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1、新建铁路敦煌至格尔木线（某某段）站后工程DGQHZHHl标段房建专业大柴旦车站军供站及军代处首件工程作业指导书中国铁建编制：审核：批准：某某二十二局总承包公司总承包公司敦格铁路工程指挥部年三月二十八日一、施工方案2（一）施工方法2（二）施工顺序2二、施工质量2（一）质量方针2（二）质量目标3（三）质量控制和指导原则3三、资源配置4（一）人员配置4（二）机械配置4四、施工质量控制措施4（一）开挖基础施工工艺流程图4（二）脚手架5（三）模板工程7（四）钢筋工程8（五）混凝土施工11（六）屋面工程24（七）室内给排水工程26（八）室内电器安装28（九）回填土29（+）室夕卜给排水工程施工30为确保工
2、程质量、安全及进度，特制定本施工作业指导书,以规范作业程序。一、施工方案（一）施工方法1、搭设双排外脚手架，井架垂直运输，水平运输用架子车、灰斗车。2、先砌墙，后浇筑抗震构造柱混凝土。3、圈梁和楼层板、屋面梁和屋面板宜一次支模浇筑混凝土（包括檐口板）。采用满堂红立柱支撑或工具式支撑，模板采用木模板。4、混凝土浇：筑一律采用机械拌和，机械振捣。5、回填土：采用小型振动夯夯实，严格控制回填土的厚度，和回填土的含水率。（二）施工顺序1、首先平整好施工场地，挖好临时排水系统。3、建筑房屋主体（注意：水、电管道口预留孔洞，电线管预埋，配电箱、开关、插座、灯座、门窗安装预埋件，走廊栏杆、上人层面栏杆预埋件
3、，设备安装预埋件）。屋面防水，外墙面粉刷。4、地面基层和室内外地下管线制作安装。5、楼地面装修、室内顶棚、墙面装修。6、水、电设备安装。7、室外道路、地面混凝土。8、平整场地、清运垃圾、绿化。二、施工质量计划（一）质量方针科技先导，持续改进，追求卓越，优质取信。以先进的科学技术应用于施工，以质量管理体系保证标准作业、过程控制，以最好的工程质量和最高的效率保持企业的生命力，以顾客为中心，保证顾客满意，实现我们对顾客的承诺。(二)质量目标指挥部将严格按照设计文件和国家及铁道部现行的技术标准、规范进行施工，加强全面质量管理，认真施行IS09002质量体系标准，树立精品意识，落实质量措施，确保实现以下
4、工程质量目标。1、工程质量达到国家、铁路总公司颁发的现行施工规范、规程及质量验收标准。2、本工程房屋建筑工程优良率达到80%,构筑物优良率达到90%,并满足全线创优规划要求。3、确保实现建设单位提出的创优目标。(三)质量控制和指导原则1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，实现IS09000要求，树立“过程精品、业主满意”的质量意识。3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任，权力彻底落实到位，严格奖惩制度。4、建立严格而实用的质量管理和控制办法，实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5、严格三
5、检制度，工序交接制度，质量检查和审批制度。6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。7、大力加强图纸会审，施工技术交底工作来保证工程施工质量。三、资源配置（一）人员配置技术负责人：范少斌质检员：程亮试验员：潘文文（二）机械配置序号名称型号台数序号名称型号台数1吊车QY1616变压器200KVA12对焊机UNlOO17水泵37.5KW13钢筋弯曲机GJ40A18木工电刨TB10614钢筋切断机GQ40A19木工电锯TJ10615钢筋调直机TQ4-8110平板震动夯1四、施工质量控制措施（一）开挖基础施工工艺流
6、程图开挖基础施工工艺流程图1、脚手架应具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的规定限值内的使用荷载作用下，不变形，不倾斜，不摇晃。2、要有适当的宽度和步架高度，拉结点、和踢脚板设置牢固可靠，并在易掉落材料部位设置防坠，能满足工人操作,材料堆放和运输的需要。3、架子地基应平整夯实（或作基础），并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。4、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。5、脚手板要铺满、铺平和铺稳，不得有探头板。6、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀
7、撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。7、架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。加强对架设工具材料的统一管理，及时进行维修保养，剔除不合格品。8、作业层的外侧面应设挡板、围栏或安全。9、设置供人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施。10、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架应有可靠接地。雷雨季节高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。11、双排脚手架里立杆距离模板的距离为035050m;小横杆外端伸出大横杆的长度大于0.15m；双排脚手架内外立杆横距为l1.511i;单排脚手架立杆与模板的距离为
8、1.351.8m；立杆纵距单立杆为l2m,双立杆为1.52m;大横杆间距不大于1.5m；第一架步高1.61.8m；小横杆间距不大于1叱剪刀撑每隔IOnI设一组，斜杆与地面夹角为4560度；护身栏杆高1.On）；挡脚板高04m;杆件对接或搭接位置应上下左右错开，设在不同的格内。12、不得利用脚手架吊运重物；作业人员不得攀登架子上下;不得在脚手架上拉结吊装缆绳；起吊构件和器材时避免碰撞扯动脚手架；六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架上作业。雨雪后上架操作要有防滑措施。13、在钢脚手架上施工的电焊机、振动器等，要放在干燥木板上。操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。经过钢脚手架的电缆线要严格检
