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1、班组长管理的“六不要一线班组，尽管是单位管理的最小单元，但其肩负了直接为客户创造价值的最重要环节，也很大程度决定了产品的质量、成本、交期水平，不可谓不重要。但如何做好班组管理，这显然不应该仅仅是班组长一个人考虑的问题，而应该是生产领导、厂长、总经理都要非常重视。今天就来聊下作为基层班组长，有哪些是不能做的，避开这“六不要，班组管理能力一定会突飞猛进。1 .不要“不清楚职责”这是很多班组长都存在的严重问题，他们因为对职责不清楚，于是对自己的定位不清晰，对自己的工作内容不了解，导致干着干着自己就成了班组的“勤务员和保姆，要么帮工人搬个料，要么去办公室拿个订单或者打印个图纸，要么就是跟工人一起组装个
2、零件。显然这是巨大的管理浪费，让现场的安全、质量、效率、交货、5S和纪律存在巨大的失控风险。清楚职责，是当务之急。2 .不要“没有计划性”我经常说PDCA,P最重要，这其实就是在说计划的重要性。我们都知道，班组管理其实事情是非常琐碎的，也非常繁杂，不是一会人员请假、就是一会缺原材料；不是一会设备故障，就是一会质量问题，忙都忙不过来，搞得吃饭、上厕所都像是在打仗。其实，这些都是因为我们缺乏计划性所导致的，现场的人、机、料、法、环、测生产影响因素，我们都要每天有计划地去安排和控制，这样才能避免整天救火3 .不要“大锅饭”这是班组管理大忌，但在大多数企业里面都存在，而且还非常严重，为什么？一方面，班
3、组长觉得自己权力不大，不想去得罪人，搞得自己工作不好开展；另一方面，很多企业都是计件，大家都关注产量，多劳多得，班组长也默认不需要怎么管理。长期下来，班组长就成了“名不副实，但其本质是自己没有担当，没有打破大锅饭”的懒管状态，要鼓励先进、鞭策落后，让团队有积极性、有士气、有活力。4 .不要“无视小问题”管理无大事，都是很多小事堆砌而成。班组管理更是如此，管理越细致，过程越稳定。比如设备漏点油，大家都觉得很正常，但如果漏油到地面没有及时清理，很可能导致工人摔一跤，那这个安全后果可能就会比较严重，很可能造成骨折或者严重脑震荡等，对工人个人和家庭来说影响会非常大，对公司的各方面损失也不小，都是难以承
4、受的。还比如机加工生产，由于刀具磨损没有被及时发现，导致几件产品有毛刺产生，如果班组长觉得这是小问题而直接放过，产品流到客户那里导致公司被投诉，这可就账响大了。5 .不要“不关心员工”人都是有感情的动物，都需要被关心。作为班组长，能否抓住团队成员的心，就很大程度决定了团队的凝聚力和执行力，因为这就体现了你的领导力。比如员工最近家里老人生病，需要多请几天假，你要体谅和关心，甚至上门慰问；还比如新员工对公司环境不熟悉，对工作内容不清楚，你要前期多带带他，多关注下他的操作对不对，还有哪些要注意的。因为关心，所以大家的心里距离就近了，那你说的话他就会更愿意接受。6 .不要“自我封闭”班组长大多是一线优秀员工提拔上来的，要么技术不错，做产品是一把好手；要么现场熟悉，经验丰富，能处理各种问题；要么很有号召力，大伙都愿意听他的。但我们要明白，从一线员工到班组长，岗位发生了根本的变化，我们不能抱残守缺，一直吃老本，而是要积极学习、不断提升，才能更好地带团队，也才能更好地实现公司交给我们的任务，说到底也就是要能持续地保证产品质量、生产效率、按时交货，优秀的班组长还会想着如何持续优化QCD(优异的质量(Quality),最低的成本(CoSt)、最快的速度(DeHVery)向用户提供最好的产品。)作为班组长，如果能认真做到这六不要，那你已经是一名优秀的班组长了。
