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1、第一章、编制说明一、招标文件。二、国家关于工程施工和验收的规范、标准；国家关于工程施工和验收的法律、法规。三、部分工程施工和验收的规范、标准四、部分地方标准图集。本工程招标文件序号文件名称文件编号签发日期1中航天天津产业基地建设项目105厂房-钢结构工程招标编号：ZHXM-0022010年9月29日 （二）、主要法律、法规一览表表1.2类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法主席令第91号建设工程质量管理规定国务院令第279号行业建设工程施工现场管理规定建设部令第1991年15号主要标准、规范一览表（表1.3） 1/2类 别名 称编 号规范性文件国家建设工程项目管理规定建设部建标2002219
2、号文主要标准规范国家标准建筑安装工程金属融化焊焊缝射线照相检验标准CECS70：94工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71：94钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96低合金高强度结构钢GB/T1591-94碳素结构钢GB700-88优质碳素结构钢技术条件GB699-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB902-89碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带GB3274-88优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB711-88连续热镀锌钢板和钢带GB2518-88主要标准、规范一览表 2/2类 别名 称编 号规范性文件国家建设工程项目管理规定建设部建标2002219号文热轧钢板和钢
3、带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB709-88热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB704-88低合金钢焊条GB 5118-85碳素钢焊条GB 5117-85低合金钢埋弧焊用钢焊丝GB 12470-90焊接用钢丝GB 1300-77碳素钢埋弧焊用焊剂GB 5293-85钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 222-82金属拉伸试验试样GB 6397-86金属拉伸试验方法GB 228-87金属弯曲试验方法GB 232-88金属夏比（v型缺口）冲击试验方法GB 2106-80钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 247厚钢板超声波检验方法GBJ-2970-91钢结构焊
4、缝外形尺寸GB 5777-96主要标准、规范一览表类 别名 称编 号规范性文件国家建设工程项目管理规定建设部建标2002219号文主要标准规范国家标准气焊、手工电弧焊及气保护焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 985-88埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸986-88钢焊缝手工超声波探伤及分级评定方法11345-91涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级8923-88低合金高强度结构钢GB/T1591-94低合金钢焊条GB 5118-95碳素钢焊条GB 5117-95气体保护焊用钢丝GB/T14958-94低合金钢埋弧焊剂GB/T12470-90第二章、工程概况及特点一、工程概况本工程为国xxxxxxxx，项目
5、位于xxxxxxxxxx。整体工程采用吊装方案进行工程现场安装施工。施工整体工期按合同要求为准。质量等级为 合格工程 质量目标为： 优良 。二、工程承包范围本工程承包范围钢结构制作、运输、安装；地脚锚栓预埋；钢结构表面防火涂料涂刷等。第三章、施工部署一、项目管理目标 根据合同要求和本工程的特殊重要性，结合我厂的具体情况，确定本工程的管理目标如下：（一）质量目标 质量等级为： 合格 工程 质量目标： 优良 （二）工期目标 工期目标为：按照工期按合同要求为准。在保证质量的前提下尽量缩短工期。（三）安全目标施工过程中全员安全保质保量完成。（四）文明施工目标争创文明施工队伍二、项目组织机构及岗位职责图
6、3.1、项目经理部组织机构图项目经理业主与监理 项目技术负责人作业层各专业作业班组设计师项目管理层安质组技术组综合办公室经营组物资组施工组项目副经理（一）项目部人员组成委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程项目部，项目人员组成如下：1、.根据该工程的特点，施工组织机构的组建原则：精干高效、认真负责，深入现场、真抓实干。2、组建项目工程指挥部：表3.2项目经理主要部门岗位职责及人员配置 序号部 门（岗位）人员配置职 称工作范围1项目经理1人壹级项目经理对工程进度、质量、安全等全面负责2项 目副经理1人二级项目经理负责落实工程生产、安全、设备、物资及文明化施工的实施和协调管理3项目总
