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1、某某园区C区标准厂房工程（南、北区）人工挖孔桩基础施工方案某某建设集团有限责任公司某某年10月19日目 录第一章 公司简介和编制依据第二章 工程概况第三章 工程地质条件第四章 施工部署及施工程序第五章 施工准备第六章 施工机械设备配备第七章 工期进度计划安排第八章 人工挖孔桩施工技术措施第九章 挖孔桩护壁施工第十章 施工用水措施第十一章 施工用电措施第十二章 质量保证措施第十三章 安全保障及应急预案措施第十四章 环保施工措施第一章 公司简介和编制依据：第一节 公司简介某某建设集团有限公司作为国家壹级施工总承包企业，具有丰富的总承包管理经验和雄厚的经济技术力量，以及优良的质量保证能力和强大的机械
2、设备优势，完全有能力干好某某园区C区标准厂房工程的人工挖孔桩施工。本施工方案作为本次人工挖孔桩工程的技术指导性文件，对人工挖孔桩施工做了仔细的研究和设计，力求突出其科学性和适用性；我公司力争最短的时间内完成本次人工挖孔桩工程的全部施工内容。第二节 编制依据1、某某园区C区标准厂房工程场地岩土工程详细勘察报告；2、中国机械第三设计研究院设计的某某园区C区标准厂房工程设计施工图纸； 3、现行国家规范、规定和规程；4、现场勘察情况；5、本公司类似工程人工挖孔桩施工经验等。一、应满足的施工规范及要求（但不仅限于以下内容）：1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；2、建筑地基基础工程施工质量验
3、收规范（GB50202-2002）；3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；4、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-某某）；5、工程测量规范（GB50026-2007）；6、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；7、建筑基桩工程检测技术规范（JGJ106-2003）；8、建筑工程预防坍塌事故若干规定（建质200382号）；9、建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）；10、建筑高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；11、重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200247号）；12、重庆市建设委员
4、会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200276号）；13、重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准（渝建发2008169号）；11、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）；12、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；13、本工程施工组织设计及专项施工方案等。14、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2004）；15、钢筋搭接及焊接接头的试验规范（JGJ18-某某）；16、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）；17、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50
5、300-2001）；18、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；19、混凝土强度检验评定标准（GBJ/T5017-2010）；20、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-某某）；21、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；22、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）； 第二章 工程概况一、工程特点：本工程位于重庆某某园区C区内，南、北区标准厂房设计均为3层/5层，结构形式为框架结构，建筑面积为.09平方米；其中南区标准厂房为67515.92平方米，北区标准厂房为49500.17平方米。基础为人工挖孔灌注桩,共计 363个孔，其中圆孔333个，异形孔30
6、个两种类型,孔径为800、900、1000三种。预计土石方开挖工程量4800m3；护壁C30混凝土1200m3；桩芯C30混凝土3500m3；钢筋125T。施工中注意地质变化，如遇不良地质条件，必须采用机械旋挖桩。二、设计概况：本工程部分基础形式为大直径人工挖孔桩基。基础持力层为中等风化泥岩或中等风化砂岩，中等风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为9.9MPa，中等风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为12.3MPa。混凝土强度等级:桩、桩护壁C30;施工桩护壁，每模高度1000，且应在砼强度达到设计强度的70以后，方可施工下一模。人工挖孔桩终孔时，应确保桩底下3d或5m深度范围内无空洞、破碎带、软弱夹层
7、等不良地质条件。桩身质量检验采用声波透射法或可靠的动测法进行检测，检测桩数为100%。根据设计施工图要求，本工程部分采用人工挖孔灌注端承摩擦桩，共363根。孔深由地梁面起计约12米。标准厂房0.000 标高相当于绝对标高300.500m。桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C30，配筋详基础平面布置及人工挖孔桩大样图（附后）附图：人工挖孔桩平面布置图及桩数量表见：附件2： 南区A桩基础平面布置图；附件3： 南区B桩基础平面布置图；附件4： 南区C桩基础平面布置图；附件5： 北区A桩基础平面布置图；附件6： 北区B桩基础平面布置图；附件7： 北区C桩基础平面布置图；附件8： 北区D桩基础平面
