《燃气阀门、调压器、紧急切断阀、安全阀、加臭机等设备安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃气阀门、调压器、紧急切断阀、安全阀、加臭机等设备安全操作规程.docx（7页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、1阀门的维修、保养安全操作规程阀门是管道附属设施的主要设备之一，是控制输、供气的必备设施。因此必须保持其完好、灵敏、有效，特制定本规定。1. 1操作阀门的注意事项：操作时不得再增加辅助杠杆，手轮或手柄顺时针旋转为关，逆时针旋转为开；开关要稳，用力均匀，不能采取冲击力式开关阀门；闸板阀不能作节流用，应处于全开或全关状态，开完后应将手轮回转1-2圈，操作中不能用身体正对手轮或阀杆；旁通管的闸阀，旁通管是为了达到平衡进出口压力差，以减少开启力的作用，因而在开启前应先打开。1.2对阀门日常维修工作的主要内容：(1)对阀门转动部位如轴、承、阀杆等经常进行清洗、润滑、加油。(2)调整或更换阀门的盘根、密封
2、垫片等。(3)清洗阀门闸板、阀芯、阀座等密封结合面的污垢。(4)每班活动经常开、闭的阀门，确保紧急情况下的开关灵活。2调压器安全操作规程2. 1准备工作(1)检查指挥器、调压阀、节流针阀、导压管路等，要求无堵无泄漏，密封良好，调压正常。(2)检查调压阀前后阀门、旁通阀门、压力表、要求阀门灵活，开关自如，测压正常。2. 2操作步骤(1)全开节流针阀(2)开旁通阀供气，并使用供气压力稍低于要求压力值，直到压力基本稳定(3)稍微打开一点指挥器(4)缓开调节阀下流阀，再缓开上流阀(5)关旁通阀，再关小节流针阀(6)调节指挥器手柄，使阀门后压力达到给定值(7)做好工作记录3紧急切断阀安全操作规程3. 1
3、通气操作步骤(1)先关断信号管朝气旋塞，开启检测口旋塞，将传感器气动薄模腔内的气体排空。(2)将手柄向开启方向缓慢旋转20-40,以打开内旁通付阀瓣，使切断阀上下游压力平衡，同时观察整个系统是否正常。(3)继续转动手柄使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣，以保持其开启状态，然后关闭检测口旋塞。3. 2切断后的复位操作步骤(1)检查出超压原因，经处理解决后方可进行复位操作。(2)关闭进口阀门。(3)检查出口压力值是否正常范围内，正常时方可进行下一步操作。(4)用手握住复位手柄，向下压至水平状态，并确认脱扣机构已上扣。(5)缓慢开启进口阀门,如开启太快，切断阀可能再次被切断。4安全阀调校安全操作规程4.
4、1操作步骤(1)在校验台安装好压力表、安全阀(2)卸下安全护罩，拆除锁紧螺帽(3)取出阀杆、弹簧、阀盘，对安全阀进行清洗保养(4)装回阀杆、弹簧、阀盘，旋紧锁紧螺帽(5)开泵升压，旋转阀杆、调整试验压力(6)校验合格后，开放空阀卸压，装上安全护罩(7)按配气站流程安装安全阀4. 2技术要求(1)试验介质一般使用液体。(2)安全阀的开启压力是工作压力的1.051.1倍。(3)在调校时，右旋阀杆、安全阀开启压力升高，左旋阀杆，开启压力下降.5加臭机安全操作规程5. 1运行前准备(1)检查设备安装是否符合安装要求(2)检查电器连接是否符合防爆要求(3)检查储药罐内是否有足够药剂(4)检查各阀门的开闭
