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1、目 录1.工程概述32.编制依据33.新型工艺应用43.1套筒挤压连接技术43.2电渣压力焊技术44.总体部署44.1机械、人员设置44.2施工工艺流程44.3原材料验收及堆放55.配料加工65.1施工准备65.2加工制作66.钢筋的安装76.1.柱筋安装76.2梁筋安装86.3板筋安装86.4墙筋安装96.5地下室钢筋107.质量保证控制措施127.1钢筋工程质量保证措施127.2钢筋验收129.质量通病及预防1410.成品保护措施1510.1地下室底板钢筋成品保护措施1510.2墙、柱钢筋成品的保护措施1510.3梁板钢筋成品的保护措施1510.4后浇带钢筋保护1611.安全施工措施161
2、.工程概述本工程位于某某市某某县文星场镇，东临长城路,用地北侧沿河为洼地，地势较为平坦，南侧为坡地、有较大高差、建筑高度59.25米，本工程建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构的安全等级: 二级;地基基础设计等级: 丙级; 框架抗震等级为三级.在正常使用条件下,本建筑结构设计使用年限为50年。主要单位工程及涉及本方案主要参数如下：建设单位某某市新华能实业有限公司施工单位某某贵豪建设实业有限公司工程名称尚港领地一标段监理单位四川康力项目管理有限责任公司单位工程名称地下1层地下2层1#楼2#楼3#楼7#楼8#楼建筑面积342653426516289.714355.920283.117839.31734
3、3.27层数1层1层16层18层18层19层19层层高3.7m3.9m3.0m3.0m3.0m3.0m3.0m主要钢筋型号1.HPB235主要用于二次构件、墙拉钩；2.HRB335主体结构未使用；3. HRB400本工程筏板、竖向主筋、横向梁板受力筋等；由此可知本工程大量采用HRB400高强度钢筋以减少含钢量。设计对焊条的要求1. E43系列用于焊接HPB235钢、Q235B钢板型钢;2. E50系列用于焊接HRB335钢筋；3. E60系列用于焊接HRB400热轧钢筋；4.不同材质的钢材焊接时，焊条可与低强度等级的钢材相匹配。2.编制依据带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96钢筋机械
4、连接通用技术规程（JGJ107）砼结构施工图平面整体表示制图规则和构造详图03G101混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001设计施工图纸 施工组织设计3.新型工艺应用3.1套筒挤压连接技术本工程25以上钢筋采用螺纹套筒机械连接，为保证质量，我们采用套筒挤压连接技术，该技术是把两根待接钢筋的端头插入一个优质钢套筒，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。它的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响，适应性强，还特别适用于不可焊钢筋，进口
5、钢筋连接，执行标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96。3.2电渣压力焊技术对梁、柱钢筋14以上的钢筋，采用竖向电渣压力焊或闪光对焊技术，该技术可排除人为因素干扰，使钢筋的焊接质量更有保障，采取以下技术质量措施。4.总体部署4.1机械、人员设置地下室阶段拟按后浇带划分分成3个小班组组织施工、主体阶段以楼号划分序号设备名称数量人员配备数量1钢筋弯曲机3搬运人员15人2钢筋切断机3钢筋加工人员25人3钢筋调直机2钢筋绑扎人员120人4对焊机5技术员5人5电焊机5下料人员5人6塔机运输按总平布置焊接工20人4.2施工工艺流程梁、板钢筋连接（焊接、绑扎）施工工艺流程模板或基层二次放线校正钢筋
6、位置按线调整钢筋，保证基层位置准确铺底层钢筋位置、间距准确基层处理清底现场焊接试样连接主梁钢筋钢筋翻样、下料板墙立筋定位筋划出间距成形筋全部符合图纸设计要求原材料检验钢筋复试合格连接上层钢筋放置垫块，确保厚度固定钢筋位置保证位置准确放置垫块保证保护层厚度连接次梁钢筋处理好交接点连接板墙水平筋保证垂直度和厚度 4.3原材料验收及堆放（）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）钢筋
7、的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。下雨前应用苫布盖严側（5）钢筋进场必须具有出厂质量证明书，进场时批号和直径抽样送质检站进行力学试验，合格后方可使用。（6）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成分分析，其结果符合现行国家标准的规定方可使用。（7）钢筋的堆放应按级别，规格分类堆放于离地200mm钢管上，防止钢管锈蚀污染。5.配料加工5.1施工准备本工程施工前应全面熟悉施工图，具体以下几点：1）钢筋锚固长度，梁，柱钢筋容许的钢筋搭接长度，位置以及连接方式2）柱，梁箍筋的加密区域3）钢筋
8、大批量生产前，对单位工程的钢筋工程按施工的部位，先后顺序，把各种规格的钢筋画出大样图，标出下料长度和角度及根数并施实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。5.2加工制作（1）钢筋制作必须按钢筋料牌上的规格，数量，形状进行，其制作工艺和质量满足混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，制作好的成型钢筋要分规格，分部进行挂牌堆放，对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员名单。（2）箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于10d，且端头应焊成135度弯钩。（3）在钢筋下料时应注意以下要求1.上部通长钢筋在跨中1/3范围接长;当相邻两跨跨度相差较大时,在较长一跨接长; 2.
