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1、锚索支护工操作规程一、T殳规定（一）操作人员必须经过专业培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。（二）设备入井前必须保证完好，并接受安全检查。（三）锚索支护工要熟悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉锚索机性能,结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养。（四）施工前，操作人员要熟悉施工设计要求，备好所需工具、物料。（五）施工现场前后50m范围内要设置前方施工，注意安全的标志牌。（六）锚索眼必须与巷道面垂直版深误差50毫米，偏差为150毫米。（七）必须采取湿式打眼:打孔T清孔一放入树脂与钢绞线一搅拌一安装托盘及锁具张拉。二、开机前检
2、查（一）到达工作地点后首先要检查工作环境的通风、顶板、煤帮等是否安全可靠，要严格执行敲帮问顶制度，确认工作地点安全后方可进行工作。（二）检查设备各连接件、紧固件是否齐全完好，各油管是否牢固可靠，阀门开闭位置是否正常，检查各操作手把是否灵活、定位准确。（三）操作前必须确保工作范围内无闲杂人员。（四）根据锚孔设计位置要求,确定眼位，并做出标志。（五）检查钻杆，安装钻头，理顺管路,检查水路畅通、水压正常后,接通泵站电源，保证电机正转，顶好眼位，将钻机立起，一人扶机器,一人操纵手把，准备钻眼。三、作业程序（一）操作人员双手分别操作手把左右旋套，左手扳动手把，来控制油马达的开启。右手旋转右旋转套，实现油
3、缸的升降动作，打开供水阀门进行钻眼。（二）缓慢升起钻杆,并注意观察钻眼情况，当发现钻杆有大幅度摆动时,立即停止升钻并缓慢放低钻杆，检杳钻杆是否变形，如无异常再次升钻，同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。应保持垂直钻眼。（三）需加接钻杆、拆卸钻杆时：1、先停止钻机推进，并停止钻机旋转，关闭排渣水。2、拆卸第一根钻杆似底杆为准），使用连接套与新增钻杆相连，将新增钻杆底部插入钻机头套，以此类推。3、孔深到位后，拆卸钻杆与加接钻杆注意事项相同，顺序相反（四）安装、锚固锚索：1.检查锚索眼孔质量，不合格的及时处理。2、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。3、钢绞线安装中要慢速搅拌，并缓慢上升，直到钢绞线上
4、升到位后，快速搅拌40秒左右，停止搅拌后2分钟左右降下钻机，上托盘、锁具。4、树脂锚固剂凝固10分钟后进行张拉和上托盘工作。5、使用张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉千斤顶下不得有人，达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。6、锚固时对17.8的锚索初锚力不得小于14吨;22的锚索初锚力不得小于16吨。禁止树脂搅拌结束后再次开机搅拌。7、卸下张拉油缸，剪截下锚索外露部分（钢绞线外露长度控制在150-200mm,吊挂锚索外露长度根据需要确定）。8、禁止使用受油污的树脂，受油污的钢线须经处理后方可使用。四、注意事项（一）锚杆钻机在加接或拆卸钻杆时，必须停止钻机旋转。（二）注意观察各部件的温度情况，轴承、电动机等温度不超过60oCz液压油温度不超过50,否则应立即停机检查，并处理。（三）随时观察钻机各部位的运动状态，发现异常情况应停机检查并处理。（四）停用锚杆钻机时应将泵站开关停电上锁，并关闭阀门;将钻机、泵站放在安全可靠的地方。（五）工作过程中，要密切注意顶板及两帮情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出并汇报调度进行处理。作业地点必须通风良好，瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可进行作业。（六）在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼。
