《住宅楼模板专项施工方案10.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼模板专项施工方案10.doc（34页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、目 录第一节 编制依据第二节 工程概况第三节 方案选择第四节 材料选择第五节 模板安装51、模板安装的一般要求52、模板定位53、0000以下模板安装要求54、0.000以上模板安装要求55、模板构造第六节 模板拆除第七节 模板技术措施71、进场模板质量标准72、模板安装质量要求73、其他注意事项74、脱模剂及模板堆放、维修第八节 安全、文明施工措施第九节 模板计算书第一节 编制依据1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；3、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ32002）；2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）
2、中国建筑工业出版社；3、建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；4、建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节 工程概况某某假日西班牙风情社区二期工程位于保亭县第二小学北侧；总建筑面积77976.26；我公司承建其中的17#楼与18#楼，均为十八层住宅楼，两栋楼共计建筑面积21246.76，其中：17#楼建筑面积7549.89；18#楼建筑面积13696.87）；基础采用人工挖孔桩承台基础,主体为剪力墙结构；含公用电梯和消防电梯；西班牙瓦斜屋面；工程装饰为初装饰工程；抗震设防烈度为6度。本工程由保亭创基房地产开发有限公司投资建设，上海中
3、星志成建筑设计有限公司设计，湖南湘源建设工程有限公司组织施工。第三节 方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，
4、综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板(圆木支撑)、板模板(圆木支撑)、柱墙模板均采用18mm厚胶合板与方木；施工时合理控制模板周转次数，及时更换破损模板；斜屋面造型较复杂，材料损耗大，为保证质量，斜屋面单独配一套模板按一次性加工安装施工（无周转次数）。第四节 材料选择本工程设计室内装修部分顶棚面为直接刮腻子做涂料（顶棚不抹灰），对模板安装质量要求较高，为保证工程质量，实现质量目标，我司将梁板模板按清水混凝土的要求进行模板设计和施工，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。梁模板(木支撑)：梁侧面板采用18mm厚的胶合面板，尺
5、寸9201800mm。木方6080mm，次楞采用木方6080mm，梁底斜撑采用杉木；承重架采用木支撑，由立杆、斜撑和帽木组成。其中帽木尺寸为60mm80mm6，木方斜撑尺寸为60mm80mm，大头直径为100mm，小头直径为80mm圆木做立杆支撑。板模板(木支撑)：板底采用60mm80mm方木支撑。承重架采用木支撑，立杆采用小头直径为50mm圆木，帽木采用60mm80mm，斜撑采用30mm40mm组成。柱模板：采用18mm厚胶合面板，在木工车间制作施工现场组拼，竖楞采用方木，柱箍采用可回收M14对拉螺栓进行加固，柱箍间距设450mm。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。墙模板：采用18m
6、m厚的胶合面板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14套20塑料套管使用（0.000以下电梯井道和水井等采用防水螺栓），主楞水平布置，次楞采用6080mm的木方，主楞采用483.5钢管。加固通过在双木方处打孔拉结穿墙螺栓用“3”型卡子固定在双木方上。斜撑采用钢管+U型托。内墙采用普通可回收对拉螺杆，间距设为500mm。所有对拉螺杆按大样图订购加工成品。由于本工程为框架剪力墙结构住宅楼，墙柱之间间距较小，墙柱模板加固较繁琐且方木间距较小，如预埋砌体加固钢筋，墙柱模板不易拆除，且对模板损伤较大，砌体加固钢筋采用较为普遍的后植筋处理，即混凝土浇筑完成后砌体施工前安排专业人员采用植筋法留置砌体加固钢筋和其他预留
7、钢筋。第五节 模板安装51、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，梁板模板按清水模板安装要求施工，梁板模板水平方木必须选择平直和大小一致的方木，弯曲变形的方木禁止使用，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，板接缝不严密处用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝，以防漏浆；拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。清水模板拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝1mm2、相邻模板之间高
8、低差1mm3、模板平整度2mm4、模板平面尺寸偏差3mm52、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。53、0000以下模板安装要求（1）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行基础模板安装，积水坑、电梯井模板采用18mm厚胶
9、合板按坑大小加工成定型模板，且模板加固采用专业止水对拉螺杆和钢管支撑加固。模板固定要牢固，并用钢丝将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。（2）墙柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模板前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙柱模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（3）梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序支撑和梁底安装（或垫层浇注）梁侧模板安装拼接加固模板调整验收进行下道工序54、0.000以上模板安装要求（1
10、）墙柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。筒体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。（2）梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序接墙柱模板安装梁支撑、梁底模安装梁侧模安装加固板支撑、板模安装验收、绑扎钢筋技术要点安装梁板模板前，要对接茬处凿毛，用空压机清除支座处表面杂物，做好测量放线工作。（3）梁模板安装顺序及技术要点（4）楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序墙柱模板安装完毕梁支撑、起拱定位梁侧安装柱头模板安装板支撑、顶板模板安装拼装模板调整验收进行下道
11、工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。55、模板构造梁模板(木支撑)：支撑纵距为0.5m，支撑高度为2.5m，斜撑与立杆连接处到帽木的距离600mm。梁模板施工时注意以下几点：(a)、横板木支撑必须在楼面弹线上垫木方；(b)、支撑排架搭设横平竖直。上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固。(c)、根据梁跨度，决定梁底模板起拱大小：4m不考虑起拱，4mLm6起拱10mm，6m的起拱15mm；(d)、木支撑立柱高度不允许超过3.5m，禁止使用弯曲的小径杂木支
12、撑，禁止采用调整支撑立柱倾斜度的方法来调整楼板标高的支设工艺。板模板：1、楼板模板采用60mm80mm木方做板底支撑，中心间距600mm，木支撑排距1m，跨距0.6m。对于坡屋面，模板采用80mm80mm木方做板底支撑，中心间距250，100圆顶木作为支撑系统，支撑间距不大于0.8m。2、楼板模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑必须在楼面弹线上垫木方；（2）木顶撑搭设横平竖直，纵横连通，用拉条进行连接，纵横连接紧密，连接点需连接牢固，水平连通；坡屋面支撑用钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，
13、模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：m4开间不考虑起拱，4mLm6起拱10mm，m6的起拱15mm；（5）模板支设，下部支撑用木支撑，不平处下面垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平处和梁柱接头处，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模
14、剂。（6）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按700mm和900mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。墙柱模板：采用18mm胶合面板，模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用方木，外楞采用483.5钢管，柱箍采用柱截面B方向间距130mm，柱截面H方向间距130mm用可回收的M14普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距：水平间距650mm，竖向间距：同柱箍间距650mm，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海绵条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之
15、间采用拉通线检查验收。柱模用木楞盖住板缝，以减少漏浆。墙模板胶合面板使用前模板表面清理，涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋与混凝土接槎处。墙模采用0.921.800m18mm厚胶合板，6080mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），483.5mm架子管作横楞，14mm500mm对拉螺栓和钢管支撑加固。直段墙模板内竖楞100100mm方木间距200mm，外模楞用2483.5mm架子管间距500mm布置，外墙采用14mm对拉螺栓布置间距500mm，内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距500mm，与3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。第六节 模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及
