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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备5四、施工技术组织措施计划6五、主要施工方法和技术措施8六、质量保证措施37七、主体重点、难点质量控制措施39八、成品保护40九、安全文明施工41一、编制依据1.1、建筑安装工程有限公司工程有限公司设计的中国四川石化炼化一体化工程聚合物包装及成品仓库施工图1.2、聚合物包装及成品仓库施工组织总设计;以及与之相关的建筑、结构施工图、图集。1.3、民用建筑设计通则GB50300-20011.4、建筑制图标准GB/T50104-20011.5、建筑抗震设计规范(2008年版)GB50011-20011.6、建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008
2、1.7 建筑设计防火规范GB50016-20061.8屋面工程技术规范GB50345-20041.9建筑地面设计规范GB50037-19961.10、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.11、屋面工程质量验收规范GB50207-20021.12石油化工企业设计防火规范GB50160-20081.13石油化工全厂性仓库堆场设计规范GB50475-20081.14石油化工生产建筑设计规范SH3017-1999二、工程概况2. 1、本工程为中国石油四川石化炼化一体化工程聚合物包装及成品仓库,生产火灾危险性为丙类;建筑耐火等级为二级。2.2、聚丙烯包装厂房及成品仓库建筑层数为一层,建筑
3、高度(网架底)为7.00米,轴线:、 轴线轴线为辅助间及卫生间、办公室,轴线为包装楼,辅助间共一层,屋面层为5.6米;包装楼共三层:1.0米层、5.6米层、9.1米层;高密度聚乙烯包装厂房及成品仓库建筑层数为一层,顺丁橡胶码垛厂房及仓库建筑层数为一层,轴线轴线为辅助间。2.3、本工程设计建筑结构形式为钢筋混凝土结构,外墙采用加气砼砌体,防火墙采用实心页岩砖;防潮层以下采用页岩实心砖;墙身防潮层采用三层水泥砂浆防潮,具体做法见砌筑施工方案。2.4、包装厂房及成品仓库内圆柱周围设置成品橡胶防撞板,做法间汽车库建筑构造05J927-1第39(10)(满设置),采用50mm厚弧性橡胶防撞板600mm长
4、,楼地面上200mm高开始用建筑胶粘贴。2.5、其它专业洞口四周采用实心页岩砖及防火密封材料封堵密实。2.6、内墙面设计颜色为白色,做法见西南04J515第四页N07,整体留洞嵌入箱柜穿透墙壁时,待箱柜固定后箱柜背面洞口均用做钢丝网抹灰,(除卫生间墙面,见04J515第5页N12)。2.6.1、内墙面做法;(1)墙面基层处理(2)7mm厚1:3水泥砂浆打底(3)6mm厚1:3水泥砂浆垫层(4)5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面压光(5)喷涂料2.6.2卫生间墙面做法:(1)墙面基层处理(2)8mm厚1:0.15:2水泥石灰砂浆结合层(加建筑胶适量)(3)10mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛(分两次抹)
5、(4)5mm7mm厚彩色釉面砖(白水泥擦缝)2.7、外墙装饰:所有外墙装修设计颜色间立面图,做法见西南04J516第61页5301。2.8、雨篷装修设计颜色为浅灰色,雨篷顶板刷防水涂料一道。做法见西南04J516第2页7b。雨篷排水管采用38的镀锌钢管,伸出雨篷100mm。(1)防水层(最薄处)抹20mm厚1:2水泥砂浆(加3%防水剂);(2)雨篷底面抹20mm厚1:0.3:3水泥混合砂浆;(3)刷浅灰色涂料两遍。2.9、楼地面工程:2.9.1、地面垫层下面地基为素土夯实,回填土压实系数为0.94,地面垫层与柱、墙交接处应断开,地坪为耐磨地坪(除辅助间、门厅、卫生间)面层为金刚砂地面,5kg/
6、。2.9.2、辅助间、门厅地面做法见西南04J312第18页3180-a,为普通地砖面层,卫生间地面做法见西南04J312第18页3180-b,为防滑地砖面层;楼梯间地面做法见西南04J312第19页(3184a)取消找坡层。2.10、台阶及楼梯间:台阶面层为防滑砖台阶,做法见西南04J812第7页(3-a),栏杆高1.05米不锈钢栏杆,楼梯间栏杆做法见西南04J412第43页(6);防滑条做法见西南04J412第60页(5)。2.11、踢脚:为水泥砂浆踢脚,做法见西南04J312第5页3018(1)13mm厚1:3水泥砂浆打底;(2)7mm厚1:3水泥砂浆基层;(3)6mm厚1:2水泥砂浆面
7、层。2.12、男女卫生间隔断做法见04J517第42页(1a);洗手盆做法见04J517第32页(1)b,台下盆。便池做法见04J517第34页(1)、(5)。2.12.1卫生间地面做法:(1)100mm厚C10混凝土垫层找坡赶平;(2)改性沥青一布四涂防水层(3)20mm干硬性水泥浆粘合层,上洒12mm厚干水泥并洒水适量;(4)防滑地砖面层。2.12.2辅助间地面做法:(1)80mm厚C10混凝土垫层;(2)20mm干硬性水泥浆粘合层,上洒12mm厚干水泥并洒水适量;(3)地砖面层。2.12.3楼梯间地面做法:(1)1:3水泥砂浆找坡,最薄除20厚(结构层水泥浆结合层一道);(2)改性沥青一
8、布四涂防水层;(3)20mm干硬性水泥浆粘合层,上洒12mm厚干水泥并洒水适量;(3)地砖面层。2.13、门窗:窗采用不锈钢防盗窗、塑钢窗;门采用甲级防火门、成品防盗门及成品卷帘门,各门窗平面位置及规格型号见施工建筑图。2.13.1、窗立面分隔图均表示窗洞口尺寸。C-5、C-6、C-7、C-8为中悬窗手摇开窗机,做法见开窗机(一)06CJ06-1第30页及硬聚氯乙烯塑钢门窗92SJ704(一)第121、122页。2.13.2、成品仓库排烟洞口采用3mm厚网孔50mm100mm不锈钢防盗网,框为L50505角钢(不锈钢)与洞口四周固定。2.13.3、门窗洞口两侧采用实心页岩砖,宽为240mm。2
