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1、中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳一标技术交底记录编号：14-3项目（产品）名称大井南公路桥下部结构施工交底地点大井南公路桥施工营地交底时间2011年7月7日20时21时，共1课时交底文件名称大井南公路桥下部结构施工技术交底交底组织人交底人接受人交底内容：1墩柱施工方案1.l施工工艺墩身施工工艺流程如下：施工准备f测量定位f绑扎钢筋一安装模板一浇注混凝土一拆模养生。1.2施工准备1）开挖基坑采用机械开挖配以人工修整的施工方法进行基础开挖。如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟，利用潜水泵抽水。并凿除多余桩头混凝土,桩基检验合格后铺设垫层。2）测量定位施工前首先凿除桩头胫
2、至设计标高，桩基检测合格后，整修好接茬钢筋，然后在桩基顶测放桩中心，并划出墩身底平面尺寸位置。预先在地面上根据墩身需要浇筑的高度逐节拼装模板，采用吊车分块起吊，人工拼装。在模板内贴双层海绵胶，必须纵向对直，模板内侧除锈后涂刷脱模剂。桥墩施工完毕，及时对中线、标高等进行测量，用墨线划出墩顶的中心线、梁端线。1.3钢筋的制作（1）钢筋的质量对轻微浮锈要进行除锈处理。（2）钢筋的制作成型钢筋的下料：依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度，结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料。钢筋的弯曲成型：钢筋的弯曲均应在操作平台和弯筋机上进行，对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志，也可在平台两端各设置卡盘，手
3、工操作。不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位置和板距，先从中部做起，将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯筋机时也要注意，根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小更换一末端弯钩为2.5倍钢筋直径，弯起钢筋为5倍钢筋直径。对复杂的弯曲钢筋都应进行试弯一根，然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符，方可再进行成批生产。钢筋的焊接和骨架：墩身钢筋焊接长度长、数量大，为保证钢筋的焊接质量，需要焊工持证上岗。骨架钢筋的焊接特别要注意其焊接中的变形和具体钢筋位置尺寸的准确，每个钢筋场地都要用於制作一个骨架焊接平台，按照骨架设计尺寸在平台上放大样,并预埋能够固定骨架的型钢，骨架焊接顺序应先点焊，宜由骨
4、架的中间向两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成功，相邻焊应区分对称地跳焊，不可顺序方向连续施焊。(3)钢筋骨架的运输和吊装墩身钢筋骨架的运输采取吊车和装载机相配合的吊装方法。当钢筋笼的高度较高采用吊车吊装时，要安排好先后吊装的顺序，为防骨架弯曲变形可采用在钢筋笼内焊加强筋，在钢筋笼外面采用圆木加固。1.4墩柱模板的安装a、根据图纸要求：胫刺墙与墩柱一起现浇，故而与渠坡迎水面相交的墩柱分三次浇筑(详见下页图)，模板亦分成三部分，二期模板下部严格按照渠坡坡比加工成斜面形式。b、墩柱的模板采用定型钢模，根据测设的墩柱中心，立好墩柱模板，墩柱模板的左右、上下连接采用螺栓连接，
5、布设垫块以保证钢筋保护层的厚度；并在模板四周设揽风绳固定。1. 5混凝土施工(1)浇注准备施工前检查搅拌机、灶运输车、振捣棒等设备是否完好，以保证墩身睑连续浇注。整修墩身附近的场地和便道，保证混凝土输送车的正常运转。(2)浇注前的各项检查检查模板按规定尺寸制作是否密贴，并保证拼装后模板不产生由于舲侧压力而引起变形部位螺栓连接的松劲。检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置，并确保在胫浇筑过程中不变位。检查模板是否涂抹了脱模剂，如底模掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物，或积水，用压风机的高压风吹扫干净。检查墩柱对应得标高、尺寸。(3)腔浇注墩柱浇筑顺序图自高处向模板内倾倒混凝土时，为防止混凝土离析，采
