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1、技字某某-TD 某某汽车（中国）投资有限公司技术研发中心安拆施工方案编 制:审 核:审 批: 某某机械租赁有限公司 编制日期：某某/4/17目 录一、工程概况1二、方案编制依据1三、塔吊定位2四、塔吊安装前期准备工作24.1、塔吊安装前项目部的资料准备24.2、项目部施工前期准备24.3、塔吊公司前期准备3五、塔吊起重性能简介4六、基础施工4七、塔吊安装5八、塔吊拆除前期准备工作7九、塔吊拆除过程简述8十、安全施工措施8十一、塔吊运行管理措施9十二、附图10一、工程概况（一）工程名称：某某汽车（中国）投资有限公司技术研发中心项目 (二) 工程地址：某某汽车中国园区位于某某市浦东新区，东、南、西
2、、北分别与金皖路、新金桥路、金豫路和金湘路为界。浦东新区金皖路56号。总建筑面积为28202m。（三）本工程为某某汽车（中国）投资有限公司技术研发中心项目，工程地处某某市浦东新区，为满足该工程地下及地上结构施工垂直运输任务，拟在施工现场装3台塔吊：1#塔吊为1#塔吊STT153(臂长60m)、2#塔吊为ST70/27 (臂长70m)、3#塔吊为ST50/15A(臂长50m)。3台塔吊拟均采用桩基础结合顶部承台的形式，并在土方大面开挖前，先开挖塔吊基础，待做好塔吊基础后，汽车吊进行安装塔吊。 塔吊现场编号塔吊型号安装臂长（m）最终高度（节）最大起重量（t）端头起重量（t）额定电容量（KVA）最少
3、附着次数1#STT15360882.013002#ST70/277010123.014003#ST50/15A50661.5750二、方案编制依据1、 建设单位提供TC项目建筑、结构施工图纸资料；2、 ST70/27塔吊安装使用说明书；ST50/15A塔吊安装使用说明书；STT153塔吊安装使用说明书；3、 建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93）；4、 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)；5、 施工现场安全生产保证体系 （DBJ08-903-2003）；6、 特种设备安全监察条例 （国务院第373号令）；7、 塔式起重机安全规程 （GB5144-2006 ）；8、 钢
4、结构工程施工质量验收规范 （GB50505-2001）；9、 起重设备常用数据手册 （人民交通出版社）；10、 重型设备吊装手册 （冶金工业出版社）；11、 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）；12、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）；13、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）。三、塔吊定位（塔吊现场定位遵循的原则）： 满足施工需要，尽可能不出现施工盲区； 保证塔吊安拆方便，塔吊标准节边缘距离待建结构、挑檐、外架等的最外沿距离不得小于2米，塔吊起重臂处于顶升方向时，塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘到已有、待建结构距离不得小于1.5米。 塔吊初
5、始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构；若与已有建筑发生干涉，塔吊需设置限位并拉设地锚。充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素，最终确定塔吊的现场定位，塔吊最终具体定位由项目部会同塔吊公司确定。四、塔吊安装前期准备工作4.1、塔吊安装前项目部的资料准备1、 塔吊基础处的地基承载力报告；2、 塔吊基础施工记录；3、 塔吊基础混凝土强度报告；4、 基础预埋测量报告；4.2、项目部施工前期准备 1、 提供场地，保留安拆作业面（30m30m），便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置
6、。汽车吊道路确保在4米以上宽度。2、 对各塔吊基础处土层进行钎探，确保基础以下没有不实的结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。3、 准备相应钢筋及C20（用于垫层）、C35(用于基础块)砼,施工详见塔吊基础施工图、塔吊基础配筋图。4、 分别为各塔吊配备专用二级电箱及二级电箱至三级电箱的电缆，电箱距塔吊不大于3米。5、 如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。6、 基础预埋当日需现场电焊、气焊配合施工。7、 ST70/27、STT153塔吊安装采用50吨汽车吊，ST50/15A塔吊安装采用25吨汽车吊。项目部确保道路畅通、留出汽车吊站位区及塔吊部件堆放区；保留汽
