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1、一、材料要求1、花岗石块、微晶石块的品种、规格、数量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。花岗石还应见证取样，其放射性指标应符合有关规定；2、花岗石块、微晶石块的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然花岗石建筑板材JC205的规定、建筑装饰用微晶玻璃JC/T872-2000的规定；3、板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷；4、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5；5、砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定；6、其他材料：矿物颜料、蜡、石材清洁剂。二、主要机具手推车、铁锹
2、、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、棉丝、麻丝、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、手提式电动石材切割机。三、作业条件1、板材进场后应侧立堆放在室内，底下加垫木方子。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验完毕并符合要求；2、室内墙面装饰、地面垫层已完成，地面垫层强度不得小于1.2Mpa；3、室内四周墙上弹好+500mm水平控制线；4、施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。四、操作工艺 1、工艺流程：准备工作弹线刷水泥浆结合层铺砂浆铺石材灌缝、擦缝打蜡2、准备工作2.1熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉
3、了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系；2.2基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。3、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的主要控制线，用来检查和控制石材板块的位置，十字线弹在混凝土垫层上并引至墙面底部。4、刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层水泥砂浆(水灰比1：2)，随刷随铺砂浆。5、铺砂浆：根据水平线定出结合砂浆厚度，拉十字控制线，铺1：3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平厚度宜高出石材地面标高34mm。6、铺石材：铺
4、前应将板材预先浸湿阴干后备用。一般房间应先里后外沿控制线进行铺贴，即从远离门口的一边开始依次铺贴，逐步退至门口。 先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补平，然后在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比1：2的素水泥砂浆结合层，再铺石材板块。安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向侧和后退方向顺序铺贴。石材板块之间接缝要严，不留缝隙。7、灌缝、擦缝：在铺贴后12昼夜再进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用刮板、浆
5、壶分次将石材板缝灌满。灌浆12小时后，用棉丝蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，然后在板块面层上加覆盖层保护。8、打蜡：各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。清洗地面石材并晾干擦净，用麻丝将蜡均匀涂在石材面上，用磨石机擦打第一遍蜡。用同样方法擦打二遍出光成活。五、质量标准1、主控项目1.1石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求；1.2面层与下一层应结合牢固，无空和鼓。2、一般项目2.1石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、缺棱掉角等缺陷；2.2面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管
6、道结合处应严密牢固，无渗漏。3、室内地面石材铺贴的允许偏差和检验方法应符合下表之规定。项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 表面平整度 1 用2m靠尺和塞尺检查2 缝格平直 2 拉5m线和尺量检查3 接缝高低差 0.5 用钢尺和塞尺检查4 板块间隙宽度 1 用钢尺检查六、成品保护1、存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取立放，板块四角加塑料护角，板块下面垫木方。2、运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面墙面。3、操作人员宜穿干净的软底鞋，做到随铺随擦净擦净石材表面应用软毛刷和干布。4、新铺贴的石板处应临时封闭，操作人员和检查人员踩踏新铺石板时，要穿软底鞋并轻踏在板块中间。石材地面完成后封闭房间，24小时后在石块表面加以覆盖保护。七、应注意的问题 1、接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。2、空鼓：主要是砂浆铺放不均匀、不密实，敲打时用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。
