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1、o型密封圈是一个圆形环，通常由弹性橡胶制成。其尺寸由内直径&和线直径d2确定。0型圈尺寸计是0型圈的密封作用是通过其在一个设计合理的沟槽内，径向线径42的弹性变形获得的。这就意味着圆形的横切面受压变为椭圆形，从而封闭了密封或接触表面之间以及沟槽底部的缝隙。由此产生的表面压缩是获得所需的密封效果的关键。0型圈线径的变形程度主要取决于沟槽深度to压缩。型密封田在受压0型橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它广泛用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用。与其它密封圈相比，具有如下的优越性能:密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。有自密封作用，往往只用一个
2、密封件便能完成密封效果。密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。与其它密封圈相比，也存在下列三个问题:起动时的摩擦阻力大。用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。O型橡胶密封圈的结构设计原理因为O型橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用，现将安装沟槽情况列于表4-1-3。表安装O形网的各料沟槽形状沟槽摩状名称应用矩形沟槽这是一种既适于运动交封,也适于固定密豺的常用的沟植形式.7V承沟槽只适用于固
3、定密封.若用作运动主封则磨擦阻力很大，易挤进间隙,造成损伤.半圆手沟槽可用于旋转密封.但一般不用.燕尾形沟槽（梯膨沟槽）用于磨擦力要求跟低有场合.因沟槽加工将高.一般不采用.1三角形沟槽.推程用于固定交封的场合.压力与密封间隙O型橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的，但随着压力的增加，其被挤入密封浊隙而产生形状变化，如图4-1。低压P0低压 P=57MPa低压 P=9.8MPa图4-1O形橡胶杳封圈在不同压力下挤入间隙的情况.为了使O型橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造
4、成损伤，从而引起漏损。当工作压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8MPa时。型橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈；若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈，如图4-2。如图4-2不同工作压力下设置挡圈的情况.O型圈执行标准标准O型橡胶截面直径W.美国标准AS568”1782.623.535.3370(k英国标港BS1516*、日本标准JISB24011.902.43.13.55.784国际标准ISO3601/1-德国标准DIN3771八182653555.30702中国标准GB3452.1“优先的米制尺寸,10152.02.53.CM3.540455.05
5、&60708010.0126O型圈的硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系密封间隙的大小与压力等级、橡胶硬度及O型橡胶密封圈断面的直径相关情况,见下表。表4-1-10O形橡胶密圈的獴胶硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系U工作压力，MPapW3.5P3.5737.。10.3P10.313.7p13.720.6最大间隙(C).硬度(邵氏A)70p0.200.12510.0750.05。3最大间隙(C)硬度(邵氏A)80p0.350.3W0.25C0.200.1251活塞杆密封中沟槽深度表4-1-7活塞杆密封中沟槽深度应用场合-O形沟槽深度，mm动态液压密封t.动态气动密封t却静态径向密封t3，断面直由K*
6、jL加1.471.571.42a2.65“2.242.37p2.15p3.55/3.073.24p2.8525双4g4.834.36C736.186.43“5.89缸孔密封时沟槽的深度表4-1-6缸孔密封时沟棺的深度应用场合,O形断面直d2un*5沟槽深度，mm动态液压密封W动态气动密封t24)静态径向密封t列1.加L42“1.4621382.632.622.232.073.552.963.032.74/5.3(P4484.65*j4.19p7.0(P5.936.2(P8.67径向密封沟槽的深度表4-L5Tl密封沟槽的深度使用类型，面尺寸d2一沟槽宽度b殍3,mmp径向静态和动态液压密封P径向
7、运态气动密封“bpblppbjuL8c2“3.825.22.2p26536536.4,343.55p4.836.2*7&4.65.30/7卜9Q10.9667.加7.5。12.3。15.9.3轴向密封沟槽宽度和深度；轴向密封沟槽宽度和深度见表4-l-8.表4-1-8不同微面O形橡胶密封喇可沟槽宽度和深度O形圈断面尺寸dmm1.82.633.5575孙7.0(P沟槽宽度由下酬*ZS2.75，4.24-1572“沟槽深度h*25皿*3.85.0-7.3-9.7壮O型圈橡胶材料的硬度与工作压力的关系在橡胶材料标准中，以硬度和压缩永久变形两项性能最为注重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，
8、而硬度对于0型橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也是越高。参见表4-1.11。表4-1-11各种O形圈橡胶材料的硬度与工作压力的关系硬度(SBftA)/度小5036055705p805905工作压力静密封/MpaW0.5/10。20小50工作压力(往复运动，往复速度WO,2ms)/Mpa0.8运动用七压缩量Q0.47-0.28*0.4027*r054M)30+0600320S50.45w1.0-0.68,沟槽尺寸七a，1.43-1.62*L92.13户265-28(k290318/485525757923b不加挡圈,253.24.2/47P7.5PIlJp加一个挡圈3.34.4536.0。9613.2p加二个挡圈，5.4小6.Op767.加11.5717.2PRS30.7P0.8j汪：a表示沟槽的高度；b表示沟槽的宽度；R表示沟槽的倒角处，。型圈是如何生产的1.模压成型原料是在上下模合并之前用手动的方式加入模具中的，由于这个过程很耗时，所以这种工艺适合小批量和大尺寸的制造。模具合拢模具打开模压成型2.注射成型原料自动注射到多腔的模具中。此工艺特别适合大量的和小尺寸的制造。进料器模具合拢注射过程注射过程