7、车吊和运输塔吊部件车辆进入塔吊安装处行车通道，车道宽不小于10米，拐弯半径不小于20米。4.3、塔吊公司前期准备1、 技术部门制定切实可行的施工方案，技术及施工部门特定人员必须进行现场实地勘测，认真细致地考虑塔吊安装过程中可能碰到的问题，如有疑难应同项目部及时沟通，共同商讨解决策略，确保施工顺利安全地进行。2、 准备合格的ST70/27塔吊、ST50/15A塔吊、STT153塔吊各一台。3、 安装塔吊所需各种工具。4、 准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。5、 所有入场安装施工人员必须持证上岗。6、 塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响
8、工期。7、 组织卸车及拼标准节。8、 准备塔吊预埋地脚、接地用扁铁、钎子等。9、 人员组织配备：一级起重监督施工总负责技术负责人二级 起重监督起重指挥钳工1人电工1人操作工1人起重工5人机器具的选择（1）50t汽车吊 用于塔吊标准节、套架、起重臂、平衡臂、配重、塔顶等安装。（2）钢丝绳28.0(637+1-170) L=15m 一对（用于起重臂、平衡臂安装） 21.5(637+1-170) L=12m 一对21.5(637+1-170) L=5m 一根（用于标准节、塔头、配重的安装）（3）4.9t卡环、9t卡环 各4只 （4）其它短头钢丝绳若干；道木若干（）白棕绳12 L=50m 2根（用于牵
9、引起重臂及平衡臂）五、塔吊起重性能简介ST70/27塔吊起重性能表臂长倍率最大吊重及范围2530354045505560657070吊重16吨3.2-14米86.365.24.343.673.152.722.362.061.8吊重8吨4.1-28.4米87.526.305.394.684.133.663.302.972.7ST50/15A塔吊起重性能表臂长1520253035404550吊重3332.882.382.011.721.5吊重64.513.462.772.281.921.641.42STT153塔吊起重性能表臂长倍率最大吊重及范围253035404550556060吊重8吨3.2-
10、18.6米5.724.633.863.282.842.482.191.95吊重4吨4.1-33.9米4.004.004.003.332.892.532.242.00说明：现场根据吊物重量及工作效率选用吊重或吊重，吊重根部吊物较重但速度较慢，吊重反之。六、基础施工ST70/27塔吊基础选型及施工钢筋砼基础承台尺寸为（边长边长高度）=（500050001350），承台砼标号C35，内配双层双向25120，竖向拉筋20470。STT153塔吊基础选型及施工桩顶部浇筑钢筋砼基础承台，承台尺寸为（边长边长高度）=（450045001350），基础承台面标高同建筑物承台底标高。承台砼标号C35，内配双层双
11、向25120，竖向拉筋20470。ST50/15A塔吊基础选型及施工桩顶部浇筑钢筋砼基础承台，承台尺寸为（边长边长高度）=（450045001350），基础承台面标高同建筑物承台底标高。承台砼标号C35，内配双层双向25170，竖向拉筋20510。七、塔吊安装1#STT153、2#ST70/27塔吊使用50t汽车吊通过安装，3#ST50/15A站位在塔吊前用25吨汽车吊进行安装；1#STT153塔吊安装施工1、标准节安装l 塔吊安装人员、塔吊部件入场，50t汽车吊入场站位，围设不小于3030m的安全作业区。l 用水准仪在找平的基础上，先将第一节标准节（加强节）装入预埋好的预埋底角上，并保证四角
12、在同一水平面上，高低差不大于1mm；吊重为1.87吨。l 分别将标准节装好，用经纬仪测量其垂直度，使塔身轴心线偏差严格控制在其测量高度的1/1000以内。2、套架的安装在吊装装有液压系统的整体套架时，要注意套架的开口方向要与标准节顶升挂耳方向相反，并使套架上的爬爪搁在基节最初一个顶升挂耳上。吊重为5.77吨。3、回转部分的安装用四根钢丝绳，将组装一体的上下支座、回转机构、回转支承、平台吊装于塔身标准节和套架上，下支座分别与套架和塔身标准节相连。吊重为6.00吨。4、塔帽的安装用一根钢丝绳成四倍绳穿过轴销固定在塔尖上。在吊装塔帽时注意上部耳板的方向，一边是与平衡臂相连、另一方与起重臂相连。吊重为
13、3.4吨。5、驾驶室的安装安装驾驶室，注意：驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行；在支架销定以及拆下吊索时，操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳，以确保人身安全。吊重为1.4吨。6、起重臂、平衡臂的安装顺序安装起重臂第1节（LJ03） 平衡臂第1、2节 安装起重臂第2节、3节、4节、5节、6节 、7节 安装块配重 安装起重臂第8节 安装剩余配重。7、其他部分的安装、连接连接塔吊电路，穿绕主卷扬、变幅钢丝绳，调试塔吊各个限位器。8、调试l 在无风状态下测量塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为1/1000以内。l 进行塔吊各种功能动作的单项、复合运转试验。l 调试各限位开关，使之动作灵敏，准确可靠。l 进行满负荷100，动负荷110测试试验。按塔式塔吊安装验收书的内容进行测试试验和填写。2#ST70/27、3#ST50/15A塔吊安装工序1. 塔吊安装采用50t汽车吊，汽车吊站位根据现场