8、布置图；附件9： 北区E上桩基础平面布置图；附件10： 北区下桩基础平面布置图；附件11：南区标准厂房挖孔桩数量表；附件12：北区标准厂房挖孔桩数量表；护壁混凝土为C30，配筋为纵向钢筋8150，箍筋8150，每节护壁高度为950，施工现场周围道路已建设完毕，围墙大门均已施工完成。基坑土方已开挖完成，施工水电已接入现场，满足人工开挖孔桩施工条件。第三章 工程地质条件一、地形地貌拟建场地属构造剥蚀侵蚀丘陵地貌。场地位于跳蹬河左岸，地形相对较平缓。地形大致为东高、西低，地形坡度角224，多呈梯田状。拟建场地最高点位于场地东侧ZK19附近，高程约310.30。最低点位于场地北西侧ZK1附近，高程约2
9、89.00，相对高差约20.30m。二、气象与水文1）气象重庆地区属亚热带气候区，温暖湿润，雨量充沛，夏季炎热，冬季暖和多雾。多年平均气温18.3，最冷月(一月)平均气温7.5,最热月(7月)平均气温28,最高气温42.9（2006年8月15日）,最低气温-3.1（1992年1月16日），年平均相对湿度71%，年平均降雨量1079.4mm，最大年平均降雨量达1532.3mm（1998年），最小年平均降雨量783.2mm，最大日降水量266.6mm（2007年7月17日）,其中69%集中在59月，多年平均蒸发量1138mm，因大气污染，时有酸雾酸雨发生，常年风速较小，以偏西北风为主，最大风速28
10、.4m/s。本区气候全年可施工作业。2）水文场地西侧为跳蹬河，水面宽度约30m，水深13m。由于拟建场地西侧约50米的场地平场及华福路支路的修建，迫使跳蹬河改道而沿华福路支路流行，且拟建场地下游跳蹬河与三百梯水库之间修建有挡河坝，坝顶高程287.20m，从而使场地内跳蹬河段水流缓慢。拟建场地内跳蹬河段勘察期间水位289.50m，根据调查访问，最高洪水位约292.00m。拟建场地设计地下室最低高程294.80m，比最高洪水位高，因此跳蹬河对拟建工程影响小。三、水文地质条件1、经野外调查勘察区内未发现泉点、水井等地下水的出露点，场地北西侧为跳蹬河，西侧场地整平后将该河已部分填平。场地及其附近无其他
11、河流等地表水体，地形低洼的水田中有积水，由大气降水补给。2、场地地下水类型主要为基岩风化裂隙水。3、场地内岩土层岩性主要为粉质粘土及泥岩。其中粉质粘土及基岩中等风化泥岩结构致密，为弱透水层，不利于地下水的储存及移运，为相对隔水层。基岩强风化带风化裂隙发育，岩体破碎，具备地下水赋存及移运的条件，为含水层，但其厚度分布不均匀，且多被粉质粘土覆盖，露头差，补给条件差。场地内砂岩为相对含水层，但其厚度不大、分布不均匀，且露头差，补给条件差，不利于地下水赋存及移运。场地位于跳蹬河左岸，为斜坡地貌，不利于地下水富集而利于地下水排泄。地势低洼的北西侧跳蹬河段土层及基岩强风化带中存在少量孔隙水或基岩风化裂隙水
12、，类型多为上层滞水，主要受大气降水和跳蹬河补给，向跳蹬河排泄，天晴即枯竭。 4、通过以上分析可知，场地钻探深度范围内地下水较贫乏，水文地质条件简单。场地基坑开挖无地水或局部存有少量渗水，可配备水泵抽排即可。根据临近场地（某某园C区标准厂房周边道路工程工程地质勘察报告）勘察所取的跳蹬河水样水质简分析结果，再结合场区附近无污染源，可以推断：环境水和土层对混凝土具有微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。第四章 施工部署及施工程序第一节 施工部署一、根据现场实际情况，为孔桩开挖的顺利施工需做如下：1、根据目前场地的实际情况，在桩基开挖之前，应先做好降排水工作，首先将场内四周用水泥沙浆红砖砌筑沟壁
13、为120厚300深、宽400的排水明沟，在转角处各设集水坑及每隔20米处挖一8008001000沉沙池，水沟内侧及顶面用1：2.5水泥沙浆抹面20，由一端向另一端取坡，坡度为1%，流向集水坑；每个集水井设置1台功率为2.5千瓦/时的潜水泵，确保场内排水畅通，为下一步施工创造一个良好环境。2、根据目前场地的实际情况，进入施工区域的路段距离长，车辆进出、如遇雨天、地表渗水、根本无法行驶出入。孔桩施工材料、渣土无法倒运，影响孔桩施工进度。为确保本工程施工顺利进行，必须将进入施工区域的路段硬化；做法：a、先铺片石厚300、压实； b、50碎石粉、压实；c、浇筑200厚C20砼。为孔桩开挖施工全程创造良
14、好条件。第二节 施工程序1、本工程施工首先考虑到工程质量，要合理安排施工期，抓住工程施工重点控制，精心组织施工，按时完成施工；同时我们也要加强现场文明施工， 保持施工区整洁有序，结合工程实际情况，本工程施工总体如下：工程施工控制点：人工挖孔桩的工期，安全控制以及人工挖孔桩混凝土质量控制。根据人工挖孔桩施工顺序同时安排100台挖孔桩绞架进场施工，桩孔土方倒运采用2台小型挖土机，小型自卸汽车2台进行运输土方至弃土地点。安排250人进场施工，工程施工工期安排：工期为55天，完成362根人工挖孔桩开挖，成孔，护壁、钢筋笼制安，桩芯混凝土浇灌等全部施工内容，但不包括桩基检测。我们将通过合理组织和采取科学
15、、合理的技术措施确保在45天内完成本工程施工。人工挖孔桩护壁的混凝土采用由现场搅拌生产。现场在不影响挖孔桩的条件下，设二台350L搅拌机，水泥库房、砂石堆放场。材料的进场采取现场存放一定量储备，然后根据需要随需随进的方法。桩芯混凝土采用商品混凝土，钢筋加工机械配置2套，钢筋的制作绑扎加工在场地内完成。在工程的施工中，以合同工期按时完成为前提，建立严谨、精干的施工技术管理班子和完善的安全质量保证体系；制定总进度计划、月计划、并根据施工情况适当调整；明确质量目标，选用精干的合格施工队伍，配备精良的机械设备。2、施工工序：根据建设单位提供的座标控制点，施放桩位并做好原始记录。然后开始人工挖孔桩施工，对桩间净距小于3倍桩径的相邻人工挖孔桩
