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1、基础工程施工方案一、基础工程概况根据施工图纸等资料显示，本工程基础型式为独立柱基，砖带基。二、基础土方开挖本工程室内0.00标高相当于青岛标高4.70米，地下静止水位线详见地质勘探报告。本工程基坑为天然地基。具备开工条件后可直接进行土方挖掘工作。，挖土深度约1.5米左右。基础土方由专业施工队伍施工。拟采用机械开挖，人工修整，土方全部外运。1、挖土要求土方开挖前施工单位应与业主、监理和土方专业队伍协商确定挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运以及建材堆放等，均应避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行，当结施图与基坑剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施
2、图为准，并应及时通知业主和设计人员。土方开挖遵循“严格放坡、分层开挖、严禁超挖”的原则。本工程土方放坡系数为1：0.5左右，分层、对称挖土至要求标高，须根据实际情况采取相应的措施。土方开挖应分层进行，挖土应服从施工单位，双方应密切配合。土方开挖深度一次性到位，最后15CM土方宜人工修整，并应防止坑底土扰动，挖土至基坑底标高24小时内须施工好素混凝土垫层。本工程土方开挖应根据现场实际情况。开挖顺序为：先开挖“器械车间”再开挖“综合楼”最后开挖“办公楼”土方。设置临时运土道路。 2、土方的交通组织土方开挖的行车路线：土方开挖过程中，外运车辆驶入基槽边，直接装车，沿施工道路由南角大门运出。局部土方安
3、排堆放在现场东和东北角。3、挖土方法挖土主要采用挖掘机进行开挖，人工配合，本工程计划投入220Llc-7型挖掘机2台，运土汽车10辆，同时配合人工挖土4人，土方直接装车外运。挖掘机进入基槽边，挖掘和水平运输均一次性到位，临时道路用于车辆回转和挖土装运。4、 基坑开挖流程和基坑支护土方开挖时应注意使基坑的暴露范围控制在一定的范围之内，尽量减小敏感区域的暴露时间，同时，尽量保证基槽开挖的连续施工，减少延搁时间。土方开挖应根据现场实际情况进行施工，并投入人工进行修平。根据现场实际情况，逐段施工。5、 施工操作依据某某省医药设计院有限公司设计的施工图和甲方提供的规划定位座标放线图。6、施工注意事项开挖
4、深度应该严格按照地下室结构施工图进行。挖土机械不得直接坐落在未回填和铺设路基箱的砼支撑上。严格控制开挖段纵向放坡的坡度，务必使土坡坡度不大于安全坡度（11.5），并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。加强地面的排水设施管理，尽量能在基坑周边设置挡水墙，避免地面的水流入基坑，影响基坑稳定。基坑开挖后如发现坑底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设计单位反映。加强对坑底积水的处理，本工程拟采用基槽边排水明沟，设置集水井排水的方法。二、质量保证措施： 详见下图所示。砼监护木工监护水电卫通施工班组技术技术资料施工翻样观砌计量安装钢筋监护质 检技术负责人项目经理项目副经理公 司图1-1：质
5、量保证体系图1.1.4.3.质量管理网络图图7-2 质量管理网络图1.1.4.4.工序质量管理网络图图1-3工序质量管理网络图1.2 材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。1.2.1 材料质量控制保证措施掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应，确保施工
6、正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。1.加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。凡标志
7、不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场的材料，包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等，均按有关
8、规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。2.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料（1）对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，进货时按规范及样品进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。（2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（
9、4）新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。（5）材料认证不合格时，不允许用于工程中。（6）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。1.2.2 材料试验1.钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，数量以不超过60t 为一批，在每批钢筋中任选4 根钢筋，在距端部50cm 处各取1 套（4 根）试样，长30cm和50cm，每套中取2 根送试验室做拉力试验，另2 根做冷弯试验，合格后方可用于工程上。钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇混凝土以前。钢筋质保书宜为
10、原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。2.钢筋焊接：本工程拟采用对焊和机械连接， 焊工必须经考核合格，持证上岗。正式焊接前，应做试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。3.水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d 后必须要有28d 强度补报单。4.烧结普通砖（砌块）：砖块进场时，检查其有无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。抽样进行力学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取，同部位、同批、同设计强度等级的砌块，烧结普通砖按规范进行检测。5
11、.防水材料：应有出厂合格证，并按规定抽样试验。6.混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3 取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。7.砂浆试块：按每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。标准养护28d 后送试验室进行力学试验。1.3 主要分项工程质量控制措施为了保证达到质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。1.3.1 模板工程模板工程质量保证措施 表7-41.3.2钢筋工程1质量管理点设置钢筋管理点设置如表7-5 所示。 表7-52质量程序控制1.3.3混凝土工程1混凝土工程质量管理点
12、设置 表7-62质量保证措施混凝土工程质量保证措施 表7-7三、分部分项工程施工方案： 1、土方工程：详见第一项说明 2.钢筋工程：（1）：基础底板和独立柱基钢筋本工程带基底板钢筋为1，18不等，柱钢筋为25。接头拟采用电渣压力焊，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。钢筋待原材料试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。独立柱基扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用成品塑料马凳作撑马，用以支撑上皮钢筋，数量为每1平方米一只。严格控制底板钢筋
13、的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。电渣压力焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一操作工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为钢筋焊接验收规程。防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，其镀锌扁钢与螺纹钢连接，并引到底板砼面以上。（2）：确保基础钢筋质量措施钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，带基钢筋网片间距和剪力墙箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢
14、筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。3、模板工程：（1）底板和独立柱基模板：底板外侧模根据柱基底板厚度采用木模，施工时根据图纸的位置、尺寸精确放样定位。用方木或钢管支撑于侧壁上，在侧壁上加设木垫板。（2）基础柱模板基础柱模采用多层板和40*60木方制成的木模，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，模板围檩采用48钢管扣件固定，围檩水平间距600MM，根据柱尺寸大小确定模板对拉螺栓的螺杆直径。基础柱模板一次性立到地圈梁底标高。4、砼工程本工程独立柱基和基础柱采用C30泵送商品砼。浇捣顺序为泵车
15、根据现场情况依次推进，平行施工，并采取如下技术组织措施。根据柱基特点及砼浇捣要求，和商品砼供应单位事先联系好砼运输车，确保浇筑带砼浇筑时连续进行不产生冷缝，并控制好塌落度。在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置等进行检查、验收合格后方可浇捣砼。与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。泵车提前半小时到场，组织人力安装好。在现场设专职材料员指挥，统一调度。由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。砼柱基和基础柱分两次浇捣成型。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况
