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1、非煤矿山充填站管理制度及操作规程全套一、充填站管理制度为规范充填站得现场管理工作,营造良好得工作气氛,保证生产秩序得正常运行,制定本制度,本制度适用于充填站所属职工。1、职工务必遵守上下班休息时间、不迟到、不早退,严格依照充填站有关规定进行规范操作2、职工操作现场务必穿着规定工作服。3、职工因特别状况需请假,应严格按请假程序逐级请假,待批准后方能离开。4、现场职工务必一心作业,严禁嬉闹闲聊、偷闲怠工。5、现场各岗位做好本职工作,严禁脱岗、串岗、溜岗、睡岗等,工作需要例外。6、职工务必听从合理工作安排、尽职尽责做好本岗位工作,坚决反对有意刁难、拒绝听从上级命令或工作分派。7、现场人员在工作期间不
2、得做与工作无关得事情,工作现场阻止吃东西、吸烟、瞧小说及报刊等。8、严禁在现场打架、聚众闹事。9、现场务必经常清理、整顿,保持地面无积水、杂物与油污,保持现场通道顺畅、无卫生死角10、务必对作业区域内得卫生负责,及时对区域内设备、地面及其她进行清理卫生。11、现场门窗、桌凳、工作台面上物品堆放整齐、保持洁净。12、职工保持良好得个人卫生习惯,现场严禁随地吐痰、乱扔杂物。13、现场应做好卫生宣传教育工作,职工应自觉协同遵守。14、职工务必时刻谨记“安全第一观念,时刻注意人身安全、设备安全,对于安全规定务必无条件听从。15、职工务必把握本岗位安全操作规范、熟悉设备性能特点、按操作规范作业。16、岗
3、位职工应定期对设备进行检查,减少安全事故隐患,发现设备异常应当即上报维修。17、保养、维修设备时,务必挂警示牌,作业时阻止其她人员触动设备开关。、18、职工在操作设备时需集中精神,不得说笑或在疲惫、不苏醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹,无紧急状况,阻止在车间现场跑动。19、职工需熟悉消防器材得位置与把握其使用方法,熟悉安全通道与疏散线路。20、非岗位职工不得操作其她工序得设备,除站长与其她管理人员指定代操作外。21、工作时职工应时刻防止撞伤、触电、电池意外坠落等伤害。22、站内现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。23、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备,及将生产器具未按规定挪为她用。24、消防
4、器材1米以内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道时刻保持通畅25、员工进入站内工作务必穿好劳动防护用品（工装、工作鞋等）。26、与充填站内不相干得人员严禁进入工作场地。27、站内设备维修时,该区域须挂醒目安全标识。二、充填采空区管理制度1、进入充填空区作业之前,务必对空区进行敲帮问顶,确认安全后方可作业2、在充填之前,应尽量将充填空区得积水排除洁净。3、充填需要接顶时,接顶充填前,充填高度应距离顶板不得少于2m。4、充填之前,应将空区进行彻查,将漏洞或穿孔进行填塞,防止充填时漏浆。5、对各采空区进行定期检查及检测,保证各采空区都可以填满充实6、各充填队队长务必定期对本工区内得各采空区进行检查
5、。7、在通往采空区通道得适合位置务必进行封闭并设置警示标志,严禁人员进入采空区。8、建立充填采空区管理档案,对各充填采空区状况进行记录。三、充填管道铺设使用管理制度1、铺设规范沿流向无负坡、不得出现90。以上弯曲,需逐段绑稳固定。2、正式充填前要先试水2分钟,畅通后才可以正式充填,充填完毕后,要用清水洗充填管路35分钟,并且试管水与洗管水设法排入采场外巷道水沟。3、对于充填站内部设计得管路,务必严格依照相关标准与要求进行设计,设计内容包括管路得走向、管路规格型号与长度、过路、弯头尺寸等技术参数、管路得安装高度、位置、颜色等相关技术要求,经探讨批准后方可进行施工。4、对于设计院设计得管路,要经过