5、是否正确(5)检查输入采样信号是否正确5.2操作步骤5.2.1加药量标定方法(1)关闭液面计底阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出。(2)打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置，从玻璃管的刻度上读取泵的单次输出恰好是100MG。(3)放下提拉锁，锁住行程，打开液面计底阀，使设备处于正常工作状态。5.2.2开机步骤(1)开动控制器至所需的运行模式(2)闭合设备的防爆开关，使计量泵工作(3)旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确(4)检查控制器打印输出是否正常5. 2.3加药装置异常状况下的处理程序(1)关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行(2)关闭管路上开启状态的阀门,关闭泵下阀(3
6、)关闭控制器电源开关6. 2.4紧急停机(1)关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停车(2)关闭泄漏点的前后阀门，检漏维修，或进行其它处理(3)关闭注射器阀门，防止物料回灌6更换压力表的安全操作规程7. 1操作步骤(1)选定压力表(2)选定工具、油料、材料(3)关压力表控制阀门(4)取下旧压力表(5)安装新的压力表(6)开压力表控制阀门，启动新表并检查是否漏气(7)填写原始记录6. 2技术要求(1)被测压力应在所选压力表1/32/3量程内(2)测生产压力一般选用1.01.5精度等级压力表(3)拆装压力表时应用两把扳手，双手同时用力(4)原始记录要有表型号、规格、精度等级、表号、厂名、使用地
7、点、更换原因、操作人员等7更换阀门操作的安全规程7. 1准备工作(1)选择好适合被拆换阀门的扳手、套筒扳手、直柄平口起子、化规、1具等；(2)准备好加力管、撬棍各1根，抬杠、抬绳各12根，备好油盆、钢丝刷、油漆和棉纱(3)备好密封填料(4)备好润滑防腐材料7. 2操作步骤(1)切断气源(2)排气泄压(3)拆下螺栓，取下被切换阀门(4)清洗保养(坏的列外)安装新阀，对角固定螺栓(5)开气试压验漏(6)收回工具用具，清洁场地8阀门添加密封填料的安全操作规程8. 1准备工作(1)与阀门盘根盒规格尺寸相符的盘根(2)与盘根压盖螺帽尺寸相符的扳手二把(3)剪盘根用的剪刀一把(4)查漏用具8. 2操作步骤
8、(1)先停气泄压，直至压力减至零后，开启活动扳手，开口适当，卡住阀门盖上锁紧螺帽，缓慢松卸螺帽，观察漏气情况(2)取下阀门盖的螺帽、取下阀门盖，观察漏气情况和盘根盒内原有盘根上移情况(3)当盘根盒漏气和盘根轻微上移基本稳定不再增大时，方能继续进行加盘根下述步骤(4)将准备的盘根剪成长度与盘根盒周长相符、端面为斜口的短节(5)取一节盘根绕丝杆一圈，平整压入盘根盒内，若未填满，重复再加，直到加满(能放大压盒，拧上压盖螺帽)(6)盖好盘根盖，用手套上螺母上面圈，再用活动扳手均匀拧动螺母，压紧盖适度。(7)用查漏工具检查盘根是否泄漏。如有泄漏，继续用活动扳手适当再上紧压盖螺母，以进一步加紧盘根，直至不
9、漏气为止。(8)整理、擦洗工具，打扫场地，将工具用具及剩下的盘根收回工具柜、材料柜(9)做好加盘根记录8.3技术要求(1)松盘根压盖噱帽时，应缓慢，并注意漏气情况，如卸松螺帽发现漏气量大，应立即上紧螺帽，停止加盘根操作(2)操作人员工作时，不得正对阀门的阀杆，不得用眼正视盘根盒(3)每节盘根盒端面斜口为30-45,长度刚好绕丝杆一圈(4)盘根盘入盘根盒内，两端斜口合拢时必须平整，用压盖压入后再加第二圈(5)加入盘根盒内盘根，下面一圈与上面一圈之间的接口应该错开98-120(6)上紧盘根压盖螺帽时，注意压盖两螺帽应均匀下压，压盖平行下移直至压紧下面的盘根(7)压盖的压紧程度应满足盘根不泄漏，丝杆上下不运动灵活(8)用杳漏用具检查无泄漏，方完成加盘根操作，不能只凭肉眼查看。