6、用串筒，串筒底部离浇筑面高度不得大于2米；混凝土浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度控制在30Cm以内；应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。(4)振捣作业振捣作业中应注意的事项：混凝土浇筑时振动器捣固胫的层厚宜为2030cm0使用插入式振动棒振动时，移动间距不得超过振动棒作用半径的L5倍，与侧模保持L1-5m50mm100mm的距离；插入下层混凝土50mm100mm,使上下层混凝土结合牢固，垂直等距离插入到另一层中510cm左右，考虑到振动器的有效半径，其间距以不超过50Cm为宜。混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现
7、象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在半分钟左右为直；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上；现场有备用振动器，万一出现故障，可以迅速更换。如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成：1混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；2振捣不在出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；3混凝土表面呈现平坦、浮浆；4混凝土已将模板边角部位填满充实。1.6校的养护、拆模胫浇注完后，监控杜内外温差，进行校的保养。拆模后立即包裹塑料布养护，在常温下不少于14昼夜。墩身施工时应预埋
8、上部梁体现浇时的各种预埋件。2盖梁施工方案2.1 施工工艺流程工程盖梁采用摩擦抱箍法，施工工艺流程如下：设计抱箍式(计算箍板宽度、紧固螺栓规格等)一按设计形式制作抱箍一安装钢抱箍一抱箍式承载力预压试验安装托梁铺设定型钢底模一绑扎盖梁钢筋f支立侧模板一浇筑盖梁混凝土、养护至拆模强度一拆除抱箍及托梁。2.2 混凝土吊装采用0.5方吊斗吊运混凝土，吊运1斗作为一层进行振捣；施工时，用串筒降低混凝土的降落高度，限制混凝土倾落范围，防止混凝土下落时离析。串筒每节长Im,用铁链进行连接，确保混凝土自由下落高度小于2.0m。盖梁浇筑顺序如图所示：盖果混凝土浇筑顺序2.3 混凝土振捣用2根ZN50插入式振捣棒
9、进行混凝土振捣，振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。插点间距控制在60Cm范围内，振捣时间以混凝土表面泛浆为好。振捣棒与柱模保持5IOCm的距离，防止模板受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋等。混凝土进行分层浇筑，每层厚度不超过30cmo为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层5IOC%2.4 拆模、养护混凝土初凝后即开始在墩顶洒水养护，待24小时后进行拆模，拆模后墩柱用塑料薄膜包裹，墩顶洒水养护，养护时间不得少于7天。2. 5支座垫石施工墩台盖梁施工完毕后，用全站仪在帽梁上把支座垫石部位放出，再用水准仪按设计图纸提供高程进行测量，然后进行立模、浇注、养护。3桥
10、台耳背墙施工方法2.1 施工准备待桥桥台耳背下的土方施工完成后，方可进行桥台耳背墙施工。根据桥台耳背墙标高,首先铺设IOCnI厚素胫作为台帽的底模，并放出台帽施工控制边线。2.2 钢筋施工主筋接头采用双面焊，焊缝长度不小于5倍钢筋直径，同一平面内钢筋接头面积不得超过钢筋面积的一半，待钢筋施工完毕并自检合格后，上报监理工程师检验，严格执行三检制。2.3 模板施工桥台耳背墙模板采用定型钢模。面板上、中、下设三道直径16Cm的对拉螺栓，外侧设斜撑，内侧设临时支撑，用以固定桥台耳背墙尺寸。34校浇筑(1)混凝土的浇筑方法桥台耳背墙施工采用拌合站集中拌和，吊车配合料斗送到模板内的施工方法。桥台耳背墙混凝土采用水平分层法浇筑，每层浇筑厚度不超过30cm,采用插入式振捣棒振捣密实，振动棒应插入下层混凝土510cm,振捣器应垂直插入混凝土中，向上拔出的速度要慢，以免产生空洞，待舲浇筑完毕，用平板振捣器进行表面振平，后用人工精平。(3)舲养护待碎达到一定强度后，方可拆除模板，模板拆除后，进行舲的养护，养护日期不少于7天。3.5支座垫石待帽梁全部施工完成后，用全站仪在帽梁上把支座垫石部位放出，再用水准仪按设计图纸提供高程进行测量，然后进行立模、浇注。
