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1、中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳一标技术交底记录编号：9-1项目（产品）名称渠堤下Im原土翻压试验段总结交底地点项目部1#营地大会议室交底时间2011年4月17020时21时，共1课时交底文件名称渠堤下Im原土翻压试验段总结技术交底交底组织人交底人接受人交底内容：一、技术方案施工流程：施工准备一表土清理一堤基开挖一分层填筑一摊铺整平一洒水或晾晒f机械碾压f质量检验f成果总结。1施工准备（1）、首先进行技术交底：由总工程师对各施工员、试验员、质检员、施工班组进行技术交底，使他们明确试验段的目的和技术要求及各自的任务和职责。根据施工经验、招投标文件要求以及相关规范确定以下参数，指导和规
2、范填筑试验段施工。确定含水量的适宜范围；确定压实设备类型、机械最佳组合方式、碾压遍数和碾压速度；确定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径；确定合理的工艺流程和质量控制方法。（2）、基底处理准确测量放样，定出翻压回填边桩位置。将施工用地范围内的树木、灌木丛，腐殖表土等渠堤填筑不适用材料进行砍伐和清除，并运至指定地点堆放。用推土机进行清表，清表厚度50cm,清理范围为渠堤坡脚外2m,清表土运至指定地点堆放。2、施工阶段(1)基坑开挖采用挖掘机进行堤身下InI土方开挖，同时为保证碾压机械的工作面、确保外坡角压实度，开挖边线比设计填筑边线超宽Im(即填筑超宽)，开挖边坡：外边坡内边坡1:2。挖出
3、土料临时堆放于基坑两侧。(2)回填填筑从最低处分层填筑，铺设宽度每侧均超出设计宽度1m。每层填料开始前用木桩标识超填Im的填筑边线。将该段堤基分为三个试验单元，每100nI作为一试验单元，计划实施三个单元，每试验单元铺土厚度按堤防工程施工规范(SL260-98)选择，分别为25、30、35cm；每个试验单元铺设土质、厚度均相同的土料。每一层碾压为先静压二遍，后弱振二遍，然后再强振六至八遍；列表如下：试验单元填筑层数铺土厚度(cm)碾压遍数土料含水率(%)第一单元125静压2遍，弱振2遍，强振6遍天然含水率225铮压2遍，弱振2遍，强振6遍天然含水率减少2%325榜压2遍，弱振2遍，强振6遍天然
4、含水率增加2%第二单元130静压2遍，弱振2遍，强振8遍天然含水率230静压2遍，弱振2遍，强振8遍天然含水率减少2%330好压2遍，弱振2遍，强振8遍天然含水率增加2%第三单元135静压2遍，弱振2遍，强振8遍天然含水率235静压2遍，弱振2遍，强振8遍天然含水率减少2%335静压2遍，弱振2遍，强振8遍天然含水率增加2%注：a、若试验单元(如铺土厚度太厚)经现场碾压试验后达不到设计压实度要求，则将该层推除，并进行已试验单元的参数总结和实施验证。b、碾压一个来回为二遍。采用“算方上料、铺平把关、插杆检查”的方法，以保证铺土厚度均匀。采用TMY220推土机沿轴线或平行轴线进行铺土、整平，人工配
5、合，摊铺土料每边至少比设计宽出Im0试验段填筑的压实方法根据堤防工程施工规范(SL260-98)表6.1.2,压实机具选择20t重型机械XS202型号自行凸块碾，其压实功能满足铺土厚度和土块限限制直径要求。试验段每层整平后采用自行凸块碾进行碾压，确定压实参数控制碾压遍数和速度，碾压过程中由专人负责记录碾压遍数和行驶速度，自行凸块碾行走速度以不超过2kmh为宜，由堤边向堤轴线方向平行顺次碾压，前后两次轮迹横向重叠20cm,做到随铺随平随压无漏角无死角，确保碾压均匀。由于自行凸块碾本身的特点，碾压合格后不必进行专门刨毛，可直接进行下一层试验施工。每一层均按预定计划、规定的操作要求进行碾压，并详细记
6、录下检验数据。二、质量检验填筑所用土料及压实度必须严格按设计图纸及规范要求进行。现场压实度检测采用环刀法，取样方法为：自弱振二遍开始起取样作密度试验，取样部位选在有代表性且在面上均匀分布，不能随意挑选，特殊情况下取样须加注明。每一碾压层的取样位置为压实层厚的下部1/3处，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，每遍的取样数不小于12个。土料填筑时，采用TMY220推土机进行整平，人工配合作业。填筑作业面铺土整平后，现场人员对松铺厚度进行抽样检测，并记录下松铺厚度数据。取样试验时，测定压实土层厚度和压实沉降量，并观察压实土层底部有无虚土层、与堤基接触面是否良好、
7、有无光面及剪切破坏现象，并作好记录。然后依据检测的松铺土厚度和压实土层厚度整理出不同松铺厚度、不同碾压遍数作业下的压实沉降量。三、试验参数总结经过试验段的施工，使所有的参加人员明确渠堤下1米翻压施工的基本流程，检验达到规定压实度要求的配套机具、碾压遍数和压缩系数，确定人员组织，达到了试验段的目的。此段试验段的填筑压实试验确定以下参数：1、施工铺土厚度：30cm含水量范围：20.3%-24.7%o2、确定压实设备类型及机械最佳组合方式：推土机（TMY2202）1台、挖掘机（CX360B）1台、装载机（ZL50C）1台、自卸车4台，洒水车600OLl台、凸块碾（XS202）（20t）1台Q3、铺土
8、方式：挖掘机进行开挖、装载机装车，自卸车运土至开挖边线外。挖掘机及装载机装土、自卸车运输进行回填，铺土找平采用TMY220推土机摊平，人工配合，以保证铺土厚度均匀。沿轴线或平行轴线进行摊铺。4、碾压遍数：采用凸块碾碾压静压二遍、弱振二遍、强振八遍。碾压速度:弱振碾压1.5kmh,强振碾压1.8kmho5、压缩系数：0.850o6、合理的工艺流程：施工流程：施工准备一一清表及堤基下1米开挖一一分层回填一一摊铺整平一一洒水或晾晒一一机械碾压一一质量检验一一进行下一层填筑。四、施工应注意的问题在试验过程中，发现存在以下问题，需要在今后施工中引起重视，从而保证施工进度和工程质量。1、进行土方开挖时，应保证基础面土壤不受扰动。2、根据工程特点，膨胀土在阴雨和烈日天气下要注意覆盖保护，保持土料含水率的稳定。3、对参加施工的管理、技术人员进行技术交底，使其掌握基本施工要领，同时进行安全教育，杜绝违章操作。
