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1、1. 编制依据1混凝土结构工?施工及验收规范GB 50204-20022钢筋焊接验收规?JGJ 18-20033钢筋机械连接通用技术规?JGJ 107-20034建筑物抗震构造详图97G329 (一)5钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB 1499-20036钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB 13013-20037低碳钢热扎圆盘条GB/T 701-978建筑机械使用安全技术规?JGJ 33-20019建筑现场临时用电安全技术规范JGJ 46-建筑工?质量检验评定标准GBJ 301-8811 平面表示法图集03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4、06G101-612建筑施工手
2、册13施工组织设计3.2.3 .工?概况某某市政府机关临街旧城改造项目是由某某市某某房地产开发有限公司投资兴建的高品质商务住宅小区，工?位于某某市金鹗中路南侧，现市政府家属区内。工?名称：某某市政府机关临街旧城改造项目2#、3#栋建设地点：某某市金鹗中路南侧建设单位：某某市某某房地产开发有限公司勘察单位：湖南省资源规划勘测院设计单位：湖南大学设计研究院有限公司本工?由三幢高层和一个车库组成。建筑面积约83000平方米，本工?为框架剪力墙结构，2#楼为地下1层、地上26层，0.000相对绝对标高35.0米，建筑面积约为23700 m2; 3#楼地下1层、地上24层，0.000相对绝对标高35.0
3、米，建筑面积约为13300 m2。基础形式为人工挖孔桩基础和墩基础，底板厚350mm，标高-5.4m，砼强度为C35。地下室一层，地下室顶板标高分别为-1.5m、-0.6m、0.000，外墙厚度350mm。混凝土强度等级为C50，抗渗等级P8。本工?建筑结构安全等级为二级，地震基本烈度为7度，框支框架抗震等级为一级、底部加强层抗震墙抗震等级为一级、非底部加强层抗震墙抗震等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类。2.1结构钢筋保护层厚度受力钢筋的混凝土保护层最小厚度详03G101-1;板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于相应受力钢筋数值减10mm，且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层
4、厚度不应小于15mm;梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度不应小于30mm;基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm;HPB235级钢采用E43型焊条，HRB335、HRB400钢筋采用E50型焊条。3.4 混凝土工?概况结构各部位构件墙、柱梁板名称标 高负一层六层基础顶面24.500C50C452#栋及地七层十层24.500 36.500C45C40下车库十一层十四层36.500 48.500C40C35十五层十八层48.500 60.500C35C30十九层屋面层60.500 91.900C30C30注：18.500处梁混凝土强度为C50结构各部位构件墙、柱梁
5、板名称标 高3#栋及地下车库负一层四层基础顶面14.000C45C40五层九层14.000 36.500C40C35十层十四层36.500 48.500C35C30十五层二十一层48.500 60.500C30C25二一层屋面层60.500 77.000C25C25注：每一结构陶层应采用同一厂家，同一品种的水泥，不得混用。3.2.4 .施工安排3.1钢筋加工场地安排按施工现场总平面布置图布置3.2钢筋连接3.2.1梁和地下车库顶板彡28以上的水平钢筋采用直螺纹接头。3.2.2竖向钢筋；彡14以上的竖向钢筋采用电渣压力焊。现场设两台直流电焊机，2套钢筋压力焊夹具。4.3.1 12以下的钢筋：采用
6、搭接。3.3钢筋保护层垫块3.3.1底板钢筋，采用大理石垫块，间距600mm。4.3.1 施工组织3.4.1地下、地上部分，分栋号组织流水施工。3.5劳动力组织序号工种人数（人）备注1钢筋制作15技术四级以上2钢筋绑扎30现场配备5个焊工（2个电渣压力焊工、1个电弧焊工、2个闪光对焊、），每个焊工配备2个辅助工人。焊工必须持有效操作证上岗，辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。技术工种进场后，必须对其进行考核分级，对考核不合格者必须退回。考核合格后，继续进行场内深化学习，学习后方可上岗。4.施工准备4.1机具准备序号机具种类数量（台）1割断机22弯曲机23钢筋调直机24钢筋滚压直螺纹成型机35
7、普通扳手66电焊机27闪光对焊机27量规（套）28直螺纹设备配套2套4.2 技术准备4.2.1熟悉图纸;施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。(1) 配筋由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术人员审批后能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据下表中尺寸计算其下料长度。钢筋弯曲调整值304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.3交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。
8、交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。4.3材料准备(1) 般规定钢筋选用：1) 钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。2) 进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200mm的支撑架上。支撑架采用200X200X1500的混凝土枕木，间距不大于1500mm，?根据规格、长度挂好标识牌。4.3.2原材料试验5.2 原材料进场后按批进行检查、验收。5.3 进场钢筋每种规格不大于60t取试件一组，不足60 t取试件一组。5.4 钢筋物理试验必试
9、项目：弯曲试验、拉伸试验。5.5 每一组试件数量钢筋种类试件数量（个)拉伸试验弯曲试验热乳带肋钢筋22热乳光圆钢筋22低碳钢热乳盘条224.3.3材料要求1) 钢筋采用火烧丝进行绑扎。2) 保护层垫块：基础底板、楼板同级配大理石垫块，墙、柱采用塑料垫块。5.施工方法5.1钢筋加工工艺及质量要求5.1.1钢筋的调直钢筋调直时，I级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5.1.2钢筋下料5.2.2.1 下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。5.2.2.2 钢筋切断时应核对配料单，?进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否
10、相符，无误后方可大量切断成型。(3)在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。(4)钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，?严格执行操作规?，确保安全。在切断过?中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。5.1.3钢筋弯曲成型1) 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：(2) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。(3) 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。(4) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一
11、端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。2) 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。3) 箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10 d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。5.1.4钢筋加工质量要求1) 钢筋拉直应平直，无局部曲折。2) 钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。3) 钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。4) 钢筋加工的允许偏差。梁主筋三级；钢筋下料长度10尺检成型长度5
12、尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检(5)成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，?标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。5.2.3.1 钢筋焊接5.2.1外加直螺纹(1) 施工准备(1)材料、机具：1) 氧气、乙炔气必须符合施工现场安全标准管理规?。2) 主要机具：供气装置（包括氧气瓶，乙炔瓶，干式回火防止器，减压器和胶管等）、直螺纹配套（2套)1) 焊工必须持有效的上岗证。2) 设备及供气必须符合要求。3) 作业场地要做
13、好安全防护措施。5.2.1.2操作工艺(1)直螺纹施工工艺流?：钢筋切割一(剥肋)滚压螺纹一套筒机加工一丝头检验一保护帽一现场保护丝接。5.2.2电渣压力焊工艺1) 施工准备(1) 材料、机具：5.3.1 焊剂：焊剂的性能应符合GB 5239的规定，焊剂的型号为HJ401，焊剂存放应干燥，防止受潮。焊剂应有出厂合格证。5.3.2 机具：自动电渣压力焊设备。(2) 作业条件：1) 焊工必须持有有效合格证。2) 设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。3) 电源应符合要求，电压下降不得大于5%。4) 操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。2) 操作工艺(1)工艺流?：检查设备、电源
14、一钢筋端头制备一选择焊接参数一安装焊接夹具和钢筋一安放焊剂罐、填装焊剂一试焊、作试件一确定焊接参数一施焊一回收焊剂一卸下夹具一质量检查。1) 焊前准备：5.3.3.1 钢筋端头制备：钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150范围）的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。5.3.3.2 安装焊接夹具，夹具的下钳口应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。2) 施焊要点：(1) 闭合回路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。(2) 电弧过?：引燃电弧后，控制电压，借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离，进行电弧过?的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