6、矿方相关部门进行全面探讨后,方可依照施工组织要求进行施工。5、管道安装、改造、维修施工应当由符合国家有关标准要求与矿方认可,依照设计提供安装、改造、维修得施工方案与施工质量计划等资料,并报有关部门备案；6、施工完毕得管路务必经建设单位、使用单位、设计单位与相关管理部门共同参与验收合格后,方可进行使用。7、岗位操作人员务必持安全操作证上岗；8、岗位操作人员要严格执行操作规程,做好运行检查与操作记录；9、应建立台账,对管道存在问题及检修状况记录,并制定定期巡检计划；10、认真做好管路使用中得督查工作,对于不符合得问题提出整改建议,确保管路使用得安全运行。四、充填胶固料管理规定1、充填胶结材料得各项
7、指标务必符合国家相关规定与标准；2、充填胶结材料务必与充填站现有设备配套,不影响设备得正常运行；3、充填胶结材料与尾砂混合后能达到井下正常作业得施工强度,能够保证充填体得完整性；4、充填过程中,充填料不会造成充填管道得堵塞或淤积；5、充填料应具有较强得滤水性能,较短得初凝时间；6、充填胶结材料具有较高得性价比,灰砂比不得高于其她同类矿山；7、充填胶结材料厂家务必对充填体得质量进行跟踪,协同使用单位做相关强度试验；8、对质量达不到相关要求得胶结材料,生产厂家务必接受不合格产品,并在规定时间内对产品进行调整,直到能满足要求。五、充填挡墙得管理规定位置尽可能靠近采空区,周边围岩无裂缝及构造带,具有可
8、靠得强度。厚度一般在0、30、5m,保证有足够得承压能力。隔墙纵向每0、30、5m设置一个滤水孔/虑水孔径不小于0、150、2m。六、井下充填施工过程得管理规定1、充填采场务必有足够得照明,阻止无照明作业与冒险作业。2、充填开始前,务必把采场内得设备、材料、工具清理洁净,务必对采场得顶板、矿柱、挡墙得安全状况以及充填管路得完好状况进行检查。经检查合格后,方可进行下一道工序。3、充填工要检查上下联系所使用得信号、电话就是否灵敏可靠,并询问好充填搅拌站与充填采场得准备就是否就绪,一切正常后方可发出充填开车信号。4、充填开始后检查采场得充填状况,注意观测挡墙及其她相关位置得渗透状况,巡回检查充填管路
9、有无跑漏,发现问题当即中止充填并进行处理。5、为了保证采场充填浓度,凡就是冲洗管路清水应放入采场得泄水井中,不得放入采场内。6、采场充填终止,把采场管路与其它设施都撤到安全地点放好。七、充填接顶得管理规定为保证接顶效果,井下充填时应尽快采取措施将积水排除,寻常采取设置滤水管、滤水孔与水泵抽水等方法。严格操纵充填料浆浓度,一般66%68%为宜。应将充填管道出口放置在空区最高处,便于接顶完全。合理操纵好充填时间,提高充填工人熟练与灵活运用充填接顶技术得程度。八、充填质量得管理规定1、攻关队每周对充填站充填料浆制备质量定期或不定期进行检测监视,并认真如实记录,每周记录收集数据不得少于2次。2、充填站
10、务必设立兼职质检员,对每班充填生产进行质量操纵管理,加强生产现场管理。并要求仪表工充填生产过程中每20分钟对料浆浓度计、水泥冲板流量计变送数据如实记录一次,综合把握每日充填料浆制备质量状况。3、根据充填工艺要求,充填浓度务必操纵在6572%,浓度偏高偏低务必及时调整。正常状况下，水泥根据设计配比连续均衡加放,每班充填务必操纵在设计水泥参与量得10%范围内。4、采场充填时,充填站务必进行地面取样,井下充填取样工作由井下施工单位完成,充填攻关队负责督促其取样工作。地面与井下得充填取样工作每生产1、5小时不少于一个。充填样品利用无渗漏塑料袋密封,作好样签记录并静置养护一定时间后交由充填攻关队负责保管