7、工1人高级工程师工程师负责工程技术、资料指导管理，近世质量监控，领导工程创优4施工员2人工程师负责对施工生产、安全、质量及现场管理和协调工作，施工机械、施工用电管理5安全员2人工程师负责对工程的安全、质量、文明、施工进行全面控制管理，监督检查6质检员2人工程师负责对工程施工的质量进行全面控制管理，监督检查7 材料员2人工程师负责对本工程施工过程中的材料管理、分配三、劳动力组织劳动配备序号施工队伍名称施工范围1预埋件施工负责全部预埋件施工2主体钢结构施工安装负责主体钢结构构件现场运输、安装3屋面及墙面次结构施工负责屋面及墙面构件现场运输、安装钢结构制作、安装人员计划工 种人 数工 种人 数电、气
8、焊工25电 工12铣工10检 验18下料工16辅助工30架子工30测量员1油漆工32四、施工准备（一）开工前办理好施工各种法定手续（二）施工技术准备1、图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和总工认真熟悉、理解图纸，将图中不明确的问题解决在施工之前。图纸审核的主要内容包括：1）、构件的几何尺寸是否齐全；2）、相关构件的尺寸是否正确；3）、节点是否清楚，是否符合国家标准；4）、标题栏内构件数量是否符合工程总数；5）、构件之间的连接形式是否合理；6）、加工符号、焊接符号是否齐全。2、方案编制 进场后，组织有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细的施工方案和施工管理措施，以便为施工提
9、供足够的技术支持。3、学习标准、规范 组织技术员施工队长等人员学习与施工有关的技术规范、标准。4、加工材料准备1)、为保证所承建工程的质量最终达到甲方的满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备按ISO9002质量体系文件的要求实行全过程管理和控制。2)、从送样报批、签定供货合同、物资采购、供应至现场最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确的用于施工生产。3)、材料加工，必须在合格的生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。严格按照图纸要求检查材料的材质、外型尺寸、焊缝质量，严把质量关，对不合格的材料必须退回重新加工。4)、对于进场
10、的材料要严格按照甲方要求的地点摆放。5、焊接材料的准备1、采购的焊接材料应符合的各项要求，并具有相应的材质合格证。采购后按设计要求或设计无要求时按规范进行材料的复验。3.4.4.2.本工程的现场安装焊接采用手工焊接，焊接材料为E50型焊条，焊材数量根据焊接技术员对焊缝长度的计算来确定。6、进场资料的准备1、各种材料的合格证，复验报告。 1)、焊接工艺性资料。 2)、进场物质报验及相应出厂合格证，制作验收资料。 3)、产品自检记录和产品合格证。7、进场构件的准备及出厂 1、进场构件1）、构件进场前，首先要对图纸和总包单位提供的基座基础进行复测，主要有： 测量标高，画出轴线，检查预装基座螺栓的位置
11、是否准确，螺栓外露丝扣是否准确，并做好详细记录，并提供给总包方复测数据。表3.6支承面、预埋螺栓的允许偏差表项 目允许偏差支承面标高0-30水平度L/1000(L-短边长度)预埋螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度30.00螺纹长度30.00预留孔中心偏移10.0检查数量按柱基数抽查10%，且不小于3个 2）、若实测数据（轴线和标高）偏差在允许范围内，则我方进行一步构件的制作、安 装。偏差不在允许范围内，我方进行偏差调整。并呈报总包调整方案，调整方案须按照规范允许的偏差进行调整。8、构件出厂1、构件出厂前必须经检验合格后才可出厂。2、构件出厂装车前，必须保证在涂层干燥后进行。3、构件装车
12、时，先事先垫好木块，塑料等衬垫加以隔离保护措施，以防止构件受损。 4、根据构件长度选择适当长度车辆，以防钢构件受损。 5、构件运到现场后，须听从总包方指挥，放到预先指定位置，不得随意堆放，摆放整齐的同时又要保证安全，且有利于吊装。6、对进场构件进行检验，如有油漆脱落等现象应及时修补。三、现场准备：运输路线：通过现场考察，道路条件基本能满足构件的运输条件要求，而最多进场车次数量及最少的进场车次数量可根据实际的安装情况确定。（一）运输注意事项：1.为避免钢构件在装车、卸车、运输和起吊过程中造成损伤、碰撞而影响安装，有些钢构件要增设局部加固的临时支撑，以确保安装。2.在运输特殊钢构件时，构件底部用枕木、塑料等料垫加以隔离，钢构件枕木垫起，以保证构件因碰撞而将表面挂蹭，也便于卸车。3.紧固封车：由装卸车工人负责紧固封车，紧固用的铁链与钢构件边缘接触点要垫半圆型包角或木块，加以保护。4.运输车辆在施工现场进出必须听从现场管理人员的装卸车安排。进度横道图第四章、钢结构制作一、钢结构制作工艺流程4.1大流水作业工艺生产作业流程4.2流水生产区域划分二、钢材的放样和切割钢材放样2.1、放样是根据祥图，以1：1的比例在样板台上弹出实样，它是整个钢结构工程制作工艺中第一道工序，也是至关重要的