9、板的边支座和中间支座板顶标高不同时,负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度La. 3.双向板的底部钢筋,短跨钢筋置于下排,长跨钢筋置于上排.板面钢筋在角部相交时,短跨钢筋放在上排,长跨钢筋放在下排.4.当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁的下部纵向钢筋之上。钢筋加工的允许偏差表项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起钢筋的弯起高度5箍筋边长5钢筋制作工艺流程钢筋除锈钢筋检验和试验保证钢筋与砼之间的粘结力保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢
10、筋在砼内传力均匀钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型分类、编号堆码尺寸形状准确保证达到设计图样，无误6.钢筋的安装6.1.柱筋安装1.柱竖向钢筋的定位柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上层网筋上预插墙柱竖向钢筋后，再将竖向钢筋与该水平筋或定位箍筋焊牢，柱顶墙钢筋的固定采用搭设钢管架固定。2. 柱竖向钢筋的连接柱钢筋14采取电渣压力焊接长；如果柱钢筋存在变截面，上柱钢筋大下柱钢筋小，采用倒插筋方法接长；如果上柱钢筋小，下柱钢筋大，并且级差不大于二级，可采用电渣压力焊；若级差大于二级，就要采用倒插筋方法接长；若钢筋25时采用螺纹套筒机械连接。并应按有关规范条文要求对每一施工段中150个同级别钢
11、筋作为一批，一批随机取样3个做拉伸试验，并进行外观检查，在钢筋焊接接头现场取样时应报请监理人员见证取样，使其符合国家的监理、施工程序，保证工程的实体质量。柱钢筋在竖向施工层面分两批接长，第一批钢筋接长的位置距施工层面设计标高40d,且500mm。第二批钢筋接头与第一批钢筋的接头位置错开35d且大于或等于500mm。 2.柱钢筋的安装方法柱钢筋电渣压力焊接长后，在柱主筋上焊接“”字型的箍，随后在柱上筋上分好箍筋，把已套好的箍筋按图绑扎好，箍筋的开口应在四角分布并相互错开，并且在柱底端和框架梁的下中（取500mm、大于或等于柱截面尺寸及柱子净高1/6高度中的较大值）将箍筋加密，加密处的箍筋间距按设
12、计。6.2梁筋安装1.定位、安装梁钢筋绑扎时应先安装梁筋骨架再支梁侧模。应按施工图上所示的规格，型号、尺寸等先绑梁的主筋，梁的主筋应在柱子立筋的内侧，梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距，先绑两端和中间箍筋23根，然后穿上负筋绑梁的骨架。梁在柱子两侧箍筋应加密（取值同框架柱），其间距一般为100mm,加密区梁、柱核心区内不绑扎箍筋，第一箍筋距柱子外皮5cm；为保证双层钢筋上下距离需设置梁垫铁（详后图）。2.连接梁钢筋14采取电渣压力焊接长或帮条焊接长；若钢筋25时采用螺纹套筒机械连接。并应按有关规范条文要求对每一施工段中150个同级别钢筋作为一批，一批随机取样3个做拉伸试验，并进行外观检
13、查，在钢筋焊接接头现场取样时应报请监理人员见证取样，使其符合国家的监理、施工程序，保证工程的实体质量。6.3板筋安装1.定位、安装支好板底模后，在底模上分好钢筋的间距，按间距布筋。受力筋应伸入支座（梁内）的长度应不小于梁截面的2/3，板的纵横钢筋绑扎时，靠近外边的每行钢筋的相交点必须全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，在同一钢筋上的各交叉点的绑扎丝应沿相反的方向进行绑扎，并且在二排筋与底排筋之间应设置支撑筋（即马登铁详下图），保证它们之间的间距，使其满足设计要求，6.4墙筋安装1墙体钢筋定位1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的塑料垫块进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小
14、横筋间距与竖直钢筋间距相同。 2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm，端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。 2墙体钢筋绑扎：（）工艺流程：暗柱筋电渣焊 修整预留搭接筋 绑扎、搭接24根竖筋和梯子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。（）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。（3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。（4）墙体竖向分布筋应每隔一根接头错开，相邻接头间距不得小于500mm。（