11、。通过检测不同期龄料浆样品强度,达到相对把握采场充填体强度得目得。5、井下水严禁流入充填采场,井下施工单位与管理部门人员均应主动进行检查,对发现得井下水流注入充填采场得隐患,由攻关队下发整改通知限时要求生产单位进行整改,井下施工单位务必积极协同,及时按要求进行整治。6、充填攻关队负责对井下充填挡墙得施工进度、制作质量与充填管路架设进行认真监视检查，确保按设计要求施工,确保充填衔接。7、充填攻关队务必对相关数据进行汇总,建立完善得采场充填技术档案。九、充填体强度检测方法检测对象:尾砂与胶固粉混合均匀后得充填材料。取样地点:井下充填管道口取样标准:在充填站记录尾砂浓度及灰砂比,生产过程中每一小时在
12、生产现场取样,用保鲜袋封装，并与充填站联系,做好标签(记录取样浓度、灰砂比、日期时间、取样人)。检测方法:采用44l6(Cm)碎试件标准试模在井下环境条件下浇制充填体试件,成型经养护3d、7d、28d不同期龄通过检测试件极限抗压强度,检测结果对照胶固料强度标准,高于基准数为合格。为便于生产质量得评价及时反馈,主要以检测7d期龄强度结果为生产质量标准依据,3d、28d期龄作为质量参考数据。十、充填成品料浆制备标准管理制度1、充填站应尽量设置在矿体中央或接近至矿体,以缩短输送距离。2、充填站造浆能力与管路输送能力不应小于日平均充填量得两倍,并满足料浆自流输送速度大于临界管速得要求。3、水泵房应确保
13、稳定得供水水压与水量。4、充填站砂仓容积不小于一次最大充填量,还务必满足供求平衡得要求。5、胶固料仓务必保有3天以上得用量。6、密闭胶固料仓进料口隔筛上得杂物应定期清理。7、充填站应配制胶固料、水与砂得计量仪表,还应配备料浆浓度、监控反馈与自动调理浓度得装置。8、搅拌桶内壁、进料口、出料口应定期清理以免堵塞。9、各种充填料进入搅拌桶前应套格筛,并要求确切计量。10、料浆输送管道直径务必大于被输送物料最大料径得5倍。11、在垂直与倾斜得充填料输送管道得底部,务必安装事故排料阀,一旦发生堵管,当即进行排放。12、充填站仪表室、管路巡回检查点及充填作业现场之间务必有直通电话。一旦出现事故马上通知停车
14、。十一、充填作业技术管理制度1、充填骨料:采用无毒、无害、无臭得选厂尾砂,要求尾砂得有用矿物含量在国家标准以下。2、胶凝材料:采用新型尾砂胶结材料。该材料在同等条件下充填体早期强度及28天强度性能应能达到普通32、5水泥充填强度得2倍以上;在浓度70%、灰砂比1:10得条件下,28d期龄充填体强度不低于2MPa。料浆得凝结时间在水灰比为0、9:1时,初疑时间不早于120分钟,不迟于360分钟,终疑时间不迟于12小时。充填得所用尾砂得最大粒径不超过输送管径得五分之一,即不大于20mm,且最大粒径部分不超过总量得5%3、充填浓度:正常充填,料浆浓度务必操纵在6572%之间。4、充填挡墙:位置尽可能
15、靠近采空区,周边围岩无裂缝及构造带,具有可靠得强度。厚度一般在0、30、5m,保证有足够得承压能力。隔墙纵向每0、30、5m设置一个滤水孔,滤水孔径不小于0、150、2m。5、充填管路:铺设规范沿流向无负坡、不得出现90。以上弯曲需逐段绑稳固定。正式充填前要先试水2分钟,畅通后才可以正式充填,充填完毕后,要用清水洗充填管路35分钟,并且试管水与洗管水设法排入采场外巷道水沟。6、充填站:应配制胶固料、水与砂得计量仪表,还应配备料浆浓度、监控反馈与自动调理浓度得装置。水泵房应确保稳定得供水水压与水量。密闭胶固料仓进料口隔筛上得杂物、搅拌桶内壁、进料口、出料口应定期清理以免堵塞。7、充填监护厂配备完善专用通讯设施,充填过程前后务必有专人对充填管路及相关充填隔进行检查、及时发现处理隐患。十二、充填区域安全管理制度1、操作人员务必经过安全操作教育,熟悉设备得性能及技术要求,识别设备上有关安全、危险与警告标志。2、充填站与井下充填作业人员及巡查人员联络用得电话质量应合格。3、充填站一般安全规定(1)检查充填站水池得水位,保持足够水量,并及时予以补充。(2)开机前,务必首先对充填站内得所有机械设备、电气开关、操纵闸阀、除尘装置作全面检查，使之处于安全有效工作状态。(3)开机充填前,先放洗管水,并沿管道严格巡查,确
