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1、某某省某某置业发展有限公司金邮小区3#、4#住宅楼桩基础工程施工方案某某市某某建筑工程有限公司金邮小区项目部某某年七月二十八日目 录第一章：概况1、 工程地质2、 水文地质第二章：施工组织与部署1、 管理机构及主要负责人2、 施工部署3、 施工流程第三章：施工方法1、 桩井土方开挖2、 桩井砼护壁3、 钢筋笼制作4、 桩身砼灌注第四章：进度计划第五章：质量标准第六章：成品保护第七章：安全、质量、工期及其它保证措施1、 保证工程质量措施2、 保证施工安全世界措施3、 文明施工保证措施4、 工期保证措施第一章：概况 某某省某某置业发展有限公司金邮小区3#、4#住宅楼位于某某某某大市场北侧约300m
2、，西距二环路仅100m。基础部分由核工业某某工程勘察院提供的工程勘测报告进行设计。本工程0.00为室内地面标高，相当绝对标高（两栋均为）34.20m，设有一层地下室，板底标高为-4.5m，采用人工挖孔桩，共135根（其中3栋70根；4栋65根），桩径800m1600m不等，桩长8m10m左右。场地构造条件简单，属河床相沉积区，地形较平坦。现将场区工程、水文地质条件概述如下：1、 工程地质：拟建场地地层从上至下有：杂填土、粉质粘土、中沙、卵石、泥质砂岩全风化层、泥质砂岩强风化层、泥质砂岩中风化层等，主要分布见下表层序地层及编号层厚（m）工程地质特征1杂填土0.32.2杂色、松散，以垃圾淤泥粘土为
3、主。2耕植土0.30.5褐红-褐灰色，该层分布不均。3粉质粘土2.64.7棕黄-棕红色，该层分布全场地。4中沙0.31.6浅黄色，松散-稍密，该层分布较广。5卵石1.03.1浅黄-灰白色，粒径一般为2-4。6全风化泥质沙岩-10.31.5棕红色，粉粒结构，该层分布全场地。7强风化泥质沙岩-20.64.2棕红色，粉粒结构，该层分布全场地。8中风化泥质沙岩-39.116.2棕红色，粉粒结构，该层分布全场地。2、 水文地质：场地地下水赋存于第四系杂填土、耕植土、粉质粘土层中的上层滞水，中沙和卵石层中的孔隙潜水及赋存于第三系砂岩中的裂隙潜水；上层滞水主要接受大气降水补给，水量较少，水位埋深较浅，且随降
4、水变化明显，易排泄，下部潜水主要靠大气降水补给，水量稍大，水位埋藏较深，水位和水量较稳定，主要由地下径流排泄。上层滞水和潜水之间无直接的水力联系。地下水位埋深0.3-3.5m，水位标高29.6-32.1m，水位变化幅度约0.3m。第二章：施工组织与部署1、 管理机构及主要负责人员 管理机构：本桩基工程的施工管理机构由项目部和浏阳专业桩基工程队组成。 主要负责人员及资质姓名职务职称李干杰项目经理工程师杨细云项目技术负责人工程师谢雄伟项目施工员工程师黄顺项目施工员工程师谭云光项目质检员工程师罗世长浏阳桩基工程队技术员工程师任奋勇浏阳桩基工程队长工程师2、 施工部署 施工目标：工期25天；质量确保优
5、良；事故频率控制为零；安全生产，文明施工。3、 施工流程：一个施工队分两个作业组，以3栋与4栋为界划分两个区段，第个区段桩分两个作业小组。施工前先挖降水井，以降低地下水位，再开始按有关程序施工。4、需用施工机具见下表：设备名称规格型号进场数量用途空压机0.5MPa/2M310掘井用砼输送泵HB60C1砼灌注搅拌机JWY-5002砼搅拌电焊机BX3500/3003钢筋笼制作切断机6322钢筋笼制作振动捧504捣砼清水泵QDZ-25-0.5560井内排水QX15-25-2.215绞车泵自制80掘井用风镐80掘井用行灯变压器36V20安全用电经伟仪J2-JD1测量用全部仪SET2-101测量用水平仪
6、S61测量用鼓风机56通风换气导向滑轮2T4放钢筋笼用第三章：施工方法桩基础部分的施工工艺流程如下图，施工中严格按该流程执行，安放钢筋笼钢材水泥砂石材料送 检砼泵送确保工程进展有条不紊。材料检测定位测量 复灌桩芯砼土方开挖 核配合比试配测量放桩位搭操作架，钢筋绑扎制作 检验收开挖降水井 查 降开挖桩位 水灌至设计标高及表面处理自检 检护壁 查制作试块验收桩底持力到位验收养护验收扩底到验收1、 土方开挖 、工艺流程：施放灰线尺寸确定开挖的顺序分区下挖土修边和清底。、放线：根据建设方提供的定位图及高程控制点，在场地施测出定位控制桩，并用石灰撒出开挖线，同时将标高引测在四周围墙壁上，且不少2点（详见
7、建筑物定位记录）。 、开挖顺序及方法：采用反铲挖土机从端头开始即从东南角处开始倒退行驶的方法进行分区开挖，且开挖至垫层位置，自卸汽车配置在挖土机两侧旁边装土方运送到建设方指定的地点堆卸。、修边和清底：在开挖过程中应随时控制标高，防止超挖或少挖，松散土方由人工清理，积水坑、电梯井及梁沟的土方由人工开挖，塔吊提运。、护坡处理：于建筑物外墙2m处用Mu10红砖，M7.5水泥砂浆砌筑护壁，排水沟内侧用1：2.5水泥砂浆粉20厚，以防滑坡或塌方，护壁型样式见3#、4#栋土方开挖平面图。2、 桩井施工：、工艺流程： 放线定桩位及高程降水开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇第一节护壁砼检查桩位（中心）轴