9、.13.4、门窗五金件要求为国产防腐材料五金配件,由厂家提供要求进行预埋,预埋在墙内或柱内的铁件应做防腐、防锈处理。2.13.5、门窗框连接缝隙保持1520mm,四周清理干净。门窗与墙之间用聚氨脂发泡剂填充做好构造处理,发泡前清除缠绕塑料保护膜,发泡要饱满、密实,不得将外框直接嵌入墙体。2.13.6、门外侧均刷灰色醇酸磁漆,内侧刷白色醇酸磁漆。2.14、顶棚:装修设计颜色为白色,做法见室外装修西南04J516第61页5301,(除卫生间)采用塑料条型扣板(板宽200mm、厚8mm9mm),底标高5.5米。2.15、防水工程:屋面防水做法见西南03J201-1页17.2202;雨水管采用PVC白
10、色100mm的雨水管。2.16、油漆工程:除不锈钢、铜和电镀者外,其余室内金属制品露明部分均做防锈漆打底,刷调和漆两遍,所有不露明金属刷防锈漆两遍,不刷面漆;所有金属制品在刷防锈漆前应先除油去锈;凡木料与砌体接触部分应满浸防腐油或氟化钠。三、施工准备3.1技术、内业准备3.1施工现场准备施工现场达到“四通一平”,人员、机具、材料进场,具备基础施工条件。3.2技术准备3.2.1已经掌握现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况。3.2.2图纸会审完毕,熟悉图纸,领会设计意图。其他技术资料齐全,已进行技术、质量、安全交底。3.2.3编制施工技术方案,对施工顺序、人力安排、机械选型等做出详细的
11、策划。3.2.4其他施工技术准备工作执行施工项目管理的有关规定,将各种施工技术及施工质量管理表格准备齐全。3.2.5施工前进行现场交桩即由建设单位或相关单位指定坐标点和高程点;3.2.6临时水准点、高程桩、管道轴线控制桩的设置要便于观察且必须牢固并有标识和保护措施,经业主、总承包单位和监理复核,做好记录签字确认后方可使用,而且定期按规定进行校核;3.3材料准备3.3.1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时,应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料;建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准 建(筑内部装修训防火规范
12、(GB50222), 建(筑设计防火规范(G印16)和 高层民用建筑设计防火规范(GB50045)的规定。 3.3.2建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。 3.3.3.所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检甄. 3.3.4进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取 一组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。 3.3.5.当国家规定
13、或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料的质量发生争议时, 应进行见证检测。 3.3.6承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质,并应建立质量管理体系。 3.3.7.建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中,必须采取有效措施,防止损坏、变质和污染环境。 3.3.8建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 3.3.9现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等,应按设计要求或产品说明书配制。四、施工技术组织措施计划4.1项目部组织结构项目经理施工经理质量经理技术负责人质检员技术员安全员资料员 材料员计划统计4.2质量计划4.2.1质量方针全员参与,追求卓越,永远适
14、应和满足顾客要求。4.2.2 质量目标确保工程质量达到合格标准,争创集团公司优质工程;单位工程验交一次合格率100%;物资进场合格率100%;合同履约率100%;不违反、不错用一项标准、规范、规程,标准覆盖率100%;计量器具配备率、检测正确率100%,在用合格率100%;4.2.2.1单位工程交验合格率100%4.2.2.2单位工程优良率95%4.2.2.3单位工程观感优良4.2.2.4分项工程合格率100%,安装分项工程优良率96%,主要分项分部工程全部优良。4.2.3保证质量措施4.2.3.1严格按照ISO9002标准和我公司管理标准其配套质量要素控制程序执行。以一流的管理,一流的技术,
15、一流的服务,创建一流的精品,服务于社会,以质量求信誉,以信誉求发展。基础抓起,层层把关,创建精品,服务社会。4.2.3.2建立健全质量保证体系,实现质量跟踪检查,进行分部工程质量目标控制,保证各项措施的落实和生产过程中的监督。4.2.3.3严格执行“三检”制度,施工现场设专职质检人员巡回检查,发现问题及时解决,消除质量事故。4.2.3.4每道工序施工前必须做好施工准备,由技术负责人向各班组进行技术交底,办理交接手续,报验程序对进场材料和施工序报验,本工序合格后,方可进行下道工序的施工。4.2.3.5凡隐蔽工程隐蔽前必须提前24小时书面通知监理、总承包等相关单位,经有关人员检查;做好隐蔽工程记录方可进行隐蔽施工。4.2.3.6施工操作人员必须熟悉岗位操作规程,经过岗位技术培训,坚持按图、按规范、按程序施工。4.2.3.7贯彻质量监督与质量预防相结合的原则