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1、综掘维修电工技术操作规程（7篇范文）【第1篇】综掘维修电工技术操作规程（一）上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。2、必须熟悉煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气防爆标准等有关规定。3、必须熟悉综掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。4、必须清楚综掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线5、必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。（二）安全规定1、严格执行
2、交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。2、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。3、在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境和顶板支护情况，确认支护良好并找好退路，保证人身和设备安全，严禁空顶作业。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移设备时，应检查和加固支架，防治倒棚伤人和损坏设备。4、排出有威胁人身安全的机械故障或按规程规定需要监护工作时，不得小于两人。5、所有电气设备，电缆和电线，不论电压高低，在检修检查和搬移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。6、只有在瓦斯浓度
3、低于1%的风流中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门（或盖），经目视检查正常后，再用电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。7、电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防治反供电。8、当要对低压电气设备中接近电源的部分进行操作验电时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源部分进行验电，确认无电后方可进行操作。9、电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后
4、开始工作。10、在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时,必须切断设备前级电源开关后再进行检查。11、综掘工作面开关的停送电，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准他人送电。12、一台总开关向多台设备或多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电。13、检修检查高压电气设备时，应按下列规定执行。1、检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源开关。2、停电后，必须与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。3、确认提过停电后，必须进行放电，放电时应注意：(1)放电前要进行瓦斯检查。(2)放电人员必须戴好绝缘手套
5、、穿上绝缘靴或就在绝缘台上进行放电。(3)放电前，还必须先将接地线一端接到接地网(极)上，接地必须良好。(4)最后用接地棒或接地线放电。4、放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。第20条检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认安全正常后方可进行正式试车或投入正常运行。第21条再使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：1、测试仪表由专人携带或保管。2、测量时，一人操作，一人监护。3、测试地点瓦斯浓度必须再1%以下。4、测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。5、测试电子元件设备的绝缘电阻时，应按下电子插件。6、测试仪表及其挡位应与
6、被测电器相适应。三、操作准备第22条准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。第23条办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风联系安排瓦斯检测事项。第24条再工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。四、正常操作第25条接班后对维护地区内机电设备的运行状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。第26条巡检中发现三大保护、报警装置和带式输送机的各种保护装置失灵、设备失爆，采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作,信号不响，电话不通，电缆损伤，管路
7、漏水等问题时，要及时进行处理。问题处理不了时，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换。【第2篇】综掘机维修工安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿井下综掘机维修工。二、上岗条件第2条掘进司机必须经过专门培训I,考试合格后方可持证上岗。第3条必须熟悉煤矿安全规程有关规定掘进司机必须熟悉elmb-75a型掘进机的结构，性能，动作原理，能严格按操作规程熟练地操作机器,懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。elmb-75a型掘进机设计参数:外型尺寸8.2*2.0*1.56m；铲板宽2.5m；重量23t；可掘巷道最大高度3.59m；可掘巷道最大底宽4.