8、线架设垂直运输架安装桶、照明、活动盖板、水泵等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第二节护壁砼检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收。 、放线定位及标高的确定： 放线定位：依据建筑物测量控制网的资料和桩位平面布置图（结02），采用已经检验的经纬仪和钢卷尺进行测量，用轴线交叉确定桩位中心，经甲方、监理等人员核定后以中心为圆心，以桩的半径加护壁厚度（详见桩位平面图）为半径画出上部的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，并在桩四周测量桩中心标记，其交点与桩心重合，以便随时校核。 标高的确定：根据甲方提供的高程点准确移至施工场地稳定的地方，据此测定各
9、桩井的井口标高，待第一节护壁完成后测设在护壁上口并标注。 、降水、排水 降水、排水措施及桩井确定 由于场地地下水位高（29.6-32.10米标高），流砂层、圆砾卵石层较厚，地下潜水丰富，桩井开挖前必须降水，降水井数量为每栋5个共10个，直径为1200的井降水，抽出的水排放至排水沟、排水沟的设置及做法详见3#、4#栋土方开挖平面图。主排水用口径为100的污水水泵随时抽放到城市下水道内。 桩井必须挖至中风化层以下1d以上。 、桩孔开挖及护壁： 桩孔开挖时从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，每节高度根据土质好坏操作条件而定，要求控制在1.0m以内，开挖出的坚硬土方分层堆放。开挖第四系
10、地层用十字镐、锄头掘进，基岩用风动工具掘进。桩孔护壁：采用钢筋砼护壁，护壁模板采用拆上节，支下节重复周转使用，模板间于上下端各高一道圆孤形的槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑第一节护壁高出地坪300便于挡水、挡土，护壁砼为C20、坍落度控制在100内，厚度175，人工浇筑捣实。、检查桩位轴线及标高： 每节桩孔护壁做好后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平直度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测保证桩孔轴线位置、标高截面尺寸满足要求设计要求。、安装垂直运输设备。、开挖吊运第二节桩孔土方（修边），在施工过程中桩孔
11、内员应戴好安全帽，待桩孔挖至1m深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直、平顺、修整孔壁。、先拆第一节护壁模板，放附加钢筋，支下节模板完毕后，浇筑，内掺早强剂的砼。、检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线及所注标高为依据，逐节校测，并于2.5m桩深处护壁内预埋314钢筋，末端带钩（朝上）露出长度35内，以便安置活动模板，上吊土时便于井内人员隐蔽。逐层往下循环作业，当开挖深度超过8m下井前，先向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有害气体的危害（将点燃的蜡烛下吊检查）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当桩孔挖至设
12、计深度时，及时清除虚土，检查土质情况，确保桩底支承在强（中）风化岩层上。、开挖扩底部分，开挖时应先将扩底部分桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸形状自上而下，扩底按设计图纸的要求，详见结施03。、检查验收：成孔后每根桩都必须经现场质安、技术、监理、甲方代表检查，必要时还应会同勘察设计人员鉴定，主要检查其桩的直径，扩底尺寸，孔底标高，桩位中心，井壁垂直等情况，施工人员应做好施工记录，办理隐蔽验收手续。并随即浇筑封底砼，封底砼厚度为100，强度为C30（若能保证桩芯砼及时浇筑，封底砼可与桩芯一并浇筑成型）。3、钢筋笼制作及绑扎： 、钢筋制作：钢筋笼长纵筋采用对焊接长，对焊接头错开50%，并应按规定
13、取样送检。 、钢筋笼绑扎： 在西南场地内按图绑扎成型，对箍筋除绑扎完毕外，应另点焊固定，并应焊接加劲环162000，同时在钢筋笼四侧主筋上每隔5米设置一个20耳环作为定位垫块之用，使保护层保持57，如图：钢筋笼就位采用塔吊直接吊运，在吊放时，应缓慢下沉，直吊扶稳，避免碰撞孔壁，就位后，人工调整居中。4桩身砼灌注：、桩身砼为C25，通过输送泵浇筑成型。、由于桩孔深，为防止砼产生离析，可在砼中掺木钙减水剂，使砼坍落度增至13-18，利用砼大坍落度下沉力使之密实。、浇筑砼必须连续进行，分层振捣密实，每层厚离控制在1.0m以内，振捣棒软管不够长时，可借助麻绳延伸至浇筑层。、砼浇筑到H标高处时，浮浆过厚
14、应掏出来，并在桩顶中适量种入洗净的石子（粒径2-4），露出深度为粒径的1/3，由于承台厚1米，柱插筋直径在25之内均可在承台浇筑时插入，若柱筋大于25时，应在桩砼浇筑到位后马上按图有关尺寸插入桩内。 、成桩12小时内开始养护桩头，每2小时浇水一次，况不少于7d。 、对水量较大的桩，需采用水下砼灌注法进行灌注，施工时用C25砼并通过注浆导管送入孔底，自下而上压注。施工时应注意几点：（1） 砼浇筑要一气呵成，不得中断，间隙时间任何情况下不得超过30分钟；（2） 导管提升速度应与砼的上升速度相适应，始终保持导管在砼中的插入深度不小于1.5；（3） 搅拌好的砼应在1h内浇完；（4） 当砼浇到H标高处时，由于桩内超压力减少，砼与水泥浆混杂浇筑后必须清除顶部浮浆，因此采取比H1处高0.5-0.6m，砼浇筑完毕
