并编上号。也可按不同开间房间现浇板模板的组拼要求。对主规格面板材料及方
11、木进行分别裁锯加工，分规格堆放，现场散拼装时取用，端部拼接部分随时配制、安装。4.1.5楼梯段模板 制作楼梯段底模板在现场直接制作、安装。4.2模板安装施工程序4.2.1地下室模板安装施工程序 4.2.1.1基础底板侧模、集水坑与电梯井坑模板安装。 4.2.1.2基础底板砼浇筑、墙柱钢筋绑扎地下室内外墙（柱）模板、结构梁板模板、楼梯平台模板安装。4.2.1.3地下结构混凝土浇筑、上层墙柱钢筋绑扎地下室楼梯墙及平台梁侧模拆除地下楼梯段模板安装。4.2.2上部结构模板安装施工程序 4.2.2.1墙（柱）钢筋绑安后，梁板钢管排架搭设，墙（柱）、楼梯休息平台模板安装。 4.2.2.2梁、板模板安装。
12、4.2.2.3梁板钢筋绑安、结构层混凝土浇筑楼梯墙平台梁侧模拆除楼梯段模板安装。4.3模板安装施工工艺4.3.1柱模板安装工艺 4.3.1.1工艺流程：检查柱位置黑线抹柱模板底部地面找平层、焊限位钢筋安装柱模板安装柱箍校正固定质量检查。4.3.1.2施工要点A按标高抹好水泥砂浆找平层，在柱四边离地5-8cm处的主筋上按位置线焊制钢筋限位，从四面顶住模板，以保证柱轴线边线与标高的准确。B柱头模板安装前，应清除施工缝处动石子，并清理干净。C通排柱，应先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。柱箍设置间距应符合设计要求。D柱头模板安装后，利用柱模四边的钢管排架立杆，对柱模进行校正和固定。43.
13、2墙模板安装工艺 4.3.2.1工艺流程：检查墙位置墨线安装就位一侧墙模板（或现场组拼后安装）钻对拉螺杆孔并装上穿墙螺杆和内套管安装另一侧墙模板钻对拉螺杆孔并对上穿墙螺杆检查（或调整竖向内楞木间距）安装水平双钢管外楞，临时固定穿墙螺杆检查、调整模板垂直度，安装支撑紧固穿墙螺杆螺帽安装门窗洞侧边模板质量检查。 4.3.2.2施工要点 A按墙位置线安装就位一侧墙模板，安装临时拉杆或斜撑固定，钻对拉螺杆孔，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计要求。 B清扫墙内杂物，再安装就位另一侧模板，钻对拉螺杆孔，对上并穿上对拉螺杆。安装两侧模板的水平双钢管外楞，用对拉螺杆配3型扣件或钢压板将
14、水平钢管外楞固定。 C检查、校正模板垂直度，墙模板安装完毕，检查一遍对拉螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。4.3.3梁模板安装工艺 4.3.3.1工艺流程：搭钢管承重支撑架复核标高安装梁底模绑梁钢筋安装梁侧模质量检查。 4.3.3.2施工要点 A搭钢管承重支撑架之前，对原土地面必须夯击密实，立杆上垫通长木板，对新近浇筑的混凝土楼面，混凝土强度未达到设计要求的强度等级，在立杆底部应垫设面积不小于200mm200mm的木垫板。 B安装梁底模板应拉线找直，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板应按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000。 C当梁高达70cm以上时
15、，梁侧模板中部应加穿梁对拉螺杆加固。 D当梁截面较大（荷载较大），梁底承重架小横杆与立杆连接的扣件不能满足坑滑承载力要求，可利用小横杆下设置的一根纵向钢管，此钢管用扣件与立杆连接，并将扣件与上面的（小横杆与立杆连接）扣件顶紧，起到双扣件受力作用。4.3.4楼板模板安装工艺 4.3.4.1工艺流程：搭支撑架安放木搁栅（楞 木）铺模板校正标高安装预埋洞模板框模板缝处理（如用胶带纸封缝）质量检查。 4.3.4.2施工要点 A原土地面应夯击密实，在支撑立杆底部并垫通长木板，防止沉陷。在新浇结构楼板上，立杆底部应200mm200mm的木板。 B钢管排架上部水平钢管的布置方向应与模板方木的搁置方向垂直，并控制好水平标高。 C分块制作的楼板模板搁置于梁侧模板上，并略比梁模板内侧面内凹1-2mm。与木搁栅平行方向的模板拼缝应设在木搁栅上。 D楼板模板铺完后，应检查模板的标高和平整度，不符合要求