8、85m；技术切割硬度f7;截割头转速35.6nmin;截割头最大摆动角度：上46、下23、左右40；截割头卧底量24Omm；行走速度2.588/5.177mmin;各回路压力：油缸14mpa行走16mpa、装运16mpa转载IOmpa;油箱容量5301；工作介质68抗磨液压油；总控制功率130kw;供电电压660v1140v;供水压力流量1.5mpapW3mpa;内外喷雾灭尘。ebz-120cj型掘进机设计参数:外形尺寸：8.25XL92XL5m；铲板宽度：2.6m；重量35t；可掘巷道最大高度4.2m；可掘巷道最大定位宽度:5.8m；技术切割硬度为6的煤或半煤岩；截割头转速50n/min；截
9、割头最大摆动角度：上43、下25、左右42；截割头卧底量350mm；行走速度3.12/7.13m/min；各回路压力均为16IIIPa；工作介质68抗磨液压油；总控制功率186kw;供电电压660v1140v;供水压力流量1.5mpap3mpa;内外喷雾灭尘。三、安全规定第4条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第5条在进行检修作业时，一般不得少于两人,并与操作工配合好。第6条在倾角大于15度的地点检修时，下方不得有人同时作业。第7条当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送
10、电试车，必须停止作业，切断电源,撤出人员。四、操作准备第5条开机前的检查：a.首先检查周围的安全情况，并且注意巷道温度，有害气体等是否符合规定。b.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。检查各电气结合面，螺丝是否齐全，紧固。c.检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤，漏电现象。CI.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经检查确认安全无误后，方可开机。第6条正式运行前的准备工作：a开机前先鸣响报警5秒钟，打开照明灯，点动按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。b电机空载运行3分钟，观察各部位音响，温度是否正常，有无异常现象。五、正常操作第7条正式运行:a.司机严格按
11、操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故,操作手柄时，要缓慢平稳,不要用力过猛。b.非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机，当起动截割电机时,应首先鸣响警铃，等待5s以后并确认安全后再起动开车。c.割煤时,必须进行洒水，喷雾泵开动前，应将司机右侧截割头外洒水的阀门打开，确认有洒水时方可割煤。d.截割头不能同时向左又向下，向右又向下，而必须单一操作。e.当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。f.当油温升到40。C以上时,应停机,检查升温的原因，当油温升到70。C以上时,应停住掘进机,检查液压系统和冷却系统。g.当掘进机行走时,必须将前部铲板和后部
12、支腿全部抬起。6) .综掘机更换截齿a.停机前必须将工作臂停在半空中。b.更换截齿前，必须将操作台各操作手柄打至零位，电气开关隔离手把打至零位，并由司机保管好操作台上的手把或钥匙。c.更换截齿的工作必须是在齿座朝向顶板的位置状态下进行。d.安装截齿时必须用卡簧锁紧，以免震动过大丢失。7) .其它严格执行部颁煤矿工人技术操作规程掘进机司机一节内容。a.压风机的润滑油牌号为：20气轮机油，13或19压缩机油。b.不得用汽油、煤油清洗滤风器,风包管道和零件。c.风包应每年清晰油垢一次，空气滤清器每月清洗一次且有记录。d.润滑油质的检查周期为四个月。7.其它严格执行煤矿安全规程及有关安全生产的规定要求
13、。【第3篇】综掘机维修保养及操作规程一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查1、截割头遇到异物或硬岩石；2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。三、掘进机无力时，应马上停机检查1、油箱是否缺油，看油位指示器窗口2、详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或密封损坏情况,及时更换。四、掘进机油泵产生异常响声时，应停机检查1、吸油管是否断裂；2、接头座是否损坏吸空气进去；3、油箱内是否缺油吸入空气。五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时，应马上停机处理。六、发
14、现滴露时，应停机详细检查。七、检修班检查和维修工作1、检查油箱，齿轮箱油量并补油；2、检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。3、检查刮板机链条张紧度并调整。4、检查履带链条并调整。5、检查各部分马达的运转情况。6、检查各操作阀运转情况。7、检查泵站、电机运转状况。8、检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。八、操作人员班前检查和维护工作。1、开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）3、检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16mpa,装载回路Mmpa,行走回路16mpa,运输机回路Mmpa,支护回路10mpao4
15、、各油缸销轴压板，螺栓是否完好；5、各油管、水管、电线外露部分。易碰易挤等部分必须每班检查；6、以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2、检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理；3、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧坏情况，并做相应处理。显示器有漏电，过载等文字保护指示，如果不正常，不得强行启动开机，应立即停机检查，并由专职电工打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出现问题，追究其责任，并进行处罚；4、各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镇口损坏，追究其责任，并进行处罚。5、检查保证综掘机的供水要求，使掘进机带冷却水正常工作,进入掘进的源头水量压力不得大于p3mpa,经水减压阀后不得大于PL5mpa,以防止压力大而冲坏冷却器。6、检查源头供电电压必须稳定，波动幅度不能太大，供给掘进机的移变电源不能超过800米，因此会造成电控箱内的电器元件损坏。
