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1、佳苑世纪城项目销售中心包装建议第一章包装概况销售中心位于项目地的北侧，南北长度19.96米，进深7米(含外墙)，大厅层高4.65米；销售大厅南侧为办公区，包括办公室、财务室、储藏室、更衣室和卫生间；中间区域为洽谈区和接待区，北侧为沙盘及展示区；内部地面南低北高，接待区、沙盘区、展示区为钢化玻璃地面，高于地面15cm,洽谈区和办公区为黑色防滑瓷砖地面；临街墙体利用大面积玻璃窗的增加销售中心的通透性，每个玻璃窗增加外飘窗套，墙体制作金属隔栅，增加该建筑的现代感；销售大厅顶部做突起，用来安置本案LOGO以及建筑名称，即：售楼中心(SLAECONTER)；户外设置户外聚光灯，发光灯管；在售楼部南侧空地
2、做指示灯柱，高度5米，宽1米，灯墙上附以项目案名、标志；销售大厅临街花池中栽植竹子；入口处设置现代金属路灯；第二章施工工艺2.1 轻钢龙骨吊顶工程2.1.1 在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。2.1.2 放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。2.1.3 吊点设置：吊点位置离墙不大于35CM,吊点间距不大于1.00米，吊杆采用e8钢筋，刷防锈漆二度。2.1.4 龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长
3、用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，大龙骨间距一般为L2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距墙如超过200mm,应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。2.1.5 石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm,以牢固和不破坏表层纸面为原则。2.1.6 板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-
4、60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。2.2 铝塑板工程2.2.1材料选择1 .基层木龙骨的材料、规格、等级必须附合设计要求，其木材的含水率不大于12%,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先做好防火、防腐处理。2 .装饰基层板采用20mm厚大芯板。3 .采用塑铝板饰面，其板厚不小于3mm,其铝层厚度不小于12丝，批号统一。2. 2.2施工准备：1 .墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等就位并基本高度调试完毕，经验收合格后方可实施安装龙骨基层。2 .放线：根据图
5、纸要求和设计要求在所需安装木龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。2.2.3制作及安装木龙骨：1局部木护墙根据设计高度和大小，做成龙骨架，整体或分片安装。2 .检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木护墙根据高度先安装四角和上下木龙骨，并找平、找直，按板面分块大、小和造型，由上至下做好木标筋，然后按设计要求装钉横竖龙骨。3 .龙骨间距为300mm,龙骨间距可适当放大至400mm。2.2.4安装基层：1木龙骨安装完毕后，必须复核木龙骨的水平和垂直度，以及木龙骨是否与地面或墙体连接牢固，确保无松动现象。2 .检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与图纸相符。3 .安装
6、基层板采用长20mm以上排钉固定，排钉间距不大于50mm,并确保基层板的平直。如有凹凸造型和分割槽线，基层板定位必须准确，并预留槽、线。2. 2.5安装面板：1 .安装塑铝板时，裁板四周均应放出1015mm,然后用橹机根据设计分割在背面开设V型槽，折边后粘贴在基层板上。粘贴材料必须使用专用胶。粘贴时并注意方向一致。2 .3木作工程2.3.1材料：选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用，所有板材必须达到优等品要求。2. 3.2防火处理1 .所有木材均需满足防火要求，涂上二层防火漆。2 .防火涂料样品在施工前呈送给设计师认可批准后，方可开始施工。2. 3.3制作工艺及安装1尺寸：所有的装饰节点均
7、应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。2装饰：所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。2.3.4收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。2.3.5装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。2. 3.6接合1 .木工制品须严格按照设计制作，在特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接
8、处应用交叉搭接。2有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。3.胶合地方必须给于足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。别指出的修饰之外，应对有关木工制品进行清洁，保持其完好。所有活动层板应涂上清漆使其光滑。2.4不锈钢饰面工程2.4.1根据设计图针对现场的实际情况进行深化并画好加工图,选择加工工艺先进的厂家进行定加工。2.4.2不锈钢的表面必须保持光洁、平整。折边、切割加工必须准确、光滑、平整、美观
9、。焊接点应细腻、平滑，经打磨后抛光处理。拉丝板饰面焊点接缝处采用与拉丝面相同目数的砂纸用手抛丝形式补丝。2.4.3饰面基层必须特别平整，以保证不锈钢饰面的平整度。2.4.4饰面与基层要坚持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不实之处。一切接头应为齐平的细缝隙接头，中部件和各部位的接头，强度应足以防止变形及内偏移，尽可能的以隐蔽式的固定装置配嵌及安装。2.4.5粘贴不锈钢时需用专用工具及专用的金属粘合剂，不能用其它金属器具撬击。2.4.6在运输和安装过程中注意成品保护。2.5墙柱面石材干挂墙面施工技术方案2.5.1加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀
10、相称，同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观，且应由业主、设计师认定。2.5.2干挂石材要求安装钢架，再用连接件安装石材，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意不损坏板面。2.5.3干挂石材施工要随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备，此处可以打密封胶，进行收边。2. 5.4施工完毕后应作石材板面清洁保护措施。2.6墙面面砖镶贴工程2.6.1选砖：面砖一般按Imm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。2. 6.2基层处理和抹底子灰1 .对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。对表
11、面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。2 .砖墙面基层：提前二天浇水湿润。3 .抹底子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。备注：将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为05内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:
12、0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至78成后即可抹第二层，厚度约为810mm,直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛面。2. 6.3预排砖块、弹线1 .预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；破块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。2 .弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00m为宜，水平控制线一般按510排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应
13、弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。2. 6.4贴面砖1 .预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）O2 .在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。3 .浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。4 .以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。5 .铺贴应从最
14、低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。6 .铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。7 .7地砖铺贴工程2.7.1基层清理，把地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。2.7.2细石砂垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石碎垫层，浇捣完毕
15、后，浇水养护，养护期为7天。2.7.3选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。2.7.4试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。2.7.5放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。2.7.6铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于1mm同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意
16、砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。2.7.7贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于Imn1,宽缝铺缝宽不大于5IOmm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。2.7.8在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。2.8盥洗台施工工程2.8.1按现场实际尺寸画出台面加工图。2.8.2按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。2.8.3按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。2.8.4按图示尺寸弹出台面安装控制线。2.