9、查并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。14、避雷装置接闪器应使用2532mm,壁厚不小于3mm的镀锌管，设在脚手架四角的直杆上，高度不小于1m,并应将最上层所有的横杆连通，形成避雷络；接地极可选用长度为1.52.5m钢材，如直径大于20mm的圆钢；接地线采用截面不小于16mm2的铝导线或截面不小于12mm2的铜导线。15、施工期间遇有雷击或阴云密布将有雷雨时，钢脚手架作业人员应立即撤离。（三）模板工程1、施工前的准备工作（1）安装前，进行中线和位置的放线，首先引测建筑的边桩或墙轴线，并以该轴线为起点引出每条轴线。（2）根据施工图用黑线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要
10、弹出模板的边线和外侧控制。（3）将标高直接引到模板安装位置。（4）进行找平工作，设定模板定位基准。（5）模板应涂满隔离剂，支承支柱的土壤地面应平整夯实。并采取可靠的定位措施。梁、板、柱混凝土浇筑工艺流程图2、模板的支设安装(1)按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。(2)配件必须装插牢固，支承件应着力于外钢模。(3)预埋件与预留孔洞位置必须准确，安设牢固。(4)模板必须支撑牢固，防止变形，梁柱接头模板必须连接准确、可靠。(5)支模时认真检查模板的拼缝宽度、高低差和紧固件的紧固牢靠度。（四）钢筋工程1、钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋不得从高处抛掷。钢筋（含加
11、工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆放在仓库（棚）内，并分类立标牌。2、钢筋在加工弯制前，应调直，并应符合下列规定：（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。（2）钢筋应平直，无局部折曲。（3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。（4）当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%；H、In级钢筋不得大于1吼3、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：（1）所有受拉光圆的钢筋的末端应作成180。的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d。钩端应留有不小于3d的直线段。（2）受拉热轧带
12、肋钢筋的末端，应采用直角的弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d,直钩的弯曲直径dm不得小于5d。（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。4、光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的不应小于箍筋直径的10倍。5、钢筋的接头应采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光对焊为主。电弧焊接时均应采用双面焊缝，仅在脚手架上时，方可采用单面焊缝。双面焊缝搭接焊接长度I级钢筋为4d,II级钢筋为5d;单面焊缝搭
13、接焊为其长度的两倍。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。6、焊接接头经外观检查合格后，应取样进行试验。即在同一条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊接机均相同）的焊接接头，以300个作为一批（不足300个也按一批），从中切取三个（搭接焊）或6个（闪光对焊）作试验。7、每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换电焊工时，应预先用相同材料、焊接条件和参数，制作2个拉力试件，经试验合格后，方可施焊。8、安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合要求。在钢筋与模板之间可用与混凝土强度相同的水泥砂浆垫块支垫，垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截
14、面。9、绑扎和焊接的钢筋骨架，在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定：（1）在钢筋的交叉点处，应用直径0720mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。（2）除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋，应与立筋垂直围紧；箍筋与立筋交叉处应以铁丝绑扎；梁柱等构件的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。10、钢筋骨（）架宜先行预制，并有足够的刚度，必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉处焊牢，但不得在立筋上起弧。11、安装钢筋骨（）架时，应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度
15、。在混凝土浇注过程中安装钢筋骨()架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。12、钢筋()架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。必须架设交通跳板或另搭脚手架。13、人工搬运和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作。钢筋不应直接往下甩。钢筋起吊时，应捆绑牢靠。14、在带电导线附近进行钢筋作业时,应采取防护措施。电焊钢筋时，应防电弧光击眼和灼伤。(五)混凝土施工1、混凝土拌制(1)混凝土拌制必须使用合格的原材料。严格掌握混凝土材料配合比，宜用强制式搅拌机，自动配料机。混凝土原材料的重量允许偏差应小于规范规定。特别要注意各种衡器应定时检验，经常保持准确。骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。(2)严格控制水灰比和坍落度。根据气温变化控制在3之间，未经试验人员同意不得随意加减用水量。试验人员要跟班操作，一旦发现混凝土坍落度明显增大或出现泌水，
